【正文】 遷，通常是新建大型裝置，投產(chǎn)后淘汰原來老的生產(chǎn)裝置，相當(dāng)于異地重建。在此方面，以純堿和燒堿為代表的鹽化工產(chǎn)業(yè)仍有進(jìn)一步的產(chǎn)能增長空間。 目前仍采用落后生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)保水平低下的傳統(tǒng)企業(yè)，如不能盡快通過技改、創(chuàng)新、改制等手段降本增效、化劣勢為優(yōu)勢，將有被淘汰的危險(xiǎn)。燒堿年產(chǎn)量低于 10萬 t的企業(yè)有近百家，合計(jì)產(chǎn)能有 300萬 t／ a左右。因此，我國的制鹽工業(yè)也存在較大的發(fā)展空間。 今后 5年，在國家有關(guān)宏觀經(jīng)濟(jì)調(diào)控、能源價(jià)格上調(diào)、環(huán)保措施加強(qiáng)和人民幣升值等政策影響下，以及世界經(jīng)濟(jì)放緩的情況下，兩堿的快速增長勢頭將有所回落，但純堿和燒堿的消費(fèi)增長率保持在年均 7%8%是可能的，5年間純堿和燒堿需求將新增 1000萬 t左右， PVC樹脂的需求將新增 500萬 t左右。 雖然從去年到今年，我國經(jīng)濟(jì)運(yùn)行放緩了速度，而且較多的生產(chǎn)企業(yè)遇到了困難。 23 鹽化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展思路 兩堿屬于基本化工原料，其生產(chǎn)和消費(fèi)受經(jīng)濟(jì)總體運(yùn)行的影響很大。近兩年由于 PVC需求增長較快，對氯的需求持續(xù)加大，帶動燒堿產(chǎn)量增加，使得燒堿供大于求的矛盾進(jìn)一步突出，同時(shí)氯堿失衡的現(xiàn)象也會更加嚴(yán)峻。 22 氯堿行業(yè)存在的問題 3. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不盡合理。通過實(shí)現(xiàn)煤、電、鹽、化一體化產(chǎn)品鏈，大幅度降低生產(chǎn)成本，其 PVC和燒堿成本在國內(nèi)處于最低水平，利用低成本占領(lǐng)市場。國家近幾年推動的西部大開發(fā)戰(zhàn)略，推動了西部氯堿工業(yè)的發(fā)展。近幾年，我國氯堿行業(yè)產(chǎn)能增長很快，新增的氯堿產(chǎn)能主要集中在西部，但我國氯堿的主要市場集中在東部。離子交換膜是離子膜法燒堿的核心要素之一，目前我們所用的離子膜全部依賴于進(jìn)口，其價(jià)格為 800美元／ m2， 1萬 t離子膜法制堿裝置約需離子膜 300m2，更換周期平均為 ，增加了離子膜法燒堿的成本，而且受制于人。 其他有機(jī)氯產(chǎn)品概況 21 氯堿行業(yè)存在的問題 1. 規(guī)模偏小，不掌握核心技術(shù)。 2023年國內(nèi)氯產(chǎn)品生產(chǎn)耗氯約 1500萬 t，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以 PVC、鹽酸和商品液氯為主。氯氣及其衍生物是氯堿企業(yè)的獲利源泉。如PCB(印制板 )基材、用于電子電氣、醫(yī)療器械等領(lǐng)域的高檔 PVC合金產(chǎn)品等。我國目前 PVC生產(chǎn)總量中，電石法占 70%，乙烯氧氯化法 15%，以進(jìn)口 VCM(氯乙烯 )和 EDC(二氯乙烷 )單體為原料的占 15%。 PVC行業(yè)發(fā)展分析 18 氯產(chǎn)品行業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 PVC的生產(chǎn)方法，根據(jù)原料不同主要有兩種：電石法和乙烯氧氯化法。 2023年我國PVC能力躍居世界第一位，生產(chǎn)能力超過 1000萬 t／ a。進(jìn)口量從 6年前曾占國內(nèi)消費(fèi)量的 50%逐年降低，出口量大幅度增長。 耗氯產(chǎn)品除 PVC有較大的市場需求，可以配套建設(shè)大規(guī)模的生產(chǎn)裝置外，其他氯下游產(chǎn)品多屬于精細(xì)化工產(chǎn)品，單套裝置規(guī)模有限，但技術(shù)含量和附加值高，也是我國的氯堿行業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)。 