【正文】 摘輥工作長(zhǎng)度（摘穗段長(zhǎng)度）系根據(jù)莖稈在摘穗過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)要求而確定。 從抓取莖稈條件中，可看出下列尺寸關(guān)系 222cosDhdDOAOB?????Dhd ??? 1cos ?式中 D—— 摘輥直徑； d—— 莖稈直徑； h—— 摘輥間隙； α —— 摘輥莖稈的起始抓取角。式中 d為莖稈直徑， h為摘輥間隙。 設(shè)摘輥對(duì)莖稈的水平拉引力為 Tjx，莖稈進(jìn)入摘輥的阻力為 Njx，碾拉斷果穗需的力為 Rg，則碾拉斷果穗的條件為 2gjxjxRNT ??二、摘穗器的工作原理和參數(shù)分析 α 0—— 摘輥對(duì)莖稈的平均抓取角； μ j—— 摘輥對(duì)莖稈的抓取系數(shù)； Rg—— 碾拉斷果穗的拉斷力， Rg＝ 385－ 527N（前者為果穗從穗柄上的拉斷力，后者為果穗連同穗柄從莖稈上的拉斷力） Njy—— 摘輥對(duì)莖稈的垂直擠壓力，與莖稈壓縮率成正比，與摘輥間隙 h的選擇有關(guān)。當(dāng)拉引莖稈的力大于莖稈前進(jìn)阻力和果穗摘斷力時(shí)，則果穗被碾拉斷，落在摘輥的前方。其抓取系數(shù)為 μ j≈ μ g＝（ ～ ） f＝ ～ 式中 f—— 摘輥對(duì)莖稈的摩擦系數(shù)，鑄鐵 f＝ ～ 。 摘輥對(duì)莖稈和果穗的抓取系數(shù) μ j及 μ g，因摘輥的材料和表面形狀不同而異。 μ g－摘輥對(duì)果穗的抓取系數(shù)。 二、摘穗器的工作原理和參數(shù)分析 （ 2）不抓取果穗 當(dāng)莖稈在摘輥間隙中被向后拉引而穗與摘輥相遇時(shí)，摘輥對(duì)果穗端部便產(chǎn)生支反力 Ng和抓取力 Tg。軸向喂入式摘輥（縱臥式摘輥），則具有此有利條件。 注意：抓取角 α 在莖稈進(jìn)入摘輥間隙后則變小，為摘輥對(duì)莖稈擠壓的合力方向角 α 0，而 α 0＜ α 。現(xiàn)對(duì)其工作的基本條件、工作過(guò)程和參數(shù)選擇等敘述如下 （一）摘輥工作的分析及其直徑的確定（圖 12－ 12） 1．摘輥工作的基本條件 （ 1）能抓取莖稈 設(shè)兩摘輥為圓柱形斷面，當(dāng)莖稈在喂入機(jī)構(gòu)的作用下與摘輥接觸時(shí)，則摘輥對(duì)莖稈端部便產(chǎn)生支反力 N和抓取力 T，摘輥能抓取莖稈的條件是 Tx＞ Nx 即 Tcosα ＞ Nsinα 而 T＝ Nμ j 式中 μ j—— 摘輥對(duì)莖稈的抓取系數(shù)； α —— 對(duì)莖稈的起始抓取角。 一、摘穗器的種類(lèi)、構(gòu)造和工作過(guò)程 二、摘穗器的工作原理和參數(shù)分析 現(xiàn)有摘穗器多為摘輥式。摘穗板的間隙可調(diào)，入口為 22～ 35mm，出口為 28～ 40mm，具體尺寸根據(jù)果穗直徑大小在使用中選定。 2．摘穗板 位于拉莖輥的上方，工作寬度與拉莖輥工作長(zhǎng)度相同。拉莖輥的水平傾角與臥式摘輥相近，為 25～35 176。 一、摘穗器的種類(lèi)、構(gòu)造和工作過(guò)程 拉莖輥 a) 四葉輪式 b) 四棱形 c) 六條圓肋式 d) 六條方肋式 一、摘穗器的種類(lèi)、構(gòu)造和工作過(guò)程 其性能大致相同。前段為帶螺紋的錐體，主要起引導(dǎo)和輔助喂入作用。 特點(diǎn)： 工作可靠，果穗咬傷率小，籽粒破碎率低；但果穗上帶有的苞葉較多，被垃斷的短莖稈也較多。國(guó)外有的青飼玉米聯(lián)合收獲機(jī)采用了此種機(jī)構(gòu)（如俄羅斯 CK－ ）。該摘穗輥在回轉(zhuǎn)中將莖稈由梢部拉入間隙并拋向后方，果穗被擠落于前方。 摘穗器由一對(duì)橫式臥輥、喂入輪、喂入輥等組成。 一、摘穗器的種類(lèi)、構(gòu)造和工作過(guò)程 圖 129 組合式立式摘輥 一、摘穗器的種類(lèi)、構(gòu)造和工作過(guò)程 （三）橫臥式摘輥 在自走式玉米聯(lián)合收獲機(jī)上有的采用橫臥式摘輥。為了改善立式摘輥的性能，我國(guó)在研制 4YL－ 2玉米聯(lián)合收獲機(jī)時(shí)，采用了組合式立式摘輥（圖 12－ 9），即前輥采用表面具有鉤狀螺紋的輥型，主要起摘穗作用；后輥采用六棱形（成大花瓣形）拉莖輥，有較強(qiáng)的拉引作用。