設(shè)備功能精度檢測-設(shè)備功能精度檢測-文庫吧資料
2025-02-19 19:52本頁面
【正文】 369支。? 設(shè)備投產(chǎn)運(yùn)行前檢測 （ A檢與驗(yàn)收）設(shè)備安裝質(zhì)量檢測驗(yàn)收、產(chǎn)線整體安裝空間精度檢測驗(yàn)收、設(shè)備原始數(shù)據(jù)信息積累檢測建設(shè)安裝 某加熱爐建設(shè)工程，爐輥振動(dòng)測試中發(fā)現(xiàn)有超過 1/3爐輥振動(dòng)量超標(biāo)，通過輥系空間精度檢測技術(shù)應(yīng)用，發(fā)現(xiàn)有 50%爐輥的安裝精度超標(biāo)。設(shè)備精度檢測工作在設(shè)備管理中的作用1. 設(shè)備制設(shè)備制 造加工質(zhì)量控制造加工質(zhì)量控制2. 備件采購質(zhì)量把關(guān)備件采購質(zhì)量把關(guān)3. 產(chǎn)線建設(shè)安裝質(zhì)量監(jiān)檢產(chǎn)線建設(shè)安裝質(zhì)量監(jiān)檢4. 預(yù)報(bào)設(shè)備安全隱患，把握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)預(yù)報(bào)設(shè)備安全隱患，把握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)5. 設(shè)備維修時(shí)機(jī)確定與維修質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)備維修時(shí)機(jī)確定與維修質(zhì)量檢驗(yàn)6. 設(shè)備失效原因分析及整改措施制定設(shè)備失效原因分析及整改措施制定7. 提供設(shè)備報(bào)廢判定依據(jù)提供設(shè)備報(bào)廢判定依據(jù)8. 設(shè)備利舊改制技術(shù)支持設(shè)備利舊改制技術(shù)支持9. 支撐科研技改項(xiàng)目實(shí)施支撐科研技改項(xiàng)目實(shí)施10. 協(xié)助質(zhì)量異議及貿(mào)易問題的解決協(xié)助質(zhì)量異議及貿(mào)易問題的解決 －－對(duì)設(shè)備管理提供一生化服務(wù)加工制造A檢建設(shè)安裝監(jiān)檢在役運(yùn)行檢測維護(hù)修理檢測失效報(bào)廢評(píng)估利舊改制檢測檢測技術(shù)寶鋼如何進(jìn)行設(shè)備檢測工作? 設(shè)備出廠前檢測 （ A檢與驗(yàn)收，把控質(zhì)量）材質(zhì)、焊接質(zhì)量、鑄造及鍛造質(zhì)量、機(jī)加工質(zhì)量、熱處理質(zhì)量、缺陷修復(fù)質(zhì)量檢測、加工制造精度與裝配精度檢測加工制造加工制造某工程派出 680組次設(shè)備 A檢，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量隱患 142項(xiàng)，其中 80項(xiàng)屬于鑄鍛件原材料或焊接超標(biāo)缺陷， 18項(xiàng)屬于制造廠漏檢，其他處于合格與否的臨界值。 工作狀態(tài)下，軸的外表面就開始了疲勞發(fā)展，形成一種少見的應(yīng)力極度集中的低外力、低周次的疲勞斷裂狀態(tài)。 但該鑄件未經(jīng)工序和成品的無損檢測（ NDT），未能發(fā)現(xiàn)工件內(nèi)部的嚴(yán)重鑄造缺陷 Mushroom Flaw。 ?新軸心部裂紋形貌結(jié)論： 新的傳動(dòng)軸采取了以鑄代鍛的工藝，用 45鋼水鑄成了傳動(dòng)軸坯。u根據(jù)圖 3顯示的軸斷口心部疑似鑄造縮松缺陷和放射狀的斷裂特征，我們認(rèn)為該軸是鑄鋼材質(zhì)，并且在斷口部位原先存在因鑄造缺陷和鑄造應(yīng)力、熱處理應(yīng)力導(dǎo)致的與工件軸線基本垂直的橫向內(nèi)裂，亦被稱之為蘑菇（ Mushroom）型內(nèi)裂缺陷。u舊軸的瞬斷區(qū)（見圖 1中箭頭所指部位）很小，這說明動(dòng)齒條傳動(dòng)軸的載荷很小 ，新軸斷口卻顯示 “ 瞬斷區(qū) ” 甚大。u從使用的時(shí)間上分析，此軸上機(jī)架使用較短的時(shí)間（ 8個(gè)小時(shí)）即發(fā)生斷裂失效，說明此軸經(jīng)過短暫的疲勞擴(kuò)展過程，隨即在較大的外力作用下發(fā)生一次性脆性斷裂。
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