spc質(zhì)量管理一-文庫吧資料
2025-02-24 06:43本頁面
【正文】 建立適用于實施的環(huán)境n 定義過程n 確定待管理的特性n 考慮到 : 顧客的需求 當前及潛在的問題區(qū)域 特性間的相互關(guān)系n 確定測量系統(tǒng)n 使不必要的變差最小STATISTICAL PROCESS CONTROL14n 計量型控制圖n XR圖（平均值 極差圖）n 目前通用的質(zhì)量控制圖表，廣泛用于生產(chǎn)中的工序質(zhì)量控制。它們出現(xiàn)的頻率，通常都符合正態(tài)分布。有許多客觀事物，盡管他們的性質(zhì)有所不同，但出現(xiàn)的規(guī)律卻有很大的相似性。一般由操作工自行解決，管理人員適當介入。它不能被由操作工人控制，只能由技術(shù)、管理人員控制解決。 表現(xiàn)為：以不可預測的方式來影響過程的輸出。 表現(xiàn)為：一個穩(wěn)定系統(tǒng)的偶然原因。這種差異被稱為變差。如：廢品的件數(shù)、出勤的人數(shù)、塞規(guī)檢查的合格數(shù)等。如：尺寸、重量、電阻值等。在 QC小組中普遍應用統(tǒng)計技術(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，對日本的經(jīng)濟崛起起到了巨大作用。為此，日本科學與工程聯(lián)合會邀請戴明來到日本，系統(tǒng)的講授了統(tǒng)計質(zhì)量控制。STATISTICAL PROCESS CONTROL3n SPC的發(fā)展n 由于統(tǒng)計的質(zhì)量管理方法給公司帶來巨額利潤，所以戰(zhàn)后，統(tǒng)計方法被延用并得以發(fā)展。美國國防部為了解決這一難題，特邀哈特、道奇、羅米格、華爾特等專家以及美國材料與試驗協(xié)會、美國標準協(xié)會等有關(guān)人員研究，并于 19411942年制訂和公布了統(tǒng)計控制的管理方法，并在全國各地推行。STATISTICAL PROCESS CONTROL1n 過程控制的需要n 檢測 容忍浪費n 預防 避免浪費STATISTICAL PROCESS CONTROL2n SPC的產(chǎn)生n 本世紀 40年代，由于第二次世界大戰(zhàn)爆發(fā)，美國生產(chǎn)民用產(chǎn)品的大批公司轉(zhuǎn)為生產(chǎn)各種軍需品。當時面臨的嚴重問題是事先無法控制不合格品而不能滿足交貨期要求；由于軍需品大多屬于破壞性檢驗，事后全檢既不可能
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