間隙大小可借助移動(dòng)上下軸承的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。果穗在兩摘輥的碾拉下被摘掉而落入下方。 一、摘穗器的種類(lèi)、構(gòu)造和工作過(guò)程 立式摘輥 一、摘穗器的種類(lèi)、構(gòu)造和工作過(guò)程 工作過(guò)程： 工作時(shí)，莖稈在喂入鏈的夾持下由根部喂入摘輥下段的間隙中。摘輥的直徑一般為 80～ 95mm，上段長(zhǎng)為 300mm左右，下段為 150～ 200mm。下段為輔助部分，主要起拉引莖稈的作用。上段為摘輥的主要部分。 一、摘穗器的種類(lèi)、構(gòu)造和工作過(guò)程 （二）立式摘輥 多用在割稈摘穗的機(jī)型上，由一對(duì)（或兩對(duì)）傾斜（與豎直線(xiàn)成25186。其主要作用是將莖稈的末稍部分和在摘穗中已拉斷的莖稈強(qiáng)制從縫隙中拉出和咬斷，以防堵塞。果穗一般在它與穗柄的連接處被揪斷，并剝掉大部分苞葉。調(diào)節(jié)范圍為 4～ 12mm。摘穗輥的直徑一般為 72～ 100mm，轉(zhuǎn)速為600～ 820r/min。 有的機(jī)器為了加強(qiáng)摘穗能力，在螺紋上相隔 90186。兩軸的軸線(xiàn)平行并具有高度差，由于其前端高度相同，因而兩輥長(zhǎng)度不等，一般靠近機(jī)器外側(cè)的摘輥較長(zhǎng)（為1100～ 1300mm）、靠近機(jī)器內(nèi)側(cè)的摘輥較短（ 740～ 1000mm）。 （一）縱臥式摘輥 它多用在站稈摘穗的機(jī)型上，由一對(duì)縱向斜置（與水平線(xiàn)成35～ 40186。 五、玉米割臺(tái) 第三節(jié) 摘穗器 一、摘穗器的種類(lèi)、構(gòu)造和工作過(guò)程 二、摘穗器的工作原理和參數(shù)分析 一、摘穗器的種類(lèi)、構(gòu)造和工作過(guò)程 現(xiàn)有機(jī)器上所用的摘穗器皆為輥式。鏈耙將果穗送入谷物聯(lián)合收獲機(jī)的脫粒裝置脫出玉米粒。已摘下的果穗被撥禾鏈帶向果穗螺旋。在拉莖輥的上方設(shè)有兩塊摘穗板。撥禾鏈將禾稈引向摘板和拉莖輥間隙。其構(gòu)造大體相同，由分禾器、撥禾鏈、拉莖輥、摘穗板、清除刀、果穗螺旋和鏈耙式升運(yùn)器等組成（圖 12－ 6）。 （ 2）應(yīng)具有充足的烘干設(shè)備，能在收獲后及時(shí)地將籽粒含水量降到 15％以下，以便儲(chǔ)藏。但必須具備下列條件，否則不宜采用。 河南新鄉(xiāng)市花溪機(jī)械制造有限公司制造 “ 花溪玉田”牌 4YZT2023款玉米籽粒收獲機(jī) 意大利青飼收獲 機(jī) 北京市德樂(lè)機(jī)械廠(chǎng) 四、其他形式的玉米聯(lián)合收獲機(jī) 五、玉米割臺(tái) （一）使用條件 玉米割臺(tái)是與谷物聯(lián)合收獲機(jī)配套用于直接收獲玉米籽粒的專(zhuān)用裝置。此外，立輥式機(jī)型能夠進(jìn)行莖稈放鋪和收集，而臥輥式機(jī)型則不能放鋪莖稈。 二、立輥式玉米聯(lián)合收獲機(jī) 三、兩種機(jī)型性能比較 上述兩種類(lèi)型的玉米聯(lián)合收獲機(jī)在條件適宜的情況下工作性能基本相同： 損失率為 2%以下； 落地漏摘果穗損失約 2～ 3％； 總損失為 4～ 5％； 籽粒破碎率為 7～ 10％； 苞葉的剝凈率為 80％以上。若需莖稈還田時(shí)，可將放鋪臺(tái)拆下，換裝切碎器，將莖稈切碎并拋撒還田。已摘下的果穗落入果穗第一升運(yùn)器。莖稈在摘輥的碾壓作用下向后方移動(dòng)。）。喂入鏈將莖稈夾緊并送向摘穗輥的間隙中，將穗摘下。撥禾鏈將禾稈推向圓盤(pán)式切割器。 4YL－ 2玉米聯(lián)合收獲機(jī)由分禾器、撥禾鏈、圓盤(pán)式切割器、喂入鏈、摘穗器、放鋪臺(tái)、果穗第一升運(yùn)器、剝皮裝置、果穗第二升運(yùn)器、苞葉輸送螺旋、籽粒回收螺旋和擋禾板等組成（見(jiàn)下圖）。該產(chǎn)品與目前國(guó)內(nèi)同類(lèi)機(jī)械相比，具有操作方便、轉(zhuǎn)彎半徑小、損失小、適用范圍廣泛等突出特點(diǎn)。 一、縱臥輥式玉米聯(lián)合收獲機(jī) 黑龍江省東興永繼農(nóng)機(jī)制造有限責(zé)任公司生產(chǎn)的 4YL－ 4玉米收獲機(jī)，一次完成玉米