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第2章-焊接生產(chǎn)準備-文庫吧資料

2025-02-20 22:41本頁面
  

【正文】 167。 生產(chǎn)成本:人工成本比例較小。 工藝準備:編制工藝過程卡及部分重要工序的工藝卡,對重復性及勞動量消耗大的各部件要進行定額標定。 車間布置:機床設備和工作場地呈布置應考慮流水生產(chǎn)的需要,需設置中間倉庫。 設備工裝:可以采用專用夾具和特種工具。2 焊接生產(chǎn)準備 167。 生產(chǎn)成本:生產(chǎn)成本高,人工成本比例大。 生產(chǎn)方式:裝配時多采用劃線方式,部件間不具有互換性,裝配焊接以手工操作為主,機械化程度低, 工作地點不易固定, 對工人的技術水平要求高。 生產(chǎn)組織:不同零件逐個按序生產(chǎn),基本上沒有流水線作業(yè)。 生產(chǎn)規(guī)模與特征 特 征:同一產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量較少,產(chǎn)品結構經(jīng)常變化,事先難以確定重復生產(chǎn)數(shù)量。 生產(chǎn)規(guī)模與特征 1. 單件小批生產(chǎn) 167。 ( 4)加強工裝的使用驗證、修改和保管工作。 ( 2)提高工裝的繼承性,發(fā)展組合式工裝,從而減少專用工裝設計制造周期,提高工裝的利用率,降低工裝的費用。 在機械行業(yè)中工裝費用平均占生產(chǎn)成本的 10%~15%。 產(chǎn)品工藝準備 工藝裝備(工裝)是制造過程中不可缺少的物質條件,對保證產(chǎn)品質量、提高生產(chǎn)效率有重要作用。 5. 工藝裝備的設計與制造 167。 工藝規(guī)程一經(jīng)批準,必須堅決貫徹執(zhí)行。 ( 8)制定工時定額及匯總表。 ( 6)編制自制專用工裝明細表及專用工具明細表。 產(chǎn)品工藝準備 ( 4)制定加工、裝配的過程卡、工藝卡或工序卡。 167。 ( 2)確定零件工藝路線,制定車間零件明細表。單件小批量生產(chǎn)的一般零件編過程卡,關鍵零件編工藝卡;成批生產(chǎn)的一般零件編工藝卡,關鍵零件編工序卡;大量生產(chǎn)條件下,絕大多數(shù)零件編工序卡。也是企業(yè)組織生產(chǎn)、安排生產(chǎn)作業(yè)計劃、生產(chǎn)調(diào)度、技術檢查、勞動組織和材料供應等工作的重要技術依據(jù)。工藝會簽結果應按照規(guī)定辦理圖樣更改、相關部門確認,方可執(zhí)行。2 焊接生產(chǎn)準備 167。 工裝系數(shù)是指專用工裝種數(shù)與專用零件種數(shù)之比: 機械行業(yè)中,工裝系數(shù)的參數(shù)為:單件生產(chǎn) ~;小批生產(chǎn): ~;成批生產(chǎn) ~;大量生產(chǎn) 2~6. 例如:制造專機、專用的工藝裝備、購置專門的設備、培訓專門人員,或改造、新建專門的廠房等。 ( 3)確定產(chǎn)品工藝路線、產(chǎn)品零件加工的車間劃分原則和零件分布情況。2 焊接生產(chǎn)準備 167。如無法更改設計,可組織工藝調(diào)研、提出技術改造方案或落實外協(xié)生產(chǎn)等辦法。 4)工藝人員與設計人員意見不一致時,由企業(yè)技術負責人(總工程師)裁定。 工藝原則決定了產(chǎn)品工藝水平的現(xiàn)代化程度。 內(nèi)容包括: ( 1)確定產(chǎn)品的工藝原則和工裝系數(shù)。2 焊接生產(chǎn)準備 167。 3)焊接產(chǎn)品工藝性審查完成后,工藝審查員應填寫工藝審查表,存檔并反饋審查情況。 