【正文】 為如下三類： 這類樹脂的吸水能力為 200倍左右 這類樹脂的吸水能力為 300 ? 800倍左右 這類樹脂的吸水能力為 300 ? 1000倍左右 一般的吸水性材料如紙漿、海綿等的吸水是物理吸水，吸水速度較慢，吸水量較少，加壓時(shí)幾乎可以將水完全擠出。 高吸水性樹脂 許多高分子材料都能吸水，例如聚氨酯泡沫塑料、脫脂棉、薄棉紙、軟接觸鏡片 (聚甲基丙烯酸 2羥乙酯，俗稱隱形眼鏡 )、海綿等，但是它們只能吸收自身重量的二十倍左右的水，而且它們受擠壓又很容易釋放所吸收的水。 (1)反應(yīng)性穩(wěn)定劑 抗氧化劑是穩(wěn)定劑中的一種，在橡膠工業(yè)中稱為防老劑，例如具有乙烯基醚側(cè)鏈的受阻酚抗氧化劑。 高分子穩(wěn)定劑 將穩(wěn)定劑高分子化，便于保存，能抑制其受熱而揮發(fā)，并可提高其耐洗和耐溶劑性。它具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性和生理穩(wěn)定性，急性毒性很小，長期服用也沒有明顯障礙；不會被粘膜和皮膚吸收，對皮膚既沒有原發(fā)性刺激作用，又不會引起過敏?？鼓玫母嗡匾部晒潭ㄔ诟叻肿由献鳛橐环N長效藥物。單從“緩釋”和“長效”兩點(diǎn)來考慮，今后的趨勢是，不一定非要采用藥物高分子化的方法不可，將藥物包在 微膠囊中也可達(dá)到要求。 為了使醫(yī)藥在體內(nèi)能保持較長時(shí)間，人們一直致力于醫(yī)藥的高分子化。高分子染料、顏料具有不遷移、耐溶劑、無毒、耐熱等優(yōu)點(diǎn)，可用于如下方面： 1)塑料著色 由于它不遷移，安全無毒，故適用于食品包裝材料、玩具、醫(yī)療用品的著色和加印標(biāo)記；2)化妝品著色 由于它不透過細(xì)胞膜，故適用于化妝品、頭發(fā)定型膠、指甲油等的著色； 3)食品著色 經(jīng)小鼠口服試驗(yàn)證明，高分子色素可完全從體內(nèi)通過，而不被肌體吸收，故有可能用作食品色素； 4)纖維著色 高分子染料、顏料耐摩、耐洗，用于纖維著色雖然較好，但因成本太高，故一般不用； 5)在彩色膠片中用作非擴(kuò)散性色素，也可用作皮革染料和涂料、油墨用顏料等。 高分子表面活性劑可用作例如水乳漆中的顏料分散劑、染料分散劑、水泥減水劑、抗靜電劑、乳化劑、低泡沫洗滌劑、乳液聚合乳化劑等。 海藻酸鈉是天然的高分子表面活性劑，可用作膠粘劑、絮凝劑；淀粉的脂肪酸酯是半合成的高分子表面活性劑，可用作食品增稠劑和保鮮劑。而高分子表面活性劑一般不形成膠束，其降低表面活性的能力、起泡力、滲透力等都相對較低。一般的表面活性劑，分子量不過是數(shù)百左右，當(dāng)它的分子量達(dá)到數(shù)千以上時(shí)，就稱為高分子表面活性劑。 陽離子型高分子絮凝劑可用作生化處理污水的污泥助濾劑，以及紙漿纖維和填料的助濾劑。陰離子型和非離子型高分子絮凝劑可在制造氫氧化鎂、濕法選礦和濕法冶煉中用于使懸浮液澄清或使懸浮物濃縮，也可用于處理造紙、煉鐵等工業(yè)廢水。高分子絮凝劑分為陰離子型、非離子型、陽離子型三類。過去主要用明礬、氯化鋁等無機(jī)絮凝劑，現(xiàn)在則主要用高分子絮凝劑。高分子吸附劑的用途非常廣泛，例如可用于精制先鋒霉素、維生素 B1竹桃霉素、四環(huán)素等藥物，也可用于精制卡哈苡苷、甘草皂苷等食品添加劑和天然香料等，還可用于造紙廢水脫色、驗(yàn)血和驗(yàn)?zāi)?、分離金屬離子等，并可作為金屬螯合劑的載體。