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數(shù)控機床編程基礎(chǔ)講義-文庫吧資料

2025-01-27 17:01本頁面
  

【正文】 全部動作結(jié)束前也不停止。 五、簡化編程指令 7) G84:攻絲循環(huán) ( 要主軸編碼器 , 教學 機不可用 ) G98( G99) G84X_Y_Z_R_P_F_L_ 主軸轉(zhuǎn)速與進給速度同步 右旋 絲錐 孔底 Z點 初始 B點 參照 R點 G84 右旋攻制右螺紋 孔底 Z點 初始 B點 參照 R點 G98 G99 孔底主軸停 P秒 主軸反轉(zhuǎn) 退出 主軸正轉(zhuǎn) 攻絲 五、簡化編程指令 7) G84:攻絲循環(huán) ( 要主軸編碼器 , 教學 機不可用 ) G98( G99) G84X_Y_Z_R_P_F_L_ 功能:攻正螺紋,主軸正轉(zhuǎn)攻絲,到孔底時主軸停止旋轉(zhuǎn),主軸反轉(zhuǎn)退回。 增量編程時是孔底 Z點相對與參照 R點的增量值 。 Q: 為每次向下的鉆孔深度 ( 增量值 , 取負 ) 。 使深孔加工時更利于排屑 、 冷卻 。 例 . %0082 N10 G92 X0 Y0 Z80 N15 G00 N20 G99 G82 G90 X100 G90 R40 P2 G90 Z0 F200 N30 G90 G00 X0 Y0 Z80 N40 M30 注意: 如果 Z的移動量為零,該指令不執(zhí)行。 F:鉆孔進給速度。 R:絕對編程時是參照 R點的坐標值; 增量編程時是參照 R點相對與初始 B點的增量值。該指令除了要在孔底暫停外, 其他動作與 G81相同 說明: X、 Y:螺紋孔的位置。 R:絕對編程時是參照 R點的坐標值; 增量編程時是參照 R點相對與初始 B點的增量值 F:鉆孔進給速度 L:循環(huán)次數(shù)(一般用于多孔加工的簡化編程) 例 . %0081 N10 G92 X0 Y0 Z80 N15 G00 N20 G99 G81 G90 X100 G90 R40 G90 Z0 P2 F200 N30 G90 G00 X0 Y0 Z80 N40 M30 注意: 如果 Z的移動位置為零,該指令不執(zhí)行。 說明: X、 Y:螺紋孔的位置。 J: Y軸方向偏移量 , 只能為正值 R:絕對編程時是參照 R點的坐標值; F:鏜孔進給速度 增量編程時是參照 R點相對與初始 B點的增量值 L:循環(huán)次數(shù) ( 一般用于多孔加工的簡化編程 ) 例 . %0076 N10 G92 X0 Y0 Z80 N15 G00 N20 G99 G76 G91 X100 G91 R40 P2 I20 G91 Z40 I2 F200 N30 G00 X0 Y0 Z80 N40 M30 注意: 如果 Z移動量為零,該指令不執(zhí)行。 P: 為孔底停頓時間 。 I、 J值是模態(tài)的 , 位移方向由裝刀時確定 。 鏜刀 孔底 Z點 初始 B點 參照 R點 孔底 Z點 初始 B點 參照 R點 G98 G99 孔底延時 P秒準停 偏移 I或 J量 鏜刀 五、簡化編程指令 3) G76:精鏜循環(huán) ( 有主軸準停,教學機不可用) G98( G99) G76X_Y_Z_R_P_I_J_F_L_ 功能:精鏜時 , 主軸在孔底定向停止后 , 向刀尖反方向移動 , 然后快速退刀 。該指令不執(zhí)行。 R:絕對編程時是參照 R點的坐標值; 增量編程時是參照 R點相對與初始 B點的增量值 P: 為孔底停頓時間。 說明: X、 Y:螺紋孔的位置。攻絲時速度倍率不起 作用。 