現(xiàn)場管理的基本內(nèi)容-文庫吧資料
2025-03-02 12:22本頁面
【正文】 三個(gè)層次： 品質(zhì)開發(fā) 品質(zhì)維持 品質(zhì)突破 重視教育訓(xùn)練： 品質(zhì)管制之成敗在于品質(zhì)意識(shí)及危機(jī)意識(shí)，品管人員 及全體員工應(yīng)經(jīng)常有計(jì)劃地接受品管訓(xùn)練，推行品管 方能湊效。 （三）品質(zhì)管理 13 重視制度，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化： 在公司組織內(nèi)，應(yīng)給予品管部門一級(jí)部門之位階， 并制訂品管部門工作職責(zé)及運(yùn)作系統(tǒng)。 要教育訓(xùn)練： 有決心還要具備能力，能力則來自于不斷的教育 訓(xùn)練。 4. 防止設(shè)備劣化： 使用劣化：操作條件、方法 自然劣化：生銹、老化 災(zāi)害劣化：暴風(fēng)雨、地震 5. 維持適當(dāng)?shù)木S修備件，以免影響維修。 2. 對(duì)（價(jià)）高、精（度）、尖（端）的設(shè)備，進(jìn)行應(yīng)有的 保全作業(yè)。 1早早反饋不良情報(bào)。 1 特采不慎是“自殺” 。 1算準(zhǔn)在線庫存量。 1返工、選別要有品管簽核的樣品。 不用的時(shí)候保存好。 10 搬運(yùn)方式要講究： 搬運(yùn)作業(yè)需要遵循以下一些基本原則： 機(jī)動(dòng)性原則，既保持隨時(shí)可以搬動(dòng)的狀態(tài)； 自動(dòng)化原則； 避免等待和空搬的原則； 縮短移動(dòng)途徑的原則； 材料擺放要整齊、清楚 。 材料管理時(shí)需注意： 非正常生產(chǎn)所需的材料，盡量從倉庫領(lǐng)取，而不是從 制造現(xiàn)場取得； 作《材料去向清單》，實(shí)施現(xiàn)場材料管理追蹤； 當(dāng)日不良當(dāng)日清理 ； 及時(shí)記錄和銷去不同生產(chǎn)單位之間轉(zhuǎn)用材料的數(shù)目； 制定相應(yīng)獎(jiǎng)懲制度，防止人為遺失、損毀材料； 改善材料保管和作業(yè)環(huán)境，防止盜竊和天災(zāi)的發(fā)生； 9 輔料管理要清楚： 缺少輔料，生產(chǎn)一樣無法進(jìn)行，輔料的好壞不僅直接 影響著品質(zhì)，它在成本中也占據(jù)著一定比例。 6 基礎(chǔ) 2： 5S管理 5S管理： 整理 、 整頓 、 清掃 、 清潔 、 素養(yǎng) 6S管理： 5S+安全 例子：海爾的 6S大腳印 7
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