它與活性炭、沸石、硅膠不同，一般是直徑為 ? 1 mm的白色－淺黃色不透明小球，球內(nèi)有許多直徑在 103 ? 101 ? m的微孔，比表面積是數(shù)百平米，與活性炭相比 其表面積不大，但孔徑大，可以用溶劑將被吸附的物質(zhì)溶出，而吸附樹脂本身由于具有立體網(wǎng)狀的交聯(lián)結(jié)構(gòu)，故不溶于水和有機(jī)溶劑，加入也不熔融。研究光學(xué)活性高分子的主要目的，是仿照酶來制備高分子催化劑 (例如光學(xué)活性高分子與金屬的絡(luò)合物等 )，用于不對稱合成。為了模仿這些功能，于是人們開始研究合成具有光學(xué)活性的高分子。為此，近年來開始研究反應(yīng)性紫外線吸收劑，并使它與反應(yīng)性高分子反應(yīng)而鍵合到高分子鏈上，形成半永久性紫外線吸收劑，一般稱之為紫外線吸收劑的高分子化。另外，由于它 具有強(qiáng)電介質(zhì)結(jié)構(gòu)，并能產(chǎn)生光電動勢，所以可用作傳聲器、頭戴受話機(jī)、無觸點(diǎn)開關(guān)、紅外線傳感器、火災(zāi)警報(bào)器、機(jī)器人觸角、胎兒心音監(jiān)測器等聲學(xué)、熱學(xué)、光學(xué)的傳感器，并可用于復(fù)印。壓電性是指因壓力變化而變形時(shí)能產(chǎn)生電荷，熱電性是指因溫度變化而變形時(shí)能產(chǎn)生電荷。 高分子駐極體 半永久性極化的絕緣體稱為駐極體。 將兩張壓電性薄膜貼在一起，并對每張施加反偏壓，該薄膜即成為折曲位移元件，可用作光導(dǎo)纖維的開關(guān)元件、自動開關(guān)簾幕、顯示元件、通風(fēng)冷卻元件、錄像盤中心對準(zhǔn)元件等。還可能制作生物超聲波顯微鏡的振蕩元件。 壓電性高分子的用途是制造聲學(xué)元件和位移元件。 已知木材纖維素、腱膠原和聚氨基酸具有壓電性。 壓電性高分子 壓電性薄膜 當(dāng)薄膜受壓變形時(shí)，如果其表面能誘發(fā)電荷，就稱這種薄膜具有壓電性。例如，空氣電容器、真空電容器、紙介電容器、塑料薄膜電容器、云母電容器、陶瓷電容器、電解電容器等；根據(jù)結(jié)構(gòu)分為單板型、多層型和卷繞型的三種。 介電性高分子 介電材料屬于絕緣材料，主要用于夾在電極板之間制造電容器。制成的薄膜電導(dǎo)率達(dá)到 42 S/cm， 在空氣中放置一年都保持性能穩(wěn)定，它可溶于普通溶劑中，便于加工成型?，F(xiàn)已用該膜制成二次電池用于計(jì)算機(jī)方面，其反復(fù)沖放電次數(shù)達(dá) 2023次。 例如，用 HClO4摻雜的聚苯胺，加入適量的乙炔黑后，其電導(dǎo)率達(dá)到 5 S/cm，是良好的電極活性材料。 開發(fā)導(dǎo)電性高分子材料目的是希望它既像金屬材料那樣具有高電導(dǎo)率，又像高分子材料那樣容易加工成型，而且穩(wěn)定。迄今，大部分導(dǎo)電高分子都需要摻入一定的雜質(zhì)才具有較好的導(dǎo)電性。 以物理功能為主的功能高分子 高分子導(dǎo)電材料 高分子導(dǎo)電材料分為合成的和復(fù)合的導(dǎo)電性高分子材料兩類。為了有效地解決高分子廢棄物污染環(huán)境的問題， 近年來人們又開始研究既能被光降解又可被微生物降解的雙降解性高分子。 4. 光和微生物雙降解性高分子 光降解性高分子的缺點(diǎn)是需要光照，一旦埋入土壤就接觸不到光線，從而也就不能徹底分解。