【正文】 持續(xù)改善 設計的檢討 (Dell 和供應商） 選擇供應商的戰(zhàn)略 供應商品質狀況 工程變更 供應商改善 及 再評鑒 稽核和追蹤 戴爾供應商管理流程 管理流程 識別 潛在的 供應商 表明Sha r e 對品質 的期望 制定 品質協(xié)議 共同設定 品質目標 稽核 制造工廠 導入 糾正措施 確定 改善的方向 檢討所有 廠商的表現(xiàn) 評估 客戶滿意度 監(jiān)控 D e ll 生產(chǎn)線和市場 狀況 新產(chǎn)品 導入檢討 制定品質 管理計劃 檢討設計 及經(jīng)驗教訓 監(jiān)控 供應商產(chǎn)線狀況 季度檢討 總結 經(jīng)驗教訓 關系 流程 表現(xiàn) 改善 現(xiàn)有的供應商 和 技術 新供應商 和 新技術 管理流程 某通信公司的供應商管理流程 供應商需求計劃 供應商搜索、評估 樣品確認 小批量生產(chǎn) 供應商質量體系 工藝技術認怔 批量生產(chǎn)供貨 績效考核 管理流程 跨國公司的供應商綜合評價選擇流程 ? 步驟 1：分析市場競爭環(huán)境（需求、必要性） ? 步驟 2：建立供應商選擇目標 ? 步驟 3：建立供應商評價標準 ? 步驟 4：建立評價小組 ? 步驟 5：供應商參與 ? 步驟 6：評價供應商 ? 步驟 7：實施供應鏈合作關系 管理流程 供應商現(xiàn)場審核 ? 審核要求 公司標準 行業(yè)標準 國際通用標準（ ISO9000, QS9000) ? 審核實施 技術參與 質量參與 財務參與（必要時） 現(xiàn)場審核 供應商現(xiàn)場審核 審核范圍 ? 客戶提供圖紙、技術文件的管理與控制 ? 公司（廠）質量管理體系 – 質量管理體系 來料質量控制 – 文件和記錄控制 制造過程控制 – 資源配置及員工培訓 標識、包裝、儲存和防護 – 合同評審與顧客溝通 生產(chǎn)、檢驗與檢測設備控制 – 設計與開發(fā) 不合格品控制與顧客投訴處理 – 采購和供應商管理 質量統(tǒng)計、分析與改進 現(xiàn)場審核 供應商現(xiàn)場審核 審核范圍 ? 公司（廠）技術保證能力 – 設計開發(fā)能力 專業(yè)化生產(chǎn)技術 – 專業(yè)化檢驗控制能力 ? 公司信譽評審 – 代理資格 技術支持、服務能力 – 合同評審及履行保障 公司管理制度文件 ? 針對特殊問題的評審 – 評估的地點范圍、組織機構范圍 現(xiàn)場審核 供應商現(xiàn)場審核 流程 ? 現(xiàn)場審核時機、現(xiàn)場審核計劃制定 ? 審核準備 – 相關資料、審核清單、審核分工 – 供應商聯(lián)絡 :現(xiàn)場審核通知 ? 現(xiàn)場審核、審核報告及整改跟進 ? 案例三、供應商現(xiàn)場審核程序 現(xiàn)場審核 供應商現(xiàn)場審核 安排 審核合理安排： 天數(shù) ， 人員 ， 方法 （ 部門 ， 流程 ） 首次會議 ， 當天回顧 ， 末次會議 現(xiàn)場審核 供應商現(xiàn)場審核 評估期間主要工作 首次會議 人員介紹 、 簽到； 介紹評估目的 、 依據(jù)和范圍 ， 評估的程序和方法 明確注意事項 、 重申保密規(guī)定 ， 明確陪同人員 、 確認所需資源 征求意見 ， 確定后續(xù)會議時間 現(xiàn)埸檢查 收集證據(jù) ， 保持目標明確 靈活性 、 策略性 ， 合作精神 評估小組內部交流與匯總 NC的處理： 注重事實 ， 請被評估方簽字 ， 指出嚴重程度 ， 列表分析 。