【正文】 愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！ 在建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)之前想知道的不均衡 管理人員 管理人員能夠做到按照實(shí)務(wù)進(jìn)行監(jiān)督作業(yè)嗎？ 工作人員氣質(zhì) ① 具有實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、遵守規(guī)定的素質(zhì)嗎？ ② 是否養(yǎng)成了不按照計(jì)劃、任意作業(yè)的風(fēng)氣？ 能力不足 新人、缺少人員、臨時作業(yè)人員對策。 ? 豐田生產(chǎn)方式是在團(tuán)隊(duì)合作的基礎(chǔ)上成立的。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！ 8. 難以建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的原因 ? 要依照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行操作，就必須形成可以以人的運(yùn)轉(zhuǎn)為中心反復(fù)操作各道工序作業(yè)的環(huán)境。 HLEAN SYSTEM 幸福 HLEAN SYSTEM 幸福 ? 如果制定了作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，就必須對員工進(jìn)行教育培訓(xùn)，使其能夠理解標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的內(nèi)容。 ? 把以人的動作為中心的作用的各道工序做出標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表。 ? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)定了每個作業(yè)人員的作用范圍。 HLEAN SYSTEM 幸福 1000 合計(jì) 33 注： ① 不同工序能力表是制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表時的基準(zhǔn)。50 1000 3 B 6 23 29 80 339。 生產(chǎn)節(jié)拍 = 400分鐘 510個 = 47秒 HLEAN SYSTEM 幸福 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！ 生產(chǎn)節(jié)拍 生產(chǎn)節(jié)拍 = 一天的勞動時間 一天的需求數(shù)量 ① 一天的勞動時間是指每天規(guī)定的勞動時間，不包含加班時間。 ③ 標(biāo)準(zhǔn)存貨量 是指能夠讓作業(yè)順利進(jìn)行的、最少的、必須的中間在制品數(shù)量，包括附在各機(jī)器上的東西和需要花時間進(jìn)行干燥等處理的東西。 一天的需求數(shù)量 ② 作業(yè)順序 詳細(xì)記載了作業(yè)人員在進(jìn)行加工作業(yè)時的順序，在各道加工作業(yè)中還記載了作業(yè)的時間。由顧客的需求量來決定。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 各道工序的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 入口 出口 （產(chǎn)品） 工序 1 工序 2 工序 3 工序 4 工序 5 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) HLEAN SYSTEM 幸福 8. 整理存在于人的經(jīng)驗(yàn)中的技術(shù)和數(shù)據(jù)，使其變?yōu)槿魏稳硕寄軌蚴褂玫募夹g(shù)。 7. 通過標(biāo)準(zhǔn)化來提高通用性和兼容性。 6. 明確各部門的責(zé)任和權(quán)限。 5. 明確作業(yè)的分工，盡量確保各作業(yè)者之間（個部門之間）的作業(yè)確實(shí)被準(zhǔn)確實(shí)施。 4. 通過重新改善現(xiàn)在的作業(yè)，制定明確的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，可以實(shí)現(xiàn)作業(yè)的效率化。 3. 為了有效促進(jìn)作業(yè)，使命令、指導(dǎo)、指示、監(jiān)督都簡單化。 2. 盡量使新人和工作不熟練的人在短時間內(nèi)也能做相同的作業(yè)，使教育訓(xùn)練變得簡單和有效率。 1. 確定作業(yè)方法。 HLEAN SYSTEM 幸福 ③ 使選擇條件穩(wěn)定。 ? 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書是規(guī)定作業(yè)方法的文件，它具有以下特點(diǎn)： ① 選出應(yīng)該管理的項(xiàng)目。 ? 將被標(biāo)準(zhǔn)化了的作業(yè)方法制定成文件，就形成了標(biāo)準(zhǔn)書。 ② 按照所確定的方法進(jìn)行作業(yè)，在此需要檢驗(yàn)是否要一直遵守這種方法。 ? