焊接基礎知識概述-文庫吧資料
2025-02-22 13:44本頁面
【正文】 變平，熔深和余高變小。 ? 焊接電流 小于 300A時，焊接電壓 =（ +16177。 二氧化碳氣體保護焊主要規(guī)范參數(shù) ? 焊接電壓：提供焊絲熔化能量，電壓越高，焊絲熔化速度越快。 ? 過短時，看不清電弧，噴咀易被飛濺物堵塞，飛濺大，溶深變深，焊絲易與導電咀粘連。 ? 干伸長度：焊接電流 ?300A時，干伸長度 L=（ 1015）倍焊絲直徑+5。 ? 干伸長度：焊絲從導電咀到工件的距離。 ? 焊絲：必須符合 GB/81101995國家標準的要求。 ? 用相同的焊接規(guī)范，第一道焊后，反面則焊兩道，消除變形。 ? ? 分中對稱反焊法，即從一條焊縫的中間分頭向兩個焊接方向一段一段的反焊。 ? 反變形法 : 根據(jù)焊件的變形方向，預先把焊件作反方向的拼裝。 ? 拉撐法 ? 主要用于 T型結構。 焊接變形和防止方法 ? 因為一個焊件在焊接過程中，各個部位所受的溫度是不同的，必定會產(chǎn)生變形，因此控制焊件變形使其盡可能縮小在允許的范圍之內(nèi)是非常必要的。 ? 焊縫收弧弧坑過大，造成弧坑裂紋 .為提高本公司持證焊工的技術水平，根據(jù)公司產(chǎn)品生產(chǎn)的實際情況，對二氧化碳氣體保護焊和焊接設備作專題分述，包括焊接設備及焊接接頭的分類，各種位臵的焊接技術，焊縫缺陷的處理，焊接變形和防止方法。 ? 易咬邊。 ? 易使焊縫凹凸不平。 ? 易使焊縫的兩邊焊不透。 ? 一道焊焊得過寬，過厚的壞處 ? 易造成焊縫夾渣。 焊縫的道數(shù)的確定 ? 焊縫的道數(shù)根據(jù)焊縫的寬度和厚度確定， ≤8mm的焊縫，可以一道焊完。 1。 ? 焊腳高度： +，焊縫尺寸為 6mm,偏差為177。 ? 塌陷：局部深度 ≤+，且不大于 . ? 角焊縫的凸度： ba ≤1+，不大于 3mm。 ? 咬邊：允許局部咬邊，深度 ≤，總長 ≤， ?L?焊縫長度。板厚 ?2040mm時，為 3mm。 a) b) 熔化焊焊接接頭的組成： a)對接接頭 b)搭接接頭 1焊縫金屬 2熔和線 3熱影響區(qū) 4母材 焊縫布置的一般原則： ； ； ； ； ； 。 搭接接頭 對裝配要求不高 ， 也易于裝配 ， 但接頭承載能力低 ， 一般用在不重要的結構中 。 但是 ， 對接接頭對下料尺寸和組裝的要求比較嚴格。 選擇接頭形式時 ， 主要根據(jù)產(chǎn)品的結構 ， 并綜合考慮受力條件 、 加工成本等因素 。 ?由于 T形（十字）接頭焊縫向母材過渡較急劇，接頭在外力作用下力線扭曲很大，造成應力分布極不均勻、且比較復雜，在角焊縫根部和趾部都有很大的 應力集中 。 ? T形（十字）接頭能承受各種方向的力和力矩。 設計和選擇焊接接頭的 主要因素： （ 1） 保證焊接接頭滿足使用要求； （ 2） 接頭形式能保證選擇的焊接方法正常施焊； （ 3） 接頭形式應盡量簡單 ， 盡量采用 平焊和自動焊 焊接方法， 少采用仰焊和立焊 ， 且最大應力盡量不設在焊縫上； （ 4） 焊接工藝能保證焊接接頭在設計溫度和腐蝕介質(zhì)中正常工作； （ 5） 焊接變形和應力小 ， 能滿足施工要求所需的技術 、 人員和設備的條件； （ 6） 盡量使焊縫設計成聯(lián)系焊縫； （ 7） 焊接接頭便于檢驗； （ 8） 焊接前的準備和焊接所需費用低； （ 9）對角焊縫不宜選擇和設計過大的焊角尺寸，試驗證明，大尺寸角焊縫的單位面積承載能力較低等。這種不均勻溫度場將在焊件中產(chǎn)生殘余應力及變形。 當焊縫存在工藝缺陷，焊縫外形不合理或接頭形式不合理時，將加劇應力集中程度，影響接頭強度，特別是疲勞強度。 焊接缺陷（根部未熔合） 焊接缺陷（根部未熔合） 焊接缺陷（橫向裂紋） 焊接缺陷（夾渣） 焊接缺陷（內(nèi)部氣孔） 焊接缺陷（焊縫下裂紋） 焊接缺陷（根部焊瘤） 焊接缺陷（夾珠） 焊接缺陷（咬肉） 焊接
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