一個減少開發(fā)產(chǎn)品所需時間的方法是利用能夠完成產(chǎn)品設計活動的合格供應商 例 ﹕ 福特現(xiàn)在要求幾乎所有的供應商具備生產(chǎn)和設計能力 評鑒標準 符合環(huán)境規(guī)章 前 10位環(huán)境積效標準 ﹕ ?環(huán)境記錄的公開 ?二級供應商環(huán)境評價 ?危險廢棄物管理 ?有毒廢棄物污染管理 ?EPA17種危險物料名錄 ?ISO 14000認証 ?回收物流計劃 ?環(huán)境產(chǎn)品包裝 ?破壞臭氧層的物質 ?危險氣體排放管理 評鑒標準 財務能力和穩(wěn)定性 ? 供應商破產(chǎn)的危險 ? 財務狀況是否缺乏對工廠和機器設備的投資 ﹐ 也無法進行提高技朮和改進其它積效所需要的研究 ? 供應商資金方面過分依賴買方 ? 出現(xiàn)資金問題需評估原因 ﹕ 質量不佳 ﹖ 積效低下 ﹖ 管理人員鋪張浪費 ﹖ 供應商過多的債務 ﹖ 評鑒標準 生產(chǎn)計劃和控制體系 ? 供應商利用 MRP體系確保所需零部件的可得性 ﹖ ? 供應商追蹤物料和生產(chǎn)周期時間 ﹑ 并將之與積效目標或標準相比較 ? ? 供應商生產(chǎn)計劃體系支持買方的及時需求 ﹖ ? 供應商生產(chǎn)計劃和控制體系需要多長的前置時間 ﹖ ? 供應商及時交付積效的歷史如何 ﹖ ? 基準點 ﹕ 供應商是否擁有一流的物料需求計劃體系 ﹖ ERP計劃 提供聯(lián)系會計 ﹑ 運營 ﹑ 采購 ﹑ 物流 ﹑ 財務 ﹑ 市場和銷售的單獨的信息體系 評鑒標準 電子商務能力 EDI數(shù)據(jù)交換 ?供應商具備 CAD﹑ CAM能力 ﹖ ?供應商有基于網(wǎng)頁的供應商測度體系 ﹖ ?條碼技朮用在適合的地方 ﹖ ?供應商能夠發(fā)送先進的運送通告 (ASN)或接受電子資金轉移支付 ﹖ ?供應商能通過 Email交流 ﹖ ?經(jīng)理層在整個公司通過網(wǎng)絡工作 ﹖ 証據(jù)表明 ﹕ 供應商使用這些技朮的情況能夠充分保証供應商與新的電子商務技朮同步。 問卷調查 調查 / 問卷 – 基本觀念 ?公司信息 ?名稱 / 地址 位置 ?聯(lián)系方法 ?主要部門和附屬組織 ?業(yè)務和產(chǎn)品 ?投資和年收入 ? ?管理團隊 ?董事長和總經(jīng)理 ?制造部經(jīng)理和品質經(jīng)理 ?業(yè)務經(jīng)理 ?財務經(jīng)理 問卷調查 ?員工和工廠 ?員工總數(shù) /品管人員數(shù)量 /輪班和工作時間 / ?工廠的大小 /擴充計劃 ?當前產(chǎn)能 /擴充計劃 ?分承包商及其分布位置 ?主要產(chǎn)品和檢驗設備 ?認證 ?ISO9000 ?ISO14000 ?UL/ CE ?其它 調查 / 問卷 – 基本觀念 問卷調查 ?主要的客戶 ?公司名稱 ?提供的產(chǎn)品 ?聯(lián)系方法 ?文件 ?品質手冊 ?支持的程序 ?組織圖 ?產(chǎn)品規(guī)格書 /作業(yè)指導書 調查 / 問卷 – 基本觀念 問卷調查 ?品質系統(tǒng) ?品質管理 ? 教育訓練 ,內部稽核 ,管理評審 ,不良分析 /改善措施 ,持續(xù)改善 ?產(chǎn)品控制 藍圖 /規(guī)格書的控制， ECN的控制 … ?制程的控制 關鍵參數(shù)，作業(yè)指導書 ,設備保養(yǎng) ,可追溯性 ,SPC… ?檢驗 /測試 IQC,分承包商管理 ,檢驗指導書 /放置位置 ,儀校 ,信耐性