對于設(shè)備的維護手冊培訓課件-文庫吧資料
2025-02-24 14:20本頁面
【正文】 檢的結(jié)果以及設(shè)備的實際情況，編制精密點檢計劃交精密點檢管理部門統(tǒng)一平衡，由專業(yè)技術(shù)部門實施精密點檢后，將結(jié)果及分析意見交點檢作業(yè)區(qū)。 33 （四）精密點檢 —— 設(shè)備點檢不可缺少的一項內(nèi)容 34 用精密檢測儀器，儀表對設(shè)備進行綜合性測試調(diào)查或在不解體的情況下運用診斷技術(shù)，特殊儀器、工具或特殊方法測定設(shè)備的振動、應(yīng)力、溫度、裂紋、變形等物理量。 30 ⑴點檢實施； ⑵設(shè)備狀況情報收集整理及問題分析； ⑶定修、日修、年修計劃編制； ⑷維修備件材料計劃的制定及準備； ⑸定修、日修、年修工程委托及管理； ⑹工程驗收及試運轉(zhuǎn)； ⑺點檢及定修的數(shù)據(jù)匯總和實績分析。 這是點檢制的核心 ， 其內(nèi)容主要是負責本區(qū)域設(shè)備狀態(tài)檢查與診斷 、 劣化傾向管理 、 故障與事故管理 、 費用管理 、 編制維修計劃和備件 、 材料計劃 、 監(jiān)督修理質(zhì)量 、 施工驗收 ， 做好各項記錄以及檢查 、 指導(dǎo) 、監(jiān)督崗位日常點檢等 。 26 ⑴按點檢表的項目逐項檢查，逐項確認； ⑵確認無問題的，要標明規(guī)定符號；未檢查的，不得盲目做標記；有問題的，要標明規(guī)定的問題符號并記載檢查說明和按規(guī)定程序報告； ⑶記入有問題的項目，解決時要記入解決情況和效果，問題未解決前應(yīng)連續(xù)記入問題符號； ⑷點檢結(jié)果經(jīng)確認和說明后，必須簽字。 ⑺簡單維修和更換 崗位操作人員來完成簡單的小維修，既可保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，又是操作人員熟悉設(shè)備和掌握設(shè)備的有效措施。 ⑸調(diào)整 及時對機件運行動作及其工作條件進行適當調(diào)整可保證設(shè)備運行處于最佳狀態(tài)，而且能避免設(shè)備隱患的擴大和發(fā)展。 ⑶給油脂 按標準及時加油潤滑，是減少設(shè)備磨損，延緩劣化，避免突發(fā)故障的有效措施之一。 23 ⑴檢查 在設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)下或設(shè)備啟動前后，依靠“五感”或簡單工具，按點檢標準對設(shè)備進行日常點檢檢查，是設(shè)備點檢的基礎(chǔ)，是最基本的點檢作業(yè)。 ⑵通過日常點檢維護，保證設(shè)備經(jīng)常處于最佳狀態(tài)下工作，延緩設(shè)備的劣化。建立完善的設(shè)備管理體系，以設(shè)備的高效運行為最高目標，開展各種設(shè)備管理的自主活動，按照“五定”對設(shè)備進行點檢，改變了以往生產(chǎn)方只管生產(chǎn)、不管設(shè)備的觀念，為設(shè)備的日常保養(yǎng)良好、精度優(yōu)良，操作正確提供了基礎(chǔ)性的保障。日常點檢是點檢制的基礎(chǔ)，其內(nèi)容主要是負責本崗位的設(shè)備狀態(tài)檢查、調(diào)整、緊固、“ 5S”（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）活動、設(shè)備潤滑、易損零件更換、簡單故障處理，做好記錄和信息反饋等。 用符號將點檢結(jié)果記錄在點檢檢查表的狀態(tài)欄內(nèi)，作為編制維修計劃的依據(jù)。 ④運用 PDCA工作方法對點檢計劃表不斷修改完善。 ②點檢計劃表中的點檢部位，點檢周期都來自于點檢標準。 18 為了均衡每天進行的點檢作業(yè)工作量及合理安排點檢作業(yè)的輕重緩急，根據(jù)點檢標準編制一個點檢作業(yè)的日程實施計劃。 17 ④維修作業(yè)標準 維修作業(yè)標準是精練嚴密的設(shè)備檢修施工組織設(shè)計，是檢修責任單位進行檢修作業(yè)的基準，也是確定修理工時及修理費用的依據(jù)。 對于能產(chǎn)生摩擦與磨損的地方（利用摩擦的部位除外）都是給油脂潤滑的部位，主要是機器的旋轉(zhuǎn)和滑動部分，如齒輪齒面、滾動軸承、滑動軸承、滑板、鋼繩、導(dǎo)軌等。 給油脂標準中詳細規(guī)定了潤滑作業(yè)的基本事項，該標準是設(shè)備潤滑工作的依據(jù)。 ⑺點檢分工（定人） 明確點檢的實施人員，一般分操作點檢、運行點檢和專業(yè)點檢員的專業(yè)點檢。 ⑸點檢判定基準（定標） 是點
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