燒堿消費(fèi)結(jié)構(gòu) 16 氯產(chǎn)品行業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 目前我國擁有氯產(chǎn)品 200余種，主要品種 70多個(gè)。 供需平衡情況 15 燒堿行業(yè)現(xiàn)狀 燒堿下游用戶相對比較分散，化工原料、造紙、紡織為最大的三個(gè)下游行業(yè)，近幾年的快速發(fā)展促進(jìn)了燒堿的產(chǎn)銷平衡。經(jīng)過幾年的快速發(fā)展， 2023年我國燒堿產(chǎn)能及消費(fèi)量已經(jīng)超過純堿，成為第一大鹽化工行業(yè)。 14 燒堿行業(yè)現(xiàn)狀 近 5年，我國燒堿產(chǎn)能翻了一番， 2023年增長速度不減，達(dá)到 22%，總能力達(dá)到 1900萬 t／ a，燒堿產(chǎn)量 1759萬 t。該地區(qū)國家建設(shè)純堿項(xiàng)目的積極性較高。 6. 國際化發(fā)展戰(zhàn)略：作為世界純堿強(qiáng)國的重要標(biāo)志，國際化經(jīng)營是重要體現(xiàn)之一。 4. 企業(yè)重組戰(zhàn)略：鼓勵上下游企業(yè)聯(lián)合、堿廠之間的聯(lián)合，提高單個(gè)企業(yè)的平均生產(chǎn)規(guī)模。 2. 穩(wěn)定出口戰(zhàn)略：核心是協(xié)調(diào)好和美國天然堿在東南亞地區(qū)的出口沖突，穩(wěn)定并逐漸增加出口量。除了玻璃行業(yè)以外，其他工業(yè)部門的發(fā)展也為純堿消費(fèi)量的增長作出了貢獻(xiàn)，純堿消費(fèi)的增長速度與我國 GDP的增長速度基本相符，我國純堿消費(fèi)與相關(guān)行業(yè)發(fā)展及 GDP的增長的關(guān)系見表 3。 12 我國純堿消費(fèi)結(jié)構(gòu) 2023年我國純堿消費(fèi)結(jié)構(gòu)如圖 1所示。我國純堿企業(yè)數(shù)量約占世界總量的 50%，平均生產(chǎn)規(guī)模遠(yuǎn)低于世界平均水平。如果解決不好氯化銨的銷路問題，將嚴(yán)重影響我國聯(lián)堿企業(yè)的健康發(fā)展。我國聯(lián)堿聯(lián)產(chǎn)氯化銨達(dá)到 700萬 t／ a。如此排放方式有可能受到環(huán)保政策的嚴(yán)厲制約。我國 900萬 t／ a的氨堿產(chǎn)能將產(chǎn)生 9000萬 m3／ a的廢液和 300萬 t／ a的廢渣。涉及生產(chǎn)能力接近 30%。由于近 20多年我國城市規(guī)模的迅速發(fā)展，很多企業(yè)周邊逐漸被居住、商業(yè)區(qū)等包圍。 2. 部分企業(yè)需要搬遷。特別是重質(zhì)純堿產(chǎn)品在粒度、白度等方面比美國天然堿仍有較大的差距。我國聯(lián)堿產(chǎn)量占 45%，由于受工藝本身 (母液循環(huán) )的限制以及母液精制技術(shù)落后等因素的制約，我國聯(lián)堿產(chǎn)品的質(zhì)量很難達(dá)到優(yōu)等品。 10 1. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品質(zhì)量有待進(jìn)一步提高，消耗仍有進(jìn)一步降低的潛力。此外，要積極開拓氯化鈣 的市場，使氨堿工藝也成為“雙噸”聯(lián)產(chǎn)，不但可減少廢液排放，同時(shí)可提高經(jīng) 濟(jì)效益。氨堿工藝的特點(diǎn)是 規(guī)模較大，新建裝置需要達(dá)到 100萬 t／ a以上，消耗 150萬 t／ a的鹽 (可以鹵水為 原料 )和 130萬 t／ a的石灰石以及 60萬 t／ a動力煤，排出折固 100萬 t／ a的氯化鈣廢 液約 ]000萬 m。 天然堿生產(chǎn)成本低廉，但我國資源有限，主要集中在河南南陽地區(qū)，純堿工 業(yè)的發(fā)展仍靠合成堿支撐。 國外主要有兩種生產(chǎn)工藝，美國主要是天然堿，歐洲等國家地區(qū)主要采用 氨堿工藝。