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清潔生產(chǎn)審核-文庫吧資料

2025-02-16 20:52本頁面
  

【正文】 進(jìn)行環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和技術(shù)可行性評(píng)估。主要在設(shè)備革新、工藝過程某個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)改造、工藝過程優(yōu)化、增加某些輔助設(shè)備和資源綜合利用等。無需很多投資,省時(shí),見效快,從預(yù)審核開始可持續(xù)發(fā)現(xiàn)并實(shí)施,很快可獲得明顯的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。 步驟3 審核 16 任務(wù) : ?編制審核重點(diǎn)工 藝流程圖 ?實(shí)測(cè)輸入輸出物流 ?建立物料平衡 ?廢棄物產(chǎn)生原因分析 ?實(shí)施無低費(fèi)方案 目的 : ?發(fā)現(xiàn)廢棄物 產(chǎn)生的地方 ?找出廢棄物 產(chǎn)生的原因 成果 : ?廢棄物產(chǎn)生 原因分析表 ?無低費(fèi)方 案的實(shí)施 17 編制審核重點(diǎn)的 工藝流程圖 確定物料的輸入、輸出 建立物料平衡 廢物產(chǎn)生原因分析 提出無低費(fèi)方案 18 某審核重點(diǎn)的工藝流程圖 19 輸入 : 原材料、輔料、 能源和水的記錄 數(shù)據(jù)和實(shí)測(cè)數(shù)據(jù) 輸出: 產(chǎn)品、副產(chǎn)品和 廢棄物的記錄和 實(shí)測(cè)數(shù)據(jù) 建立物料平衡 : 輸入 輸出 = 實(shí)測(cè)輸入輸出物流 20 21 物料平衡圖 22 廢棄物產(chǎn)生原因分析 應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)原因分析法分析問題原因 員工 原材料 過程控制 管理 產(chǎn)品 工藝技術(shù) 設(shè)備 廢棄物 問題 問題原因 為什么 23 污染物產(chǎn)生原因分析 24 針對(duì)審核重點(diǎn)提出無低費(fèi)方案 此處產(chǎn)生的無低費(fèi)方案主要針對(duì)審核重點(diǎn)的過程控制和工藝改進(jìn) 25 目的: 產(chǎn)生審核重 點(diǎn)的清潔生 產(chǎn)方案 任務(wù): ? 產(chǎn)生方案 ? 分類篩選方案 ? 統(tǒng)計(jì)無低費(fèi)方案 實(shí)施的效果 ? 編寫中期審核報(bào)告 成果: ?清潔生產(chǎn)方案 分類匯總表 ?無低費(fèi)方案實(shí)施 效果匯總表 步驟4 實(shí)施方案的產(chǎn)生及篩選 26 方案的產(chǎn)生 方案篩選 方案的匯集與分類 繼續(xù)實(shí)施無低費(fèi)方案 27 實(shí)施方案的產(chǎn)生 方案征集的途徑 發(fā)動(dòng)群眾、技術(shù)調(diào)研、專家咨詢 方案征集的方式 ?在全廠范圍內(nèi)發(fā)放征集方案調(diào)查表 ?針對(duì)具體問題召開專題會(huì) ?設(shè)征集方案建議箱 28 產(chǎn)生方案需要考慮的八方面: 員工 培訓(xùn) 原材料 替代 改進(jìn) 管理 優(yōu)化 過程控制 產(chǎn)品 改進(jìn) 工藝 技術(shù)改進(jìn) 設(shè)備 更新維護(hù) 廢棄物 綜合利用 問題 為什么 如何解決 方案 29 方案分類 無 /低費(fèi)方案: 明顯的、簡(jiǎn)單易行、經(jīng)濟(jì)合理的廢物削減方案。 步驟2 預(yù)審核 13 任務(wù): ? 現(xiàn)狀 調(diào)查 ? 現(xiàn)場(chǎng) 考察 ? 評(píng)估 污染物產(chǎn)生 和 資源利用狀況 ? 評(píng)估備選 審核重點(diǎn) ? 設(shè)置清潔 生產(chǎn)目標(biāo) ? 提出和實(shí)施 無低費(fèi)方案 目的: ■ 了解現(xiàn)狀 ■ 發(fā)現(xiàn)清潔生產(chǎn)潛力 成果: ☆ 確定審核重點(diǎn) ☆ 清潔生產(chǎn)目標(biāo) ☆ 實(shí)施無低費(fèi)方案 14 本階段需要企業(yè)提供的資料: 企業(yè)簡(jiǎn)述 平面布置、工藝流程、組織機(jī)構(gòu)圖 物料平衡、水平衡資料、能量衡算資料 產(chǎn)品記錄 原輔材料和能源消耗及成本、近三年單位產(chǎn)品消耗量 環(huán)保方面資料 設(shè)備資料 15 目的是通過 審核重點(diǎn) 的物料平衡料發(fā)現(xiàn)物料流失的環(huán)節(jié),找出廢棄物產(chǎn)生的原因,查找物料儲(chǔ)運(yùn)、生產(chǎn)運(yùn)行、管理以及廢棄物排放等方面存在的問題,尋找與國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平的差距,為清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生提供依據(jù)。 3 ☆ 實(shí)施清潔生產(chǎn)的 途徑 主要包括五個(gè)方面: 1. 是改進(jìn)設(shè)計(jì),在工藝和產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),要充分考慮資源的有效利用和環(huán)境保護(hù),生產(chǎn)的產(chǎn)品不危害人體健康,不對(duì)環(huán)境造成危害,能夠回收的產(chǎn)品要易于回收; 2. 是使用清潔的能源,并盡可能采用無毒、無害或低毒、低害原料替代毒性大、危害嚴(yán)重的原料; 3. 是采用資源利用率高、污染物排放量少的工藝技術(shù)與設(shè)備; 4. 是綜合利用,包括廢渣綜合利用、 余熱余能 回收利用、水循環(huán)利用、廢物回收利用; 5. 是改善管理,包括原料管理、設(shè)備管理、生產(chǎn)過程管理、產(chǎn)品質(zhì)量管理、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理等。清潔生產(chǎn)審核 二 ○○ 九年七月 1 關(guān)于清潔生產(chǎn) ☆ 清 潔生產(chǎn) 的 定義 清潔生產(chǎn)是一種 創(chuàng)新思想 ,該思想是將 整體預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)運(yùn)用于生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和服務(wù)中,以提高生態(tài)效率,并減少對(duì)人類及環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。 2 ☆ 實(shí)施清潔生產(chǎn)體現(xiàn)了四個(gè)方面的 原則 : ?一是減量化原則,即資源消耗最少、污染物產(chǎn)生和排放最小; ?二是 資源化 原則,即“三廢”最大限度地轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品; ?三是 再利用 原則,即對(duì)生產(chǎn)和流通中產(chǎn)生的廢棄物,作為再生資源充分回收利用; ?四是無害化原則,盡最大可能減少有害原料的使用以及有害物質(zhì)的產(chǎn)生和排放。 4 清潔生產(chǎn) 末端治理 產(chǎn)生時(shí)代 80年代 7080年代 控制方式 生產(chǎn)及產(chǎn)品生命周期全過程控制 污染物達(dá)標(biāo)排放控制 產(chǎn)污量 減少 無變化 排污量 減少 通過治理后減少 資
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