品質管制qc七大手法-管制圖-文庫吧資料
2025-01-31 02:01本頁面
【正文】 略 。例 第五步制作管制圖； 在方格紙上分別作 圖和 R圖，兩張圖必須畫在同一頁紙上，這樣以便對照分析。 24 22 20 18 16 樣本 13 11 9 7 5 3 1 ( mm ), 生產(chǎn)過程質量要求為過程能力指數(shù)不小于 1，為對該過程實施連續(xù)監(jiān)控，試設計 xR圖 ；例 第一步收集數(shù)據(jù)并加以分組 在 5MIE充分固定，并標準化的情況下，從生產(chǎn)過程中收集數(shù)據(jù)。正常穩(wěn)定狀態(tài) （ 1）大多數(shù)的點分布在中心線附近 （ 2）少數(shù)的點分布在管制界限附近 （ 3）連續(xù) 25點以上都在管制界限內 （ 4）連續(xù) 35點超出管制界限外的一點以下 （ 5）連續(xù) 100點超出管制界限外在二點以下如何運用管制圖異常狀態(tài) （ 1）大多數(shù)的點分布在管制界限附近 （ 2）連續(xù) 5點向上或向下移動 （ 3）連續(xù) 7點都落在管制中心線同一側 （ 4）連續(xù) 11點有 10點落在管制中心線同一側 （ 5）連續(xù) 14點交互著上下跳動如何運用管制圖異常管制圖圖例離散趨勢異常管制圖圖例偏移規(guī)律回顧管制圖的涵義和作用均值 極差管制圖不合格品率管制圖單位缺陷數(shù)管制圖管制圖的觀察和分析及使用程序復習復習 實例實例管制圖的用途分析判斷生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，從而使生產(chǎn)過程處于統(tǒng)計管制狀態(tài)；及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的異?，F(xiàn)象和緩慢變異，預防不合格品發(fā)生；查明生產(chǎn)設備和工藝裝備的實際精度，以便作出正確的技術決定；為評定產(chǎn)品質量提供依據(jù)；XR圖（均值 極差管制圖）xR圖是 x圖（均值管制圖）和 R圖（極差管制圖）聯(lián)合使用的一種管制圖。 7點上升或下降傾向 7點以上在中心線單側點的出現(xiàn)為特別排列， 則 不能判定制程正常── 管制圖的看法 ● ─ nnC ─ ─ ─ P) Pn(1─ ─ ? ─ ─ P(1P) ─ ─ ─ P(1P) ─ ─ ─ ─ ═ ═ ═ ─ ─ 3 U 3U U 3 C √ + C3 Pn3 Pn Pn 3P + 3Rs BRsRsX3 X3 XX D4RRRXA2R X+ X LCL CL其他各管制圖的管制界限 P管制圖–P≠各組不良率， P的平均 )步驟 5： 計算上下管制界限 (各組 n不一樣大小時，分別計算之 )步驟 6： 繪圖并把各組 p值點入步驟 7： 判斷是否為管制狀態(tài) 其他管制圖的作法●P步驟 3： 計算各組的不良率 P步驟 4： 計算平均不良率 X – R 管制圖常數(shù)表n A2 d2 D3 D42 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 .249 n A2 d2 D3 D414 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 P管制圖的作法 步驟 1： 決定每組抽樣數(shù) (n)，使每組約含有 15個不良品。組間變動主要為 AB機臺間l管制圖希望組內變動是偶然原因引起的。組間變動主要為上下午間乙的分組方式：須掌握組間及組內的構成份子如例 ：9/7 9/8 上 午 上 午 上 午 上 午A 機 18 18 18 1817 17 17 17B 機 19 19 19 1918 18 18 18成一組 (乙 )成一組 (甲) 甲的分組方式：圖看組內變動●圖看組間變動 ●很少異常原因變動大部份為偶為原因變動，制程穩(wěn)定 制程在管制狀態(tài)下 以折線連接。===–=+==●、 LCL；●CLR；以求出 CLXX,●X， R；●步驟 2： 數(shù)據(jù)分組，并記于管制圖紙上
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