品管七大手法介紹(ppt49頁)-文庫吧資料
2025-02-22 02:52本頁面
【正文】 上控制界限161。 1控制上限 {UCL}=D4R平均值 .161。 控制下限 {LCL}=X平均值 A2R平均值 .161。 X控制圖 :中心線 {CL}=X平均值 .161。 計(jì)算極差平均值 .161。161。 3 、計(jì)算各組的平均值 X{取至測定值最小單位下一位元數(shù) }161。 確定產(chǎn)品型號 、 工序名稱 、 品質(zhì)特性 .161。 控制圖是用于分析和控制過程質(zhì)量的一種方法 .161。 確定積差 R,分組數(shù) K,組間距 h,分組組界 .161。 收集資料 ,必須是計(jì)量值資料 .161。 注意幾點(diǎn)161。 某折彎車間共分為三個(gè)組別 ,分析三個(gè)組別產(chǎn)品質(zhì)量存在的差別和質(zhì)量水平狀態(tài) . {以一個(gè)月為基準(zhǔn) }Ⅰ 組 :折彎尺寸超差 36,折彎角度超差 29,折彎方向錯(cuò)誤 15,折彎表面 4. Ⅱ 組 :折彎尺寸超差 22,折彎角度超差 15,折彎方向錯(cuò)誤 18,折彎表面 7. Ⅲ 組 :折彎尺寸超差 48,折彎角度超差 20,折彎方向錯(cuò)誤 28,折彎表面 據(jù)上述數(shù)據(jù)進(jìn)行列表分析 .列表如下 : 組別 折彎尺寸折彎角度折彎方向折彎表面百分比 (%)Ⅰ 組 36 29 15 5 尺寸 {%}角度 {%}方向 {%}表面 {%}Ⅱ 組 22 15 18 7 尺寸 {%}角度 {%}方向 {%}表面 {%}Ⅲ 組 48 20 28 9 尺寸 {%}角度 {%}方向 {%}表面 {%}合計(jì) 106 64 61 21 尺寸 {%}角度 {%}方向 {%}表面 {%}制表日期 講師 : 李志敏六、直方圖161。 整理資料并繪制相應(yīng)圖表 .161。 設(shè)計(jì)收集資料的表格 .161。 注意幾點(diǎn)161。 方法制度 環(huán)境場所 檢測方面五 、 層別法 {分層法 }161。 A A A 品質(zhì) B B B 161。 B B B161。 人員方面 機(jī)器設(shè)備 材料方面161。 針對初步原因 ,展開深層的挖掘 .161。 注意幾點(diǎn)161。 0 X四 、 特性要因圖 {魚骨圖 }161。 0 X161。 0 X161。 0 Ⅹ161。 因果圖的后續(xù)工作 ,提供直觀的相關(guān)性驗(yàn)證 .散布圖示例161。 橫坐標(biāo)表示資料 (原因 ),從坐標(biāo)表示因變數(shù) (結(jié)果 ).161。 注意幾點(diǎn)161。 尺寸 角度 方向 表面 三、散布圖161。 10 10 161。 30 30161。 數(shù) 50 50161。 不 率 70161。 累 100 計(jì) 90161。 突出問題的重點(diǎn)。 對頻率高到低的順序排列。 頻率計(jì)算和累計(jì)。 尋找不良的情況統(tǒng)計(jì)資料。 明確問
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