清潔生產(chǎn)審核-文庫吧資料
2025-02-16 20:52本頁面
【正文】 進(jìn)行環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和技術(shù)可行性評(píng)估。主要在設(shè)備革新、工藝過程某個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)改造、工藝過程優(yōu)化、增加某些輔助設(shè)備和資源綜合利用等。無需很多投資，省時(shí)，見效快，從預(yù)審核開始可持續(xù)發(fā)現(xiàn)并實(shí)施，很快可獲得明顯的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。 步驟３ 審核 16 任務(wù) : ?編制審核重點(diǎn)工 藝流程圖 ?實(shí)測(cè)輸入輸出物流 ?建立物料平衡 ?廢棄物產(chǎn)生原因分析 ?實(shí)施無低費(fèi)方案 目的 : ?發(fā)現(xiàn)廢棄物 產(chǎn)生的地方 ?找出廢棄物 產(chǎn)生的原因 成果 : ?廢棄物產(chǎn)生 原因分析表 ?無低費(fèi)方 案的實(shí)施 17 編制審核重點(diǎn)的 工藝流程圖 確定物料的輸入、輸出 建立物料平衡 廢物產(chǎn)生原因分析 提出無低費(fèi)方案 18 某審核重點(diǎn)的工藝流程圖 19 輸入 : 原材料、輔料、 能源和水的記錄 數(shù)據(jù)和實(shí)測(cè)數(shù)據(jù) 輸出： 產(chǎn)品、副產(chǎn)品和 廢棄物的記錄和 實(shí)測(cè)數(shù)據(jù) 建立物料平衡 : 輸入 輸出 = 實(shí)測(cè)輸入輸出物流 20 21 物料平衡圖 22 廢棄物產(chǎn)生原因分析 應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)原因分析法分析問題原因 員工 原材料 過程控制 管理 產(chǎn)品 工藝技術(shù) 設(shè)備 廢棄物 問題 問題原因 為什么 23 污染物產(chǎn)生原因分析 24 針對(duì)審核重點(diǎn)提出無低費(fèi)方案 此處產(chǎn)生的無低費(fèi)方案主要針對(duì)審核重點(diǎn)的過程控制和工藝改進(jìn) 25 目的： 產(chǎn)生審核重 點(diǎn)的清潔生 產(chǎn)方案 任務(wù)： ? 產(chǎn)生方案 ? 分類篩選方案 ? 統(tǒng)計(jì)無低費(fèi)方案 實(shí)施的效果 ? 編寫中期審核報(bào)告 成果： ?清潔生產(chǎn)方案 分類匯總表 ?無低費(fèi)方案實(shí)施 效果匯總表 步驟４ 實(shí)施方案的產(chǎn)生及篩選 26 方案的產(chǎn)生 方案篩選 方案的匯集與分類 繼續(xù)實(shí)施無低費(fèi)方案 27 實(shí)施方案的產(chǎn)生 方案征集的途徑 發(fā)動(dòng)群眾、技術(shù)調(diào)研、專家咨詢 方案征集的方式 ?在全廠范圍內(nèi)發(fā)放征集方案調(diào)查表 ?針對(duì)具體問題召開專題會(huì) ?設(shè)征集方案建議箱 28 產(chǎn)生方案需要考慮的八方面： 員工 培訓(xùn) 原材料 替代 改進(jìn) 管理 優(yōu)化 過程控制 產(chǎn)品 改進(jìn) 工藝 技術(shù)改進(jìn) 設(shè)備 更新維護(hù) 廢棄物 綜合利用 問題 為什么 如何解決 方案 29 方案分類 無 /低費(fèi)方案： 明顯的、簡(jiǎn)單易行、經(jīng)濟(jì)合理的廢物削減方案。 步驟２ 預(yù)審核 13 任務(wù)： ? 現(xiàn)狀 調(diào)查 ? 現(xiàn)場(chǎng) 考察 ? 評(píng)估 污染物產(chǎn)生 和 資源利用狀況 ? 評(píng)估備選 審核重點(diǎn) ? 設(shè)置清潔 生產(chǎn)目標(biāo) ? 提出和實(shí)施 無低費(fèi)方案 目的： ■ 了解現(xiàn)狀 ■ 發(fā)現(xiàn)清潔生產(chǎn)潛力 成果： ☆ 確定審核重點(diǎn) ☆ 清潔生產(chǎn)目標(biāo) ☆ 實(shí)施無低費(fèi)方案 14 本階段需要企業(yè)提供的資料： 企業(yè)簡(jiǎn)述 平面布置、工藝流程、組織機(jī)構(gòu)圖 物料平衡、水平衡資料、能量衡算資料 產(chǎn)品記錄 原輔材料和能源消耗及成本、近三年單位產(chǎn)品消耗量 環(huán)保方面資料 設(shè)備資料 15 目的是通過 審核重點(diǎn) 的物料平衡料發(fā)現(xiàn)物料流失的環(huán)節(jié)，找出廢棄物產(chǎn)生的原因，查找物料儲(chǔ)運(yùn)、生產(chǎn)運(yùn)行、管理以及廢棄物排放等方面存在的問題，尋找與國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平的差距，為清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生提供依據(jù)。 3 ☆ 實(shí)施清潔生產(chǎn)的 途徑 主要包括五個(gè)方面： 1. 是改進(jìn)設(shè)計(jì)，在工藝和產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，要充分考慮資源的有效利用和環(huán)境保護(hù)，生產(chǎn)的產(chǎn)品不危害人體健康，不對(duì)環(huán)境造成危害，能夠回收的產(chǎn)品要易于回收； 2. 是使用清潔的能源，并盡可能采用無毒、無害或低毒、低害原料替代毒性大、危害嚴(yán)重的原料； 3. 是采用資源利用率高、污染物排放量少的工藝技術(shù)與設(shè)備； 4. 是綜合利用，包括廢渣綜合利用、 余熱余能 回收利用、水循環(huán)利用、廢物回收利用； 5. 是改善管理，包括原料管理、設(shè)備管理、生產(chǎn)過程管理、產(chǎn)品質(zhì)量管理、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理等。清潔生產(chǎn)審核 二 ○○ 九年七月 1 關(guān)于清潔生產(chǎn) ☆ 清 潔生產(chǎn) 的 定義 清潔生產(chǎn)是一種 創(chuàng)新思想 ，該思想是將 整體預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)運(yùn)用于生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和服務(wù)中，以提高生態(tài)效率，并減少對(duì)人類及環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。 2 ☆ 實(shí)施清潔生產(chǎn)體現(xiàn)了四個(gè)方面的 原則 ： ?一是減量化原則，即資源消耗最少、污染物產(chǎn)生和排放最小； ?二是 資源化 原則，即“三廢”最大限度地轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品； ?三是 再利用 原則，即對(duì)生產(chǎn)和流通中產(chǎn)生的廢棄物，作為再生資源充分回收利用； ?四是無害化原則，盡最大可能減少有害原料的使用以及有害物質(zhì)的產(chǎn)生和排放。 4 清潔生產(chǎn) 末端治理 產(chǎn)生時(shí)代 80年代 7080年代 控制方式 生產(chǎn)及產(chǎn)品生命周期全過程控制 污染物達(dá)標(biāo)排放控制 產(chǎn)污量 減少 無變化 排污量 減少 通過治理后減少 資
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