運用qc方法匯提高鋼筋保護層厚度檢驗點合格率-文庫吧資料
2025-02-28 01:46本頁面
【正文】 板的模板安裝，鋼筋綁扎、混凝土澆筑作了安排部署，并加以貫徹實施，具體內容如下： ? 措施 1：針對項目成員責任不明確的現(xiàn)象。 ? 提高鋼筋保護層質量對策計劃表 (表 8)： （五）、對策實施 序號 要因 對策 目標 措施 地點 時間 負責人 1 管理人員 責任不明確 完善人員分工及責任范圍，建立完善的監(jiān)督和檢查制度 管理人員分工明確、責任到人，檢查到位 細劃責任范圍，分區(qū)到人成立檢查小組 工地 會議室 李學祥 2 操作工人連續(xù)加班 制定合理 的交班制度 保證工人精力充沛 工人實行三班制，加強班前教育 工地 會議室 張硯堂 3 泵管沉重 采取新工藝、新措施 有效控制工人踩踏鋼筋 采用塔吊配合的澆注施工工藝。8以下，故產生塑性變形，用增多負筋保護層馬凳的數(shù)量可有效控制鋼筋的易變形。 要 因 10 檢驗工具精度低 現(xiàn)場調查，在鋼筋檢查過程中，對負彎矩鋼筋的標高采用拉線鋼尺檢查，誤差大，改用水準儀可以提高精度，檢測工具精度低不是影響的主要原因。 非要因 8 馬凳間距大 經現(xiàn)場調查，馬凳為每米 1個，不符合方案要求，將馬凳間距改為每 800mm個，即可解決問題，所以這也不是影響鋼筋保護層厚度的主要原因。 要 因 6 現(xiàn)場碘鎢燈少 經過與材料部門核對，現(xiàn)場碘鎢燈共有 20盞，足夠的夜間施工照明所需，現(xiàn)場照明不是影響鋼筋保護層厚度的主要原因。 非要因 4 教育不夠 現(xiàn)場組織了全體操作人員進行質量制度教育，操作質量意識有了很大提高，教育不夠不是影響鋼筋保護層厚度的主要原因。 要 因 2 連續(xù)加班 通過對操作人的進行調查，混凝土工每天睡眠有 5小時，連續(xù)加班是影響鋼筋保護層厚度的主要原因。 可行性分析 有利條件 不利條件 可 行 性 分 析 工期緊、任務重，有許 多不可見因素影響施工 建立了完善的質量保證體 系，得到了上級領導的支持 從表 表 4及排列圖可以看出，現(xiàn)澆板底筋、現(xiàn)澆板負彎矩筋保護層是影響鋼筋保護層質量的主要問題，從不合格頻數(shù)分析表中可以看出，這兩個部位的鋼筋保護層不合格頻數(shù)分布卻有著一致性，即不合格頻數(shù)中均有 80%以上為正偏差，從合格頻數(shù)分析表中可以看出，正偏差范圍內的合格頻數(shù)均達到了 90%以上，對此我們主要針對現(xiàn)澆板底筋及現(xiàn)澆板負彎矩筋保護層出現(xiàn)正偏差不合格的現(xiàn)象，進行了原因分析。示意圖如下： 現(xiàn)狀調查 2 小組在一層施工過程中，嚴格按照施工方案施工，建設單位、監(jiān)理單位在施工完畢后，對現(xiàn)澆結構的質量進行了驗收，在各個檢驗批達到國家驗收標準后，我們邀請了檢測中心對鋼筋保護層進行掃描檢測，檢測結果如下表所示： 序號 項 目 實測點數(shù)（個） 合格點數(shù)（個） 合格率（ 100%） 1 現(xiàn)澆板負彎矩鋼筋保護層 60 40 2 現(xiàn)澆板底部鋼筋保護層 60 46 3 剪力墻受力鋼筋保護層 60 56 4 框架梁受力鋼筋保護層 60 56 5 框架柱受力鋼筋保護層 60 57 95 合 計 300 255 8
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