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spc-統(tǒng)計(jì)制程管制-hongbo-文庫(kù)吧資料

2025-02-22 03:13本頁(yè)面
  

【正文】 所以不能計(jì)算 Ca值 ,Ca值應(yīng)用在雙邊規(guī)格的準(zhǔn)確度分析。 之一致性 平均值 規(guī)格中心值 C a = 100 % 規(guī)格公差的一半 = (Xbar 181。 若制程異常,可經(jīng)由問題分析以找出異常原因,並立即採(cǎi)取改善措施與標(biāo)準(zhǔn)化,使制程恢復(fù)正常。 統(tǒng)計(jì)製程管制 (SPC) 內(nèi)容介紹: 一 .SPC基本知識(shí)介紹 二 .制程能力分析 評(píng)估 三 .各制程之 SPC運(yùn)用 一 .SPC基本知識(shí)介紹 (一 ).品質(zhì)管制的演進(jìn) (二 ).SPC起源及定義 (三 ).SPC實(shí)施步驟 (四 ).制程能力概念 (五 ).統(tǒng)計(jì)用語(yǔ) (六 ).機(jī)率與常態(tài)分配 ( 一 ). 品質(zhì)管制的演進(jìn) 第一階段 作業(yè)員的品管 1900 年以前 第二階段 領(lǐng)班的品管 1900~1920 年 第三階段 檢驗(yàn)員的品管 1920~1940 年 第四階段 統(tǒng)計(jì)的品管 (SPC) 1940~1960 年 第五階段 全面品管 (TQM) 196 0 年以後 ( 二 ). SPC 起源及定義 1. 起源: 1924 年美國(guó) Bell Te le phone La b 公司 w art將概率論與數(shù)量統(tǒng)計(jì)的原理和方法應(yīng)用在品質(zhì)管理上 。 2. SPC 定義 : SP C: Statist ic al Process Control 運(yùn)用 概率論 與 數(shù)量統(tǒng)計(jì) 的原理和方法,利用管制圖表對(duì)制程狀態(tài)進(jìn)行分析,預(yù)測(cè) , 判定 , 監(jiān)控和改進(jìn) , 保證制程處?kù)妒芸貭顟B(tài),穩(wěn)定持續(xù)的生產(chǎn)出良品,預(yù)防不良品產(chǎn)生 . 經(jīng)由制程中去收集資料,而加以統(tǒng)計(jì)分析,從分析中得以管制制程是否穩(wěn)定。 若制程穩(wěn)定,可透過制程能力分析、改善措施與標(biāo)準(zhǔn)化,以不斷提升制程能力 . (三 ).SPC實(shí)施步驟 (四 ).制程能力概念 處?kù)斗€(wěn)定狀態(tài)下的制程實(shí)際加工能力 : 1)産品質(zhì)量是否穩(wěn)定 . 2)産品質(zhì)量精度是否足夠 . 3. 影響制程能力的因素 1) 設(shè)備方面:穩(wěn)定性,可靠性 2) 材料方面:材料規(guī)格及重量 3) 操作者方面:人員的訓(xùn)練程度,責(zé)任心 . 4) 環(huán)境方面:照明,現(xiàn)場(chǎng)污染程度,溫度 . 5) 工藝方面:工藝參數(shù),作業(yè)指導(dǎo)書 ( 五 ). 統(tǒng)計(jì)用語(yǔ) 1. 平均值 X: 資料數(shù)總和除以資料個(gè)數(shù) 2. 極差 R: 一群或一組資料中 , 最大值與最小值之差距 ( 全距 愈 小愈好 ) 3. 標(biāo)準(zhǔn)差 ? : 每一個(gè)數(shù)與平均數(shù)之間偏差的計(jì)算 ( 愈小愈佳 ) ?3??2?1x?1??23% % % 標(biāo)準(zhǔn)差 CPK 值 不良率 1 ? 0 . 3 3 3 1 . 7 4 % 2 ? 0 . 6 7 4 . 6 4 % 3 ? 1 . 0 0 . 2 7 % 4 ? 1 . 3 3 0 . 0 0 6 % ( 六 ). 機(jī)率與常態(tài)分配 1 ). 情報(bào)構(gòu)成要素 a. 集中趨勢(shì) ( X 作代表 ) b. 離中趨勢(shì) ( ? 作代表 ) c. 含蓋在特定範(fàn)圍內(nèi)的 機(jī)率 ( 常態(tài)分配 ) 百分比 2) 標(biāo)準(zhǔn)差 ,CP K, 不良率三者之關(guān)係 二 .制程能力分析 評(píng)估 主要參考參數(shù): (一 ).制程準(zhǔn)確度 Ca (二 ).制程精密度 Cp (三 ).制程能力綜合 指數(shù) Cpk ( 一 ). 制程準(zhǔn)確度 ca 1) 制程準(zhǔn)確度 C a (Capabilit y of Accurac y) : C a 值在衡量制程之 實(shí)績(jī)平均 X bar 值與 規(guī)格中心值 181。) / ((USL L S L ) / 2 ) 1 0 0 % 規(guī)格公差 = US L LSL, 通常 ≠ UCL LCL USL : 規(guī)格上限 , LSL : 規(guī)格下限 , Xbar : 平均值 UCL : 管制上限 , LCL : 管制下限 , 181。 Ca0 ,表示實(shí)際平均值 X規(guī)格中心值 181。Ca0,表示實(shí)際平均值 X規(guī)格中心值 181。反之 , 若 Cp 值愈 大 , 表示產(chǎn)品品質(zhì)變異愈 小 , 精度高 , 制程能力 好 . 規(guī)格公差 USL LSL Cp = = 雙邊規(guī)格 6 ? 6 ? USL Xb ar Xbar LSL Cp U = 或者 CpL = 單邊規(guī)格 3 ? 3 ? 2) .Cp 等級(jí)判定 級(jí)別 Cp 值範(fàn)圍 改進(jìn)措施 A 1. 67 ≦ Cp 繼續(xù)保持 B 1. 33 ≦ Cp 改進(jìn)至 A 級(jí) C ≦ Cp 立即改進(jìn) D 0. 67 ≦ Cp 必要時(shí)停 止生產(chǎn) E 0 ≦ Cp 必要時(shí) 停止生產(chǎn) B A 規(guī)格下限 規(guī)格上限 例題 某一射出成型廠 , 其開關(guān)蓋產(chǎn)品厚度規(guī)格為 30 177。 3 ? = 31 177。 晚班 Xbar 177。 : 夜班 Xbar 177。 , 求昨日三班 Cp 值。 USL Xbar Xbar LSL CpK = C p(1 |Ca|) 或 CpK =M IN ( ) 3 ? , 3 ? 級(jí)別 CpK 值範(fàn)圍 改進(jìn)措施 制程評(píng)估 A ≦ CpK 繼續(xù)保持 成本是否有 過 高投入 B ≦ CpK 改進(jìn)至 A 級(jí) 保持與 穩(wěn) 定 C ≦ Cp K 立即改進(jìn) 利用控制 圖 管制 D ≦ CpK 必要時(shí)停止生產(chǎn) 改善與提高 E
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