精益管理的七大浪費(fèi)培訓(xùn)教材-文庫(kù)吧資料
2025-02-09 17:27本頁(yè)面
【正文】 汽車(chē) 25分 /輛合計(jì) 600元 1620天 820分二、七大浪費(fèi)介紹— 定義： 因技術(shù)（設(shè)計(jì)、加工）不足造成加工上的浪費(fèi)— 表現(xiàn)形式： 在加工時(shí)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求所造成的浪費(fèi) 最終工序的修正動(dòng)作 三、如何識(shí)別生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)、 識(shí)別生活中的浪費(fèi)三、如何識(shí)別生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)識(shí)別生產(chǎn)中的浪費(fèi)三、 如何識(shí)別生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)、如何對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)進(jìn)行識(shí)別方法一： “ 三現(xiàn) ” 原則 到現(xiàn)場(chǎng)，看現(xiàn)物，掌握現(xiàn)狀 。—表現(xiàn)形式： —找到、拿起、移動(dòng)，用手放 — 從手推車(chē)移到貨板 —從貨倉(cāng)到工廠(chǎng) — 從工廠(chǎng)到生產(chǎn)線(xiàn) — 從生產(chǎn)線(xiàn)到機(jī)械化車(chē)間 二、七大浪費(fèi)介紹案例：柳林煤出入庫(kù)分析二、七大浪費(fèi)介紹— 定義：制造不良品所損失的浪費(fèi)，越做損失越大。— 表現(xiàn)形式： 自動(dòng)機(jī)器操作中，人員的 “ 閑視 ” 等待 設(shè)備故障、缺料的等待 上下工序未銜接好造成工序間的等待二、七大浪費(fèi)介紹—定義： 流程中因兩點(diǎn)間距離遠(yuǎn)而造成的搬運(yùn)、走動(dòng)等浪費(fèi) ﹐ 包括人的浪費(fèi)和機(jī)器的浪費(fèi)。 下游工藝用料發(fā)生變化，產(chǎn)生庫(kù)存積壓。 不良品存在廠(chǎng)房?jī)?nèi)待修等二、七大浪費(fèi)介紹案例： 板材公司高爐、燒結(jié)機(jī)未能按計(jì)劃進(jìn)行投產(chǎn)?！?表現(xiàn)形式： 物流阻塞 庫(kù)存、在制品增加 材料、零件過(guò)早取得 資金回轉(zhuǎn)率低等二、七大浪費(fèi)介紹— 定義：原材料或成品的庫(kù)存 超過(guò)必須的量 ，而造成的浪費(fèi)。理想目標(biāo)：—零缺陷、零庫(kù)存、零浪費(fèi)一、精益生產(chǎn)概述、精益生產(chǎn)核心思想一個(gè)流一個(gè)流 消除消除 浪費(fèi)全員全員 參與持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn)二、七大浪費(fèi)介紹、何謂
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