產(chǎn)品工藝準備 6)審核焊接產(chǎn)品的施工要求與現(xiàn)有生產(chǎn)條件的符合性 ① 考慮其中運輸能力方面的符合性 ② 考慮焊接工藝和生產(chǎn)能力方面 7)審核焊接產(chǎn)品的質量要求可靠性 ① 選擇適宜的質量控制等級和檢測方法 ② 選擇適宜的技術要求 1)無論設計圖樣的來源,本企業(yè)進行生產(chǎn)準備前都要進行工藝性審查,使設計方案與實際生產(chǎn)條件相適應。 產(chǎn)品工藝準備 3)審查焊接結構的材料特性 ① 盡量選用焊接性好的材料 ② 可以通過金屬復合層設計改進工藝性能 4)審核選用焊接方法的適應性 ① 盡量選擇高效的焊接方法 ② 盡量改良焊縫形狀 i)設計金屬復合層,改善材料焊接性 ii)設計金屬復合層,提高零件的表面使用性能 5)審核焊接材料的匹配性 ① 應選擇與母材要求相匹配的焊接材料 ② 應綜合考慮焊接工藝性和力學性能的匹配 167。 產(chǎn)品工藝準備 ( 2)焊接產(chǎn)品工藝性審查的主要內(nèi)容 1)審查焊接結構的合理性 ① 盡量使焊接結構易于組裝 ② 盡量使焊接結構具有良好的焊接可達性 ③ 盡量降低焊接操作難度 ④ 盡量降低焊接變形和殘余應力的影響 ⑤ 盡量減少應力集中的影響 2)審查焊接結構的經(jīng)濟性 ① 盡量提高材料利用率 ② 盡量減少生產(chǎn)工序或跨車間調(diào)度 ③ 盡量降低生產(chǎn)成本費用 167。 167。 ( 1)焊接產(chǎn)品工藝性審查的概念 焊接產(chǎn)品工藝性審查是指焊接工藝人員對需要焊接的機械產(chǎn)品設計圖樣進行焊接工藝合理性、經(jīng)濟性及其焊接生產(chǎn)的適應性的評價改進。 工藝準備的工作量取決于產(chǎn)品結構和生產(chǎn)類型。2 焊接生產(chǎn)準備 167。 167。 當 R< R0時,方案即可采用。追加投資回收期就是用年使用費用的節(jié)約額來補償追加投資的期限。 產(chǎn)品設計準備 ( 3)經(jīng)濟效果的分析方法 制造費用是一次投入的,使用費用是逐年投入的,不能簡單相比。該差額可用計算公式: 167。 產(chǎn)品設計準備 2)產(chǎn)品的使用費 用戶使用該產(chǎn)品過程中所支出的費用。 計算公式: 167。 產(chǎn)品設計制造和使用過程中的一切能耗都是社會勞動的能耗。 數(shù)量指標指產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、材料利用率、能源消耗指標等。 產(chǎn)品設計準備 2. 產(chǎn)品設計的經(jīng)濟效果分析 ( 1)產(chǎn)品設計的效果指標 ( 2)產(chǎn)品設計方案的社會勞動能耗 1)產(chǎn)品的制造費用 產(chǎn)品生產(chǎn)成本、使用費用、使用性能的綜合結果就表現(xiàn)為產(chǎn)品設計的經(jīng)濟效果。 167。工作圖經(jīng)過批準印發(fā)后,任何人無權擅自修改圖樣。 通過工藝性審查,盡量提高產(chǎn)品設計的工藝性,使產(chǎn)品更加符合本企業(yè)的生產(chǎn)技術條件,更加便于制造,以便用較少的專用設備和專用工藝裝備,促進生產(chǎn)效率的提高和降低產(chǎn)品成本。 工作的關鍵在于通過加強工作圖的標準化審查和工藝性審查,提高設計經(jīng)濟性。 產(chǎn)品設計準備 ( 3)工作圖設計 工作圖設計的任務:根據(jù)產(chǎn)品技術設計的要求,繪制出試制和生產(chǎn)用的全套圖樣和技術文件,解決怎樣可靠又經(jīng)濟地實現(xiàn)新產(chǎn)品的功能問題。 167。并將產(chǎn)品的目標成本按產(chǎn)品各組成部分功能的重要性分解下達到各設計組,采
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