spc統(tǒng)計過程控制最佳培訓(xùn)管理資料-文庫吧資料
2025-02-24 15:22本頁面
【正文】 柏拉圖（ Pareto Chart）、 散布圖（ Scatter Plot）、 趨勢圖（ Trend Chart） 等 SPC指標(biāo)參數(shù) ： Cp、 Cpk、 Pp、 PpK、 Ppm、 Sigma水平、不良率、直通率等 167。 SPC 強調(diào)全過程監(jiān)控強調(diào)全過程監(jiān)控SPC 是 預(yù)警 系統(tǒng)167。3σ一 . 確立生產(chǎn) 流程二 . 決定管制 項 目三 . 實施標(biāo)準(zhǔn) 化五 . 制程能力 調(diào) 查 Ca、 Cp、 Cpk四 . 管制 圖 的 運 用六 . 問題 分析解決六 . 問題 分析解決七 . 制程繼續(xù)管制Cpk Cpk 制程條件變動時167。 SPC 通過通過 “維持維持 ”和和 “改進改進 ”循環(huán)發(fā)展推動循環(huán)發(fā)展推動 持續(xù)改善持續(xù)改善 SPC 是理念SPC推行意義何在 ?167。 SPC 倡導(dǎo)以倡導(dǎo)以 過程過程 來保證結(jié)果來保證結(jié)果167。 分層分析控制圖的應(yīng)用人 測量機器 材料 方法 環(huán)境SPC過程過程控制過程控制過程測量過程測量廠商別、機臺別、操作員別、料號別、批號別、工單別、班別167。 SPC技術(shù)原理 SPC主要是指應(yīng)用 統(tǒng)計分析技術(shù) 對生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)控，科學(xué)的區(qū)分出生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的 隨機波動 與 異常波動 ，從而對生產(chǎn)過程的異常趨勢提出預(yù)警，以便生產(chǎn)管理人員及時采取措施，消除異常，恢復(fù)過程的穩(wěn)定，從而達到提高和控制質(zhì)量的目的。 SPC正是利用過程波動的統(tǒng)計規(guī)律性對過程進行分析和控制的。當(dāng)過程僅受隨機因素影響時，過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)（簡稱受控狀態(tài)）；當(dāng)過程中存在系統(tǒng)因素的影響時，過程處于統(tǒng)計失控狀態(tài)（簡稱失控狀態(tài)）。 v6 Sigma 的核心手段也是 SPC. 統(tǒng)計過程控制（ SPC）是一種借助數(shù)理統(tǒng)計方法的過程控制工具。v目前在歐美包括國內(nèi)的港臺地區(qū)， SPC在制造企業(yè)中已基本普及運用。SPC的由來及發(fā)展歷程的由來及發(fā)展歷程vSPC 最早是由美國貝爾實驗室質(zhì)量專家休哈特（） 于 20年代提出。 但能夠采取措施加以避免或消除?！ ‘惓２▌邮怯上到y(tǒng)原因 (異常因素 )造成的，不大量存在，也不經(jīng)常影響，一旦存在將影響顯著。如：原材料成分差異、性能微小差異、輕微震動、溫濕度微小變化、儀器的微小差異等。（ ?。┰蛞鸬牟▌訉儆谡２▌?,（ ?。┰蛞鸬牟▌訉儆诋惓２▌?. 正常波動和異常波動解析：產(chǎn)品形成過程中有很多因素會導(dǎo)致質(zhì)量的波動。過程控制的目的就是消除、避免異常波動，使過程處于正常波動狀態(tài)。異常波動是由系統(tǒng)原因（異常因素）造成的。正常波動是偶然性原因（不可避免因素）造成的。它是由人、機器、材料、方法和環(huán)境等基本因素的波動影響所致。SPC統(tǒng)計過程控制培訓(xùn)資料惠陽帝宇工 業(yè) 有限公司1) SPC 的含義、概念 ……2) SPC 的由來及發(fā)展歷程 ……3) SPC技術(shù)原理 ……4) SPC推行的目的、對象、意義 ……5) SPC的方式、運行前提 ……6) 企業(yè)為什么要選擇 SPC, SPC可為企業(yè)帶來什么好處 ……SPC培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)內(nèi)容SPC其含義是什么？n Statistical ： 統(tǒng)計－ 以概率
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