F:鉆孔進給速度 R:絕對編程時是參照 R點的坐標值; L:循環(huán)次數(shù)(一般用于多孔加工的簡化編程) 增量編程時是參照 R點相對與初始 B點的增量值 例 . %0073 N10 G92 X0 Y0 Z80 N15 G00 N20 G98 G73 G91 X100 G90 R40 P2 Q10 K5 G90 Z0 I2 F200 N30 G00 X0 Y0 Z80 N40 M30 注意: 如果 Z、 K、 Q移動量為零時,該指令不執(zhí)行。 Z:絕對編程時是孔底 Z點的坐標值; K: 為每次向上的退刀量(增量值,取正) 。 說明: X、 Y:孔的位置。 G80、 G01~G03等代碼可以取消固定循環(huán)。 固定循環(huán)的程序格式如下: G98( G99) G_X_Y_Z_R_Q_P_I_J_K_F_L_ 式中第一個 G代碼 ( G98或者 G99) 為返回點平面 G代碼 , G98為返回初始平面 , G99為返回 R點平面 第二個 G代碼為孔加工方式 , 即固定循環(huán)代碼 G73, G74, G76和G81~ G89中的任一個 五、簡化編程指令 X、 Y為孔位數(shù)據(jù),指被加工孔的位置 Z為 R點到孔底的距離 (G91時 )或孔底坐標 (G90時 ) R為初始點到 R點的距離 (G91時 )或 R點的坐標值 (G90時 ) Q指定每次進給深度 (G73或 G83時 ) ,是增量植 , Q0 K指定每次退刀 (G73或 G83時 )刀具位移增量 ), K0 I、 J指定刀尖向反方向的移動量(分別在 X、 Y軸向上) P指定刀具在孔底的暫停時間 F為切削進給速度 L指定固定循環(huán)的次數(shù)。 五、簡化編程指令 動作 1 動作 2 初始點 R 點 動作 3 動作 5 動作 4 動作 6 R 點 Z 點 R Z Z =0 R 點 R Z Z 點 圖 3 7 固定循環(huán)動作 實線 — 切削進給 虛線 — 快速進給 圖 3 8 固定循環(huán)的數(shù)據(jù)形式 G 9 0 編程 (a ) G 9 1 編程 (b ) 五、簡化編程指令 固定循環(huán)的程序格式包括數(shù)據(jù)形式 、 返回點平面 、 孔加工方式 、孔位置數(shù)據(jù) 、 孔加工數(shù)據(jù)和循環(huán)次數(shù) 。這種包含了典型動作循環(huán)的 G代碼稱為循環(huán)指令 。 五、簡化編程指令 固定循環(huán) 數(shù)控加工中,某些加工動作循環(huán)已經(jīng)典型化。 注: 在有刀具補償?shù)那闆r下 , 先進行坐標旋轉(zhuǎn) , 然后才進行刀具半徑補償 、 刀具長度補償 。 ) , 0≤ P≤ 176。 五、簡化編程指令 例如在圖 35所示的三角形 ABC中 , 頂點為 A(30, 40),B(70, 40), C(50, 80), 若縮放中心為 D(50, 50), 則縮放程序為 G51 X50 Y50 P2 執(zhí)行該程序 , 將自動計算 A?, B?, C?三點坐標數(shù)據(jù)為 A?(10,30), B?(90, 30), C? (50, 110), 從而獲得放大一倍的 △ A?B?C?。 G5 G50為模態(tài)指令,可 相互注銷, G50為缺省值。在 G51后,運動指 令的坐標值以( X, Y, Z)為縮放中心,按 P規(guī)定的縮 放比例進行計算。 G51既可指定平面縮放,也可指定空間縮放。 注: 有刀補時,先鏡像 ,然后進行刀具長度補償、半徑補償。 G43 Z_H_ G43 X_H_ 報警 五 、數(shù)控銑床常用編程指令 五、簡化編程指令 鏡像功能 G24, G25 ?格式: G24 X__Y__Z__A__ M98 P_ G25 X__Y__Z__A__ G24建立鏡像,由指令坐標軸后的 坐標值 指定鏡像位置(對稱軸、線、點), G25指令用于取消鏡像。 