工業(yè)工程的方法與作業(yè)測(cè)定研究-文庫(kù)吧資料
2025-03-05 13:37本頁(yè)面
【正文】 寬放率 寬放率（ %） =（ ） *100%寬放時(shí)間正常時(shí)間私事寬放私事寬放疲勞寬放疲勞寬放程序?qū)挿懦绦驅(qū)挿盘貏e寬放特別寬放政策寬放政策寬放計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間? 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 =正常時(shí)間 *（ 1+寬放率）? 例如 ： 某一單元觀測(cè)時(shí)間為 ，評(píng)比為 110% 寬放為 5%，則 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 =觀測(cè)時(shí)間 *評(píng)比率 *（ 1+寬放率） =*110/100*(1+) =* = 工作抽樣? 概念 ：在一段較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，以隨機(jī)方式對(duì)調(diào)查 對(duì)象進(jìn)行間斷的觀測(cè)，并按預(yù)定的目的整理、 分析所調(diào)查的資料，得出需要的結(jié)果。? 工時(shí)定額的側(cè)重點(diǎn)是 “規(guī)定一個(gè)額度 ”，所以即使同一作業(yè)，由于用途不同，可能有不同量值 的定額值。 注意（合格工人 /標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) /正常速度）? 目的： （ 1）制定作業(yè)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 （ 2）改善作業(yè)系統(tǒng) （ 3）制定最佳的作業(yè)系統(tǒng)作業(yè)測(cè)定的主要方法作業(yè)測(cè)定合成法直接法秒表測(cè)時(shí)法 ——（第二階次）工作抽樣法 ——（第三、四階次）預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間法（ PTS） ——（第一階次）標(biāo)準(zhǔn)資料法 ——（第二、三、四階次）作業(yè)測(cè)定階次： 第一階次：動(dòng)作 第二階次：?jiǎn)卧? 第三階次：作業(yè) 第四階次：制程 時(shí)間研究? 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間：在適宜的操作條件下，用最合 適的操作方法，以普通熟練工人的正 常速度完成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)所需的勞動(dòng)時(shí)間。 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則概述? 生產(chǎn)三要素： 人、機(jī)器和物料? 動(dòng)作三要素：動(dòng)作方法、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)布置和工 夾具與機(jī)器? 動(dòng)作意識(shí)： （ 1）明白合理動(dòng)作與不合理動(dòng)作的區(qū)別； （ 2）明確動(dòng)作錯(cuò)誤的原因，判斷合理動(dòng)作； （ 3）全身心地投入動(dòng)作研究，思考合理動(dòng) 作方法、作業(yè)配置和工夾具。 ? 輔助動(dòng)素：尋找、發(fā)現(xiàn)、選擇、思考和預(yù)置等 5種。在固定的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施的不規(guī)則的持續(xù)較長(zhǎng)時(shí)間的作業(yè)，如：?站立步行作業(yè)?協(xié)同作業(yè)?通過(guò)攝影，突出人的動(dòng)作、物流中存在的問(wèn)題?可對(duì)持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)的作業(yè)進(jìn)行攝影，通過(guò)計(jì)算攝影張數(shù)， 記錄作業(yè)的時(shí)間值。?通過(guò)觀察和分析可以逐步培養(yǎng)出動(dòng)作意識(shí)要理解和熟練掌握 18個(gè)動(dòng)素的記號(hào)和內(nèi)容必須經(jīng)過(guò)必要的專業(yè)培訓(xùn)。? 特點(diǎn)： 1 指導(dǎo)思想 挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力 2 著 眼 點(diǎn) 系統(tǒng)整體優(yōu)化 3 求新意識(shí) 4 致力于工作的標(biāo)準(zhǔn)化 方法研究的改善范圍? 改善工廠、車間和工作場(chǎng)所的布置，縮短工藝和運(yùn)輸?shù)穆肪€? 改善對(duì)原材料、機(jī)器設(shè)備和勞動(dòng)力的運(yùn)用，以減少資源投入，獲得更多產(chǎn)出? 減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，避免生產(chǎn)勞動(dòng)中不必要的體力消耗，節(jié)省人力? 改進(jìn)工作環(huán)境，? 改善勞動(dòng)條件生產(chǎn)過(guò)程中的改善點(diǎn)? 瓶頸環(huán)節(jié)或工序? 成本高昂的工序? 質(zhì)量不穩(wěn)定的工序? 勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)條件惡虐的工序? 容易發(fā)生事故的工序主要分析技術(shù)類別 分析方法 內(nèi)容 備注程序分析工藝程序圖 對(duì)整個(gè)制造程序或工序的分析流程程序圖 產(chǎn)品或材料的流程的分析線圖、線路圖 布置與經(jīng)路分析作業(yè)分析人機(jī)作業(yè)分析 閑余能量分析聯(lián)合作業(yè)分析雙手作業(yè)分析動(dòng)作分析動(dòng)素分析影像分析快速攝影動(dòng)作分析VTR分析動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則分析層次及分析技術(shù)汽車的車身工序 作業(yè)單位板材切斷動(dòng)作元素動(dòng)作單位作業(yè)要素搬往下工序檢查制品自動(dòng)點(diǎn)焊搬入構(gòu)件涂覆組裝焊接成型放好構(gòu)件 A 取構(gòu)件 B搬到夾具上放好構(gòu)件 B安放好進(jìn)行焊接取出成品校正位置搬運(yùn)程序分析 作業(yè)分析 動(dòng)作分析程序分析程序分析符號(hào) 表示作業(yè) 表示搬運(yùn) 表示檢驗(yàn) 表示暫存或等待 表示受控制的貯存 表示同一時(shí)間或同一工場(chǎng)由同一人執(zhí)行 作業(yè)與檢驗(yàn)的工作程序分析程序分析技巧一 (5W2H) What? When? Why? Who? Where? How to do? How much?程序分析程序分析技巧 二（ＥＣＲＳ）
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