提高涂裝一車間生產(chǎn)效率-文庫吧資料
2025-02-11 07:21本頁面
【正文】 溫度高造成磷化液消耗速度加快。目 標 150s 目前 180s標 準要求脫脂完成率大于 95% 2023年 1月 5日，小組成員袁棟棟、李欣棉通過要因解析中總堿度與溫度正交試驗結果，對脫脂點數(shù)與溫度進行調整，最終確定了最佳工藝參數(shù)，并在此參數(shù)條件下進行脫脂完成率試驗。（ 170℃/30min 降至160℃/15min ）徐 騁張濟 民袁 棟棟李欣棉4 烘干溫度設置太低 提高烘干溫度降低烘干時間使烘干 時間 降低30s修 訂 面漆烘干的溫度要求； 監(jiān) 控爐溫曲 線 ，確保在 規(guī) 定工 藝 范 圍 內(nèi)。徐 騁袁 棟棟李欣棉3 電泳漆未升級更 換 低溫、高泳透率 電泳漆， 縮 短 電 泳 時間 至150s使 電 泳時間節(jié)拍達到150s與供 應 商共同研 討 ，了解供應 商的 產(chǎn) 品種 類 及 產(chǎn) 品配方構成，重新 選擇 高泳透率，低 電泳 時間產(chǎn) 品。QC小組通過對末端原因逐一確認，發(fā)現(xiàn)以下五個末端原因為要因：五、確定主要原因脫脂槽液工藝參數(shù)設置不合理要因一要因二 磷化配方未更新電泳漆未升級要因四要因五烘干溫度設置太低檢查精修線太短要因三序號 末端原因 對 策 目 標 措施 負責 人 完成日期 1脫脂槽液工藝參數(shù)設置不合理調 整脫脂點數(shù)（ 1317）pt，溫度 6065℃使脫脂工序 節(jié) 拍達到 150s 訂 化 驗 作 業(yè) 指 導書 ； 格按 規(guī) 定點數(shù)范 圍進 行化驗 控制。經(jīng)對 比，可看出。要因確認十：檢查精修線太短通過對精修線長度與人員節(jié)拍關系可以看出，檢查精修線太短是要因。平衡工序作 業(yè) 的分析得數(shù)據(jù)。要因確認九：操作者不熟練粘貼側標 拋光 精修 檢查檢查粘貼側標 拋光 精修通過對上述平衡工序作業(yè)的分析可以看出，操作者不熟練不構成要因。涂料配方已 經(jīng) 是最新。要因確認八：目前涂料配方未更新面漆：通 過對 汽 車 行 業(yè)標 桿及前 處 理配套體系進 行 調查 分析， 現(xiàn)階 段 還 沒有新的低溫面漆配方 滿 足涂裝一 車間節(jié) 拍提升的需求。要因確認七：烘干溫度設置太低五、確定主要原因通過能量曲線圖可以看出：可以通過提高涂裝車間烘干爐溫度來減少烘干時間； 電 泳漆：通 過 汽 車 行 業(yè)調查 及 標 桿品牌 電 泳漆分析 發(fā)現(xiàn)， 電 泳漆存在低溫涂料且 電 泳時間 由 3分 鐘 可 縮 短至 鐘 。把 電 泳漆為 升 級為低溫 電 泳漆。不能算要因。再 對電 泳 線 的情況通 過實驗 來確 認 。磷化液配方未更新是 這 條要因是關 鍵 。這 一條它是不是要因？經(jīng)過 咨 詢 和 調 研。因此，更新磷化液 是要因。這 條是非要因。咱 們 磷化 時長 工 藝參數(shù)是成本最低， 質 量最佳。磷化的反 應時間 也挺 長 。也因此，縮短磷化反應時間后，磷化的各項工藝參數(shù)不構成要因。15要因確認三：磷化反應時間過長五、確定主要原因游離酸Pt=2~4Pt=~Pt=20~2440 ℃ ~45 ℃促進劑總酸溫度磷化磷化槽液的各項工藝參數(shù)是磷化固有的技術條件，是槽液工作時的最佳匹配參數(shù)，是成本最低，質量最佳的有效工藝參數(shù)，一旦偏離，直接造成產(chǎn)品質量特性的不能滿足要求和制造成本的增加。經(jīng)過 多方 調查 ，咱 們 脫脂配方是已 經(jīng) 是最新。這 一條是要因，解決起來要用心。但是要想 滿 足 節(jié) 拍 150s這 個要求。脫脂是第一 項 ，首先是脫脂反應時間長 。打竹板，響叮當。脫脂浸漬時間長脫脂配方未升級脫脂槽液工藝參數(shù)設置不合理浸漬電泳時間長電泳漆未升級電壓值設置過低磷化配方未更新磷化槽液工藝參數(shù)匹配不合理磷化浸漬時間長烘干保溫時間長目前涂料配方未更新烘干溫度設置太低檢查精修作業(yè)時間長檢查精修線太短操作者作業(yè)不合理脫脂反應時間長磷化反應時間過長操作者不熟練序號 末端原因 確認方法 責任人 完成日期 備注1 脫脂脫脂槽液工 藝 參數(shù) 設 置不合理 技術試驗 李玉峰、袁棟棟 2 脫脂配方未升 級 技術試驗3 磷化磷化槽液工 藝 參數(shù)匹配不合理 技術試驗 張濟民、邱發(fā)芳 4 磷化配方未更新 匹配性試驗 袁棟棟、劉忠豪 5 電泳電壓值設 置 過 低 技術試驗 袁棟棟、陳昊 6 電 泳漆未升 級 匹配性試驗 徐騁 7 烘干烘干溫度 設 置太低 現(xiàn)場檢查 李欣棉、高志亮 8 目前涂料配方未更新 匹配性試驗 李欣棉、袁棟棟 9 檢查精修操作者作業(yè)不合理 現(xiàn)場檢查 李欣棉、袁棟棟 10 檢查 精修 線 太短 現(xiàn)場檢查 高志、管波 針對針對 分析出的末端原因，小分析出的末端原因，小 組組 成成 員員 在遵循在遵循 5W2H的原的原 則則 下制定下制定 詳細詳細 的末端原因確的末端原因確 認計認計 劃劃 .五、確定主要原因五、確定主要原因要因確認一：脫脂反應時間長通過調整脫脂點數(shù)可以滿足目標節(jié)拍 150s的要求，但是必須嚴格控制在脫脂相關參數(shù)的調整范圍內(nèi)。標。 2023年 11月 15日小組成員袁棟棟、李欣棉以及涂裝設備工程師管波對電泳漆及面漆的烘干時間進行了調查：二、現(xiàn)狀調查升溫段 降溫段保溫段通過運用標準作業(yè)測繪圖對后尾精修線各工序人員分布及工位布局進行調查發(fā)現(xiàn)，人員作業(yè)時間均衡，影響檢查修補線的問題點是 作業(yè)時間長 。分析：分析： 通過對電泳槽各項時通過對電泳槽各項時間對比分析，確定影響電泳間對比分析，確定影響電泳工序節(jié)拍時間
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