例如 , H01的偏置值為 , H02的偏置值為 G90 G43 H01 Z將達到 G90 G43 H02 Z將達到 刀具長度補償同時只能加在一個軸上 , 因此下列指令將出現(xiàn)報警 。 五 、數(shù)控銑床常用編程指令 ?例 .圖 33所示的刀具長度補償程序。 ?要取消刀具長度補償時用指令 G49或 H00。偏置值與偏置號對應,可通過 MDI/CRT先設置在偏置存儲器中。計算后的坐標值成為終點。H指令設定在偏置存儲器中的偏置量。 假定的理想刀具長度與實際使用的刀具長度之差作為 偏置設定在偏置存儲器中,該指令不改變程序就可實 現(xiàn)對 a軸運動指令的終點位置進行正向或負向補償。 五 、數(shù)控銑床常用編程指令 在前進方向 右側(cè)補償 補償量 刀具旋轉(zhuǎn)方向 刀 具 前 進 方 向 ( b) 補償量 刀具旋轉(zhuǎn)方向 刀 具 前 進 方 向 ( a) 圖 31 刀具補償方向 (a) 左刀補 (b) 右刀補 五 、數(shù)控銑床常用編程指令 ?例 . 見圖 32所示的刀具半徑補償程序。 G42是在相對于刀具前進方向右側(cè)進行補償,稱為右刀 補,如圖 31( b)所示。 G40是取消刀具半徑補償功能。 a, b必須與指定平面中的軸相對應。 五 、數(shù)控銑床常用編程指令 五、刀具補償功能指令 刀具半徑補償 G40, G41, G42 ?格式: 其中刀補號地址 D后跟的數(shù)值是刀具號,它用來調(diào)用內(nèi) 存中刀具半徑補償?shù)臄?shù)值。 用 G29的程序段的動作,可使所有被指令的軸以快速進 給經(jīng)由以前用 G28指令定義的中間點,然后再到達指定 點。 由此功能可使刀具從參考點經(jīng)由一個中間點而定位于 指定點。 由該指令指定的軸能夠自動地定位到參考點上。 Z Z+Y Y = R R ( R:圓弧半徑) Y=R SIN( 2π X /L) ( L:單周期 Z軸移動量) 程序如下: %0001 N01 G92 X0 Y0 Z0 N02 G07 Z0 G19 G90 G03 Z0 J5 K0 F100 N04 G07 Z1 N05 M30 X Y 1 0 . 0 2 0 . 0 O 圖 2 8 正弦線插補編程 5 . 0 Z Y 1 0 . 0 5 . 0 O 5 . 0 五 、數(shù)控銑床常用編程指令 四、回參考點控制指令 自動返回到參考點 G28 ?格式: G28 X _Y_ Z_ A_ 其中, X、 Y、 Z、 A、為指令的終點位置 該指令的終點稱之為“中間點”,而非參考點。 ??????????191817GGG??????0302GG????????????????ZYZXYX??????????ZYXG 07?????????????????????RKJKIJI??0 ???????????XYZ五 、數(shù)控銑床常用編程指令 ?例 .圖 28所示,關(guān)于 Y – Z平面上的單周期正弦曲線插補, X軸為虛軸。 G07僅在其被規(guī)定的程度段中有效。時 ,R為負值, 整圓編程時不可以使用 R,只能用 I、 J、 K; F為編程的兩個軸的合成進給速度。 五 、數(shù)控銑床常用編程指令 ??????????191817GGG??????0302GG ??????????????_______RKJKIJIF_ ??????????______ZYZXYX O Z X G03 G02 O Y Z G03 G02 O X Y G03 G02 圖 22 不同平面的 G 0 2 與 G 0 3 選擇 X Z Y 五 、數(shù)控銑床常用編程指令 起點 I、 J、 K分別表示 X( U) , Y( V) , Z( W) 軸圓心的坐 標減去圓弧起點的坐標 , 如圖 21所示 五
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