質(zhì)量管理學(xué)控制圖-文庫吧資料
2025-02-12 12:02本頁面
【正文】 ● ● ● ● ● ● ● 四、控制圖的觀察與分析 應(yīng)用控制圖的常見錯誤： 1. 在 5M1E因素未加控制 、 工序處于不穩(wěn)定狀態(tài)時就使用控制圖管理工作； 2. 在工序能力不足時 ， 即在 CP＜ 1的情況下 ， 就使用控制圖管理工作； 3. 用公差線代替控制線 ， 或用壓縮的公差線代替控制線； 4. 僅打 “ 點 ” 而不做分析判斷 ， 失去控制圖的報警作用； 5. 不及時打 “ 點 ” ， 因而不能及時發(fā)現(xiàn)工序異常； 6. 當(dāng) “ 5M1E” 發(fā)生變化時 ， 未及時調(diào)整控制線； 7. 畫法不規(guī)范或不完整； 8. 在研究分析控制圖時 ， 對已弄清有異常原因的異常點 ， 在原因消除后 ， 未剔除異常點數(shù)據(jù) 。 趨勢狀況－連續(xù)七點以上上升或下降 。 四、控制圖的觀察與分析 1. 點子沒有超出控制線 （ 在控制線上的點子按出超出處理 ） ， 控制界限內(nèi)的點子排列無缺陷 ， 反映工序處于控制狀態(tài) ， 生產(chǎn)過程穩(wěn)定 ， 不必采取措施 。 9. 在不對該過程做任何調(diào)整的同時 ， 繼續(xù)用同樣的方法對多裝量抽樣 、 觀察和打點 。 R R R R 7. 畫控制圖 一般 放在上方， R圖放在下方；橫軸表示樣本號，縱軸表示質(zhì)量特性值和極差。 圖： LCL＝ D3 = 0 注： D3為隨著樣本容量 n而變化的系數(shù) ， 可由控制圖系數(shù)選用表中選取 。 中心值 CL＝ ＝ （ g） UCL＝ ＋ A2 R ≈ （ g） x ＝ 圖： x LCL＝ — A2 R ≈ （ g） 注： A2為隨著樣本容量 n而變化的系數(shù) ， 可由控制圖系數(shù)選用表中選取 。 多裝量（ g）和樣本統(tǒng)計量 樣本號 x 1 x 2 x 3 x 4 x 5 ∑ x x R 1 47 32 44 35 20 178 27 2 19 37 31 25 34 146 18 3 19 11 16 11 44 101 33 4 29 29 42 59 38 197 30 5 28 12 45 36 25 146 33 6 40 35 11 38 33 157 29 7 15 30 12 33 26 116 21 8 35 44 32 11 38 160 33 9 27 37 26 20 35 145 17 10 23 45 26 37 32 163 22 11 28 44 40 31 18 161 26 12 31 25 24 32 22 134 10 13 22 37 19 47 14 139 33 14 37 32 12 38 30 149 26 多裝量（ g）和樣本統(tǒng)計量 樣本號 x 1 x 2 x 3 x 4 x 5 ∑ x x R 15 25 40 24 50 19 158 31 16 7 31 23 18 32 111 25 17 38 0 41 40 37 156 41 18 35 12 29 48 20 144 36 19 31 20 35 24 47 157 27 20 12 27 38 40 31 148 28 21 52 42 52 24 25 195 28 22 20 31 15 3 28 97 28 23 29 47 41 32 22 171 25 24 28 27 22 32 54 163 32 25 42 34 15 29 21 141 27 累計 686 平均 X＝ R＝ ＝ 1) 計算各樣本平均值 （ x） 和各樣本極差的平均值 （ R ） 。 4. 收集 25個樣本數(shù)據(jù) （ k＝ 5） ， 并按觀測順序?qū)⑵溆涗浥c表中 （ 見 多裝量 （ g） 和樣本統(tǒng)計量 ） 。 2. 由于要控制的多裝量使計量特性值 ， 因此選用 x － R 控制圖 。 規(guī)范要求為 5000 （ g） 。 控制圖控制界限線的計算公式 I 圖別 中心線 （ C L） 上控制界限（ UCL） 下控制界限（ LCL） － R R ＋ A2 D4 － A2 D3 x － R R ＋ m 3A2 D4 － m 3A
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