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機(jī)械安全技術(shù)管理培訓(xùn)教材-文庫吧資料

2025-02-12 09:51本頁面
  

【正文】 (三)特殊焊接作業(yè)安全 1. 登高焊接作業(yè)安全; 2. 水下焊接作業(yè)安全; 3. 燃料容器管道焊補(bǔ)安全。 ( 2) 電焊機(jī)一般應(yīng)該裝設(shè)空載自動斷電保護(hù)裝置 。 焊接危險(xiǎn)性分析 焊接可發(fā)生的職業(yè)危害: 電焊煙塵 有毒氣體 弧光輻射 射線 高頻電磁場 電焊工作不規(guī)范的行為: ( 1)電焊工作人員不帶防護(hù)鞋罩 ( 2)焊鉗漏電 ( 3)電焊機(jī)殼沒有接地 這些行為有可能會造成很嚴(yán)重的安全 事故,電氣焊作業(yè)是屬于特種作業(yè),危險(xiǎn) 因素多、 傷亡事故比較嚴(yán)重、主要是由 于人員失控所造成的工傷事故。 氣瓶的檢驗(yàn) 盛裝腐蝕性的氣瓶: 2年檢驗(yàn)一次; 盛裝惰性氣體氣瓶: 5年檢驗(yàn)一次。 氣瓶運(yùn)輸要求 1. 運(yùn)輸工具符合要求:安全標(biāo)志、滅火器材、防毒用具; 2. 配載好瓶帽,文明裝卸; 3. 相互接觸能引起不良反應(yīng)的氣瓶、物質(zhì),不能同車運(yùn)輸; 4. 氣瓶裝車,應(yīng)妥善固定; 5. 夏季運(yùn)輸注意事項(xiàng); 6. 運(yùn)輸車輛不能隨意搭客。 鍋爐爆炸的幾種情況 ( 1)超壓爆炸 ( 2)缺陷導(dǎo)致的爆炸 ( 3)嚴(yán)重缺水導(dǎo)致的爆炸 氣瓶 用于充裝所規(guī)定的壓縮氣體、液化氣體或溶解氣體的瓶形、桶形、葫蘆形及球形等形式的移動壓力容器,稱為氣瓶。 ( 2)爐內(nèi)水處理:向水中加入一定量的除垢劑,煮爐。 (二 )鍋爐安全 鍋爐安全附件: 安全閥 水位計(jì) 壓力表 水位警報(bào)器 排污閥 鍋爐水處理 定義: 是用化學(xué)或物理的方法,對鍋爐給水及鍋水進(jìn)行必要的處理,使之滿足鍋爐用水的要求,以保證鍋爐的安全運(yùn)行。 特種作業(yè)設(shè)備 鍋爐壓力容器安全 (一)鍋爐壓力容器事故 (二)鍋爐安全 (三)壓力容器安全 (四)氣瓶安全 (一)鍋爐壓力容器事故 事故分類: 爆炸事故、重大事故和一般事故 三類。為使砂輪保持良好的磨削性能和正確的幾何形狀,需要對砂輪進(jìn)行定期修整 。 防止砂輪因離心力作用受到破壞的關(guān)鍵,是限制砂輪的最高工作速度 (也稱安全圓周速度、安全線速度) 砂輪的檢查 砂輪在安裝使用前,必須按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)格的檢查: ⑴目測檢查缺陷; ⑵音響檢查(敲擊); ⑶與標(biāo)記核對。 常見砂輪卡盤有以下幾種: ⑴帶槽式 ⑵套筒式 ⑶襯套式 ⑷錐形 砂輪防護(hù)罩 防護(hù)罩以下各部分尺寸應(yīng)滿足技術(shù)要求: ⑴防護(hù)罩的開口尺寸; ⑵防護(hù)罩壁厚尺寸; ⑶防護(hù)罩與砂輪的安全間隙??ūP與砂輪之間必須用柔性材料 襯墊(如石棉橡膠板、彈性厚紙板或皮革等),其厚度約為1~ 2mm,使卡盤夾緊力均勻分布。 雙手操作安全裝置 只有操作者的雙手同時(shí)按下 2個(gè)按鈕時(shí),中間繼電器才有電,電磁鐵動作,滑塊下行。 沖壓機(jī)械安全防護(hù)裝置 安全防護(hù)欄 柵欄,即危險(xiǎn)區(qū)的圍板,將危 險(xiǎn)區(qū)隔離,使人體無法進(jìn)入。 ⑼定期檢修安全裝置。 ⑺服裝要整齊,使用指定的作業(yè)工具和勞保用品(安全帽、手套、工夾具等)。 ⑸停機(jī)檢修或因其他原因停機(jī)時(shí),應(yīng)使用安全片或安全塞防止意外滑動事故,并在明顯處掛牌警告。 ⑶依照安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。 壓力機(jī)的基本安全要求 ⑴每日作業(yè)前,檢查沖壓機(jī)(離合器、制動器、安全裝置),出現(xiàn)問題應(yīng)立即進(jìn)行修補(bǔ),保證完好。 ⑷違反操作規(guī)程,在壓力機(jī)正要運(yùn)行時(shí),用手進(jìn)入模內(nèi)進(jìn)行調(diào)整作業(yè)。 ⑵停機(jī)檢修時(shí),未采取保護(hù)措施,機(jī)器突然啟動 ,導(dǎo)致發(fā)生事故。 沖壓傷害事故的主因 造成沖壓人身傷害 事故的原因與沖壓設(shè)備 和模具的安全狀況、生 產(chǎn)環(huán)境的不安全因素以 及操作人員的不安全動 作等有密切聯(lián)系。 ⑷模具起重、安裝、拆卸時(shí)造成砸傷、擠傷。 沖壓機(jī)械常見事故 ⑴手指被切斷 ; ⑵工件被擠飛傷人。 沖壓機(jī)械安全 ?沖壓傷害事故頻率 ?據(jù)統(tǒng)計(jì),機(jī)械工業(yè)中歷年發(fā)生的沖壓傷害事故約占全部機(jī)械傷害事故的 40%。 鉆削 操作工人應(yīng)做到: ⑴ 操作人員嚴(yán)禁戴手套操作 , 嚴(yán)禁用手清除切屑。 ?防止機(jī)械傷害策略 有輪必游罩 有軸必有套 有臺必有欄 有洞必有蓋 常見的機(jī)械與特種作業(yè)設(shè)備 車床加工的安全技術(shù)防護(hù)措施有: ( 1)斷屑 ( 2)工作點(diǎn)加防護(hù)擋(罩) ( 3)正確裝好車刀 ( 4)裝夾工具防護(hù) ( 5)加工圓棒材料的防護(hù) 銑工操作 銑床時(shí),應(yīng)做到: 穿緊身工作服,袖口扎好,長發(fā)者要戴防護(hù)帽;操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套,以防手套卷入旋轉(zhuǎn)刀具與工件之間。 機(jī)械設(shè)備的安裝使用: 要按照安全衛(wèi)生 “ 三同時(shí) ” 的原則,在安裝機(jī)器設(shè)備時(shí)設(shè)置必要的安全防護(hù)裝置,如防護(hù)柵欄,安全操作臺等。 1機(jī)器設(shè)備中產(chǎn)生高溫、極低溫、強(qiáng)輻射線等部位,應(yīng)有 屏護(hù) 措施。易發(fā)生
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