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是一個產(chǎn)品生產(chǎn)所需的時間標(biāo)準(zhǔn)化，不僅以各道工序的各道作業(yè)為對象，更是以生產(chǎn)整體為對象。試著制定一下作業(yè)規(guī)則，如果有不合適的地方，可以進(jìn)行修改。 HLEAN SYSTEM 幸福 觀察現(xiàn)場的著眼點(diǎn) 4 以平淡的心情觀察（舍掉先入為主的觀點(diǎn)） 4 擁有強(qiáng)烈的解決問題的意識 4把握作業(yè)異常 （正常和異常）（傾向和周期性） 第二階段 通過觀察現(xiàn)場不能找出原因時 4 問有經(jīng)驗(yàn)的人（前輩、作業(yè)人員等） 4 分析不一致的產(chǎn)品（數(shù)據(jù)等） 4 縮小問題點(diǎn)范圍（利用帕拉圖） 有可能降低精確度 因?yàn)橛姓`差 第三階段 4 反復(fù)根據(jù)以上步驟進(jìn)行操作，直到找到問題發(fā)生的原因。 4通過排除法縮小為題點(diǎn)范圍。 因果關(guān)系 HLEAN SYSTEM 幸福 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！ 在現(xiàn)場解決問題的思考辦法 產(chǎn)品輸入 產(chǎn)品輸出 活用現(xiàn)場觀察法 4M 作業(yè)人員（ Man） 作業(yè)方法（ Method） 材料、零件（ Material） 機(jī)械、設(shè)備（ Machine） 用眼睛不易發(fā)現(xiàn) 用眼睛很難發(fā)現(xiàn) 環(huán)境（ Environment） 通過 4M+1E 生產(chǎn)產(chǎn)品 產(chǎn)品 不合格產(chǎn)品產(chǎn)生是因?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量不一致。 ? 如果能夠經(jīng)常同與不合格產(chǎn)品接觸的作業(yè)人員養(yǎng)成用 5個為什么來思考的習(xí)慣，就能夠把問題逐個解決，不合格產(chǎn)品就會無限接近為零。 ? 現(xiàn)場主義解決問題的關(guān)鍵就在于如何抓住現(xiàn)場，迅速采取行動。 ? 停止生產(chǎn)線，期望“能夠通過徹底實(shí)施對應(yīng)不合格產(chǎn)品的對策，使不合格產(chǎn)品無限接近為零”。無論多么努力地去檢查，都不會產(chǎn)生附加價值，只不過產(chǎn)生了更大的浪費(fèi)。 問題點(diǎn) HLEAN SYSTEM 幸福 ② 沒有能力找出發(fā)生異常的原因 ① 生產(chǎn)線停止頻率過高。 優(yōu)點(diǎn) HLEAN SYSTEM 幸福 ② 有迅速恢復(fù)生產(chǎn)的實(shí)力（包含微調(diào)整）。 HLEAN SYSTEM 幸福 ⑥ 生產(chǎn)線自動停止時，指示燈和警報裝置等卻沒有反應(yīng)。 ④ 沒有培育出能夠及時把握異常狀況，迅速采取相應(yīng)對策的職場體質(zhì)。 ② 沒有能力在生產(chǎn)過程中保證產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)常發(fā)生不明原因引起的產(chǎn)品質(zhì)量不合格問題。 ? 因?yàn)槭前l(fā)生異常狀況而停止，所以像下面的異常狀況一多，就不能正常作業(yè)。 定期檢查（油壓、氣壓、更換刀具、添加油、質(zhì)量相關(guān)問題等） 自働化的基本思想 HLEAN SYSTEM 幸福 用聲音測量儀做定期檢查，如果發(fā)生了破損前出現(xiàn)的物體互相接觸的異常聲音，就要更換軸承” ? 反復(fù)問為什么就能追究到產(chǎn)生問題的真正原因。不過，在豐田就是通過反復(fù)問“為什么”來查找問題發(fā)生的真正原因。 HLEAN SYSTEM 幸福 ? 像豐田這樣立刻停止生產(chǎn)線并加以改善，可以向顧客保證質(zhì)量。 ? 在自働化的狀態(tài)下，一旦產(chǎn)生不合格出產(chǎn)品，就會立刻停止生產(chǎn)線并進(jìn)行改善活動。 ? 機(jī)械具有高性能化和量產(chǎn)化，如果只是依賴人，在發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品之前就會生產(chǎn)出大量的產(chǎn)品。通過徹底實(shí)施改善，可以建立起沒有浪費(fèi)且更加有效的生產(chǎn)體制。但是，停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是為了使問題在產(chǎn)生時可以迅速解決，以免殘留延續(xù)到后面的工序。 ? “自働化”把重點(diǎn)放在了阻止物品流通上。 HLEAN SYSTEM 幸福 大多數(shù)場合人不會減少。 因?yàn)檠杆仝s到發(fā)生問題的現(xiàn)場解決問題，所以很容易把握真正的原因。 不把不合格產(chǎn)品送往下一道工序。 機(jī)器自己感知到異常，根據(jù)自身的判斷自動停止。 ② 要就絕問題，就必須解決先入為主的觀點(diǎn)，養(yǎng)成反復(fù)問 5W（ 5個為什么）的習(xí)慣。 ③ 現(xiàn)實(shí)：仔細(xì)觀察所發(fā)生問題的狀況，聽取作業(yè)人員的意見。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)