中鋁洛銅安全生產(chǎn)質(zhì)量標準化工廠驗收方法-文庫吧資料
2025-07-21 17:09本頁面
【正文】 0分 )每項標準達 90分以上，為預(yù)驗收合格。 ，按規(guī)定正確佩戴勞動保護用品及正確使用安全防護用具。 ，便于工人掌握的操作程序和動作標準，并在實際生產(chǎn)、工作中熟記應(yīng)用，做到無違章指揮，不違章作業(yè)。 操作標準化： 。現(xiàn)場應(yīng)急措施落實，搶救組織健全。易燃、易爆、有毒物品的生產(chǎn)、運輸、儲存、使用符合國家規(guī)定，發(fā)放有專人 負責(zé)。工廠粉塵、毒物合格率在上級下達指標以內(nèi)。安全通道有標志線并暢通，現(xiàn)場無隱患?，F(xiàn)場實行定置管理，有定置標志，物料各有其位，符合定置管理要求。 、質(zhì)量管理、技術(shù)管理、雙文明建設(shè)緊密結(jié)合，促進車間全面管理工作的提高，各項主要指標達到同行業(yè)較好水平。對事故多發(fā)點、事故危險點、塵毒危害點實行“三點控制”，找出事故的因果關(guān)系，對事故 進行預(yù)測預(yù)防。 ，并將各項指標分解落實到班組。車間班組安全活動時間、人員、內(nèi)容做到“三落實”，并有正規(guī)的原始記錄。 ： ； ； （危險源點檢查）； （防火、交通）； （危險作業(yè)審批制度）； ； ； 安全管理機構(gòu)人員健全。 4管理內(nèi)容與要求 《安全質(zhì)量標準化車間》的必備條件 ； (兼 )職安全管理人員； 車間 100％的班組被命名為《安全生產(chǎn)質(zhì)量標準化班組》； 基本完成預(yù)期的各項生產(chǎn)經(jīng)營目標，主要技術(shù)經(jīng)營指標較好。 。 9 本辦法自下發(fā)之日起施行。 7 本辦法如與國家有關(guān) 規(guī)定不符按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 6 《安全生產(chǎn)質(zhì)量標準化工廠》的復(fù)查： 《安全生產(chǎn)標準化工廠》，由中鋁洛銅業(yè)每三年復(fù)查一次，復(fù)查合格的，予以確認，繼續(xù)保持《安全生產(chǎn)質(zhì)量標準化工廠》稱號。 ，由中鋁洛銅組成驗收團到廠進行正式驗收。 ⑺各類安全檢查的方法與手段。 全生產(chǎn)質(zhì)量標準化工廠驗收匯報提綱： ： ⑴工廠性質(zhì)、規(guī)模、產(chǎn)量、產(chǎn)值、效益及近三年完成生產(chǎn)任務(wù)情況； ⑵職工總數(shù)及其構(gòu)成情況 (包括男女職工人數(shù)、正式職工及合同制職工等 )、集體職工及民工情況；特種作業(yè)人員種類、人數(shù)和分布情況及培訓(xùn)發(fā)證情況； ⑶領(lǐng)導(dǎo)班子成員及分工 ,車間總數(shù)、班組總數(shù)、工種總數(shù)； ⑷主要設(shè)備情況，事故多發(fā)點、事故危險點、塵毒危害點數(shù)量及分布情況，要害崗位情況。 4 安全生產(chǎn)質(zhì)量標準化工廠的驗收： 。 易燃、易爆、劇毒物品及要害部位、重點崗位有嚴格的管理制度、特殊的防范措施和事故應(yīng)急預(yù)案； 、管道、閥門實行色彩管理，清潔完好 ,無跑、冒、滴、漏。各種安全標志、標語正規(guī)、醒目、協(xié)調(diào)； 生產(chǎn)工作場所各種坑、井、溝、池、輪、軸、臺等有可靠的防護措施，有警示標志，照明充足； 家有關(guān)安全規(guī)程的要求，施工作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)嚴格“三寶” (安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）的使用。 ，并進行了嚴格管理； “三不放過”原則 ,認真調(diào)查分析各類事故 (包括重大未遂事故 )，嚴肅處理事故責(zé)任者； ，提取一定比例的資金用于安全技術(shù)措施。 本單位 100％的生產(chǎn)班組
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