較低聚合度的聚乙二醇、某些聚酯和聚氨酯以及碳原子數(shù)是 32個(gè)左右的聚乙烯，也能被微生物降解。但是要求 其中直鏈淀粉含量較高，而且膜的穩(wěn)定性、韌性、耐水性等還不理想?？山到獾母叻肿臃譃槿缦滤念悾? 1. 光降解性高分子 2. 2. 氧化降解性高分子 3. 微生物降解性高分子 4. 天然的高分子具有較好的微生物降解性，但是受熱分解，不能用擠出、注塑、吹塑等方法加工成型。但因此卻出現(xiàn)了大量塑料廢棄物，造成社會公害。高分子增感劑的優(yōu)點(diǎn)是容易從反應(yīng)體系中分離，可以 反復(fù)使用。例如，在氧存在下用可見光 近紫外線照射時(shí)，它能被激發(fā)，并將能量轉(zhuǎn)換給氧以促進(jìn)氧化，或者將能量轉(zhuǎn)移給活性烯鍵以促進(jìn)二聚。 c. 酶型高分子催化劑 模擬酶的底物及其催化活性部位，將類似的化合物引入高分子中，可制得人工合成酶。一般的相轉(zhuǎn)移催化劑都是可溶性的，有時(shí)可使兩相變成穩(wěn)定的乳液，造成產(chǎn)物分離精制困難，而高分子相轉(zhuǎn)移催化劑則是不溶性的，所以不存在上述缺點(diǎn)。其缺點(diǎn)是不耐高溫。最早使用的高分子催化劑是離子交換樹脂。 光固化膠粘劑 光固化膠粘劑要求被粘附的兩種材料中至少有一種是透光的。 光固化油墨 這類油墨是無溶劑的瞬時(shí)固化型油墨，其優(yōu)點(diǎn)是： 固化時(shí)無需加熱，節(jié)能； 無污染； 原料損失少； 設(shè)備少； 干燥快，便于套?。? 無火災(zāi)危險(xiǎn)； 漆膜的耐磨性和耐溶劑性好。例如，木器的底漆和上光清漆、紙張的上光涂層、鋪地材料 的表面涂層、塑料薄膜與制品的表面涂層、真空蒸鍍金屬膜的底涂層和表面保護(hù)層、印刷電路板的絕緣涂層等。 缺點(diǎn)是：被涂物上如果有不透光或不透電子束的部分，或形狀復(fù)雜可產(chǎn)生陰影時(shí)不適合。 還有一種 PS版是感光性膠印平版，與一般平版相比，制版過程先進(jìn)，成本低，廣泛用于商業(yè)性印刷品。 美國柯達(dá)公司采用鹵化銀感光乳劑制作印刷凸版。 感光性樹脂還可用于制備膠粘劑、油墨、涂料 (建材、紙張、塑料的表面涂層和電線、電纜的絕緣漆 )等。重氮鹽類感光樹脂是水溶性的感光樹脂，穩(wěn)定性較差，故只適用于印刷制版。有芳香族雙疊氮化物和環(huán)化橡膠組成的感光性樹脂，其靈敏度高、耐酸堿性強(qiáng)，對硅材料的粘附性好，適合作為高密度集成電路的光刻膠。 各種感光性樹脂根據(jù)其一般物性 (例如分子量、機(jī)械強(qiáng)度、溶解性、粘附性等 )和感光特性 (如靈敏度、分辨率、感光波長范圍等 )以及經(jīng)濟(jì)性的不同，各有其適用范圍。 它的用途是作為生產(chǎn)過氧化氫的催化劑、作為高分子氧化劑和還原劑、處理工業(yè)廢水或金屬離子等。隨著高新技術(shù)以及電子、原子能和航天工業(yè)的發(fā)展，預(yù)期還可開發(fā)出更多的新用途，如輻射線廢液的處理、制備高純金屬、含金屬的高分子催化劑、導(dǎo)電性高分子以及耐高溫高分子等。 它的主要用途是脫除有害金屬，濃縮回收有用的金屬以及分離精制金屬等。 螯合樹脂 螯合樹脂是在離子交換樹脂基礎(chǔ)上發(fā)展起來的專門用于和金屬離子形成絡(luò)合物的樹脂。 g. 醫(yī)藥 在醫(yī)藥方面，離子交換樹脂用于治療胃潰瘍、腎臟病、消除腐敗食物的毒素等。