tps流程管理(二)2-文庫吧資料
2025-01-22 22:59本頁面
【正文】 迫使管理水平提升 生産組織機(jī)制的不完備 設(shè)備?工序能力的不均衡 物流方式?設(shè)備布局的不均衡 生産形態(tài) 人員配置的不均衡 生產(chǎn)切換花費(fèi)時(shí)間 品質(zhì)問題?返工 設(shè)備故障?停頓 推進(jìn)管理 日程計(jì)劃 操業(yè)度計(jì)劃 計(jì)劃和設(shè)備的不完備 ＴＰＳ首先關(guān)注庫存 削減 的 理由！！ 降低 水面 ? 物品 ＝標(biāo)準(zhǔn) 持有量 ※ ＋庫存 （不可避免的庫存 ＋可避免的庫存 ） ? 庫存 ＝ 管理 生産 批量 搬運(yùn)批量 由交貨前的后工序和本工序的庫存是否 極少 ，可以 判斷 管理的好壞 。即生產(chǎn)過剩意味著作業(yè)人員過多，（與之相伴，）過早消耗了材料費(fèi)，動(dòng)力費(fèi)，為作業(yè)人員提前支付了薪金，在制品、成品的利息負(fù)擔(dān)與整理 在工序內(nèi)保證 良好質(zhì)量（過程質(zhì) 量控制） (質(zhì)量控制功能 ) ↓ 生產(chǎn) 100%的 優(yōu)良產(chǎn)品 發(fā)生異常時(shí)停止 ?通過生產(chǎn)線內(nèi)的自動(dòng)檢查裝置停止生產(chǎn)線 ?發(fā)生異常時(shí)人工停止設(shè)備 ＇另一種 自働化（ 自動(dòng)停止裝置 停止按鈕 定位置信號(hào) 安燈 生產(chǎn)管理板 一人多工序 防差錯(cuò) AB控制 NOWORK； FULLWORK 明白異常 ?通過燈光和聲音顯示異常 (目視化管理 ) ２．省人 ＇省人功能 （ ↓ 降低人工數(shù) 將人的工作和機(jī)器的工作分開 取消設(shè)備監(jiān)管人員 ?機(jī)器進(jìn)行更加工的時(shí)候，人去做下一道工序的工作 只生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 JIT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) （質(zhì)量 ?產(chǎn)量 ?時(shí)間 ，決定成本 ） 水面（ 庫存 量） 地面 生產(chǎn)過剩的浪費(fèi) （過剩庫存 ）隱藏諸多 問題??！ 推進(jìn)管理 日程計(jì)劃 操業(yè)度計(jì)劃 計(jì)劃和設(shè)備的不完備 ＴＰＳ首先關(guān)注庫存 削減 的 理由??！ 降低 水面 設(shè)備故障?停頓 品質(zhì)問題?返工 生產(chǎn)切換花費(fèi)時(shí)間 人員配置的不均衡 生産組織機(jī)制的不完備 設(shè)備?工序能力的不不均衡 物品的傳遞方式?設(shè)備布局的不均衡 生産形態(tài) 「制造過剩的浪費(fèi) 」 ● 如果聽任有余力的作業(yè)人員或者生產(chǎn)線自行發(fā)揮能力 、那就一定會(huì)不斷前進(jìn) 。手段 拉動(dòng)式生產(chǎn) ④ 運(yùn)用看板 ?前后工序間的取件 ?通過連鎖式的補(bǔ) 充實(shí)施生產(chǎn) 指示看板 取件看板 臨時(shí)看板 工序的流動(dòng)化 ① 物 －同期化 人 多能工化 設(shè)備 －按照工藝順序布局 少人化生產(chǎn)線 ?按照加工順序擺放設(shè)備 ?將在制品逐個(gè)后傳 ?一人多工序 Ｕ字形生產(chǎn)線 混流生產(chǎn)線 轉(zhuǎn)盤 接力區(qū) 多能工化訓(xùn)練表 ＇星級(jí)表 （ 以必要數(shù)量決定節(jié)拍時(shí)間 ③ 徹底實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ?節(jié)拍時(shí)間 ?作業(yè)順序 ?標(biāo)準(zhǔn) 持有量 不同零部件加工能力表 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表 作業(yè)要領(lǐng)書 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 小批量生產(chǎn) ⑤ 在實(shí)現(xiàn)縮短換產(chǎn)時(shí)間的基礎(chǔ)上實(shí)行小批量生產(chǎn) ?超短換產(chǎn) ?一鍵式換產(chǎn) ?一次完成式換產(chǎn) 內(nèi)部換產(chǎn)和外部換產(chǎn)的區(qū)別 從內(nèi)向外的轉(zhuǎn)化 內(nèi)部換產(chǎn)的改善 外部換產(chǎn)的改善 零調(diào)整 ?對(duì)應(yīng)變化 ?消滅 生產(chǎn)過剩 ?縮短過程 周期時(shí)間 自働化 ② ○ 中數(shù)字號(hào)為展開順序。據(jù)點(diǎn) 銷售 營(yíng)銷 投資 資金回籠 對(duì)企業(yè)而言的過程周期時(shí)間 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的過程周期時(shí)間 原材料調(diào)配 開發(fā)的過程周期時(shí)間 基本目標(biāo) 売上高経常利益率 経常利益 銷售額 總成本 0 （年度） （千億円） 0 （年度） 萬臺(tái) 0 （年度） 0 （年度） （千億円） 直接材料費(fèi) 0 （年度） （億円） 構(gòu)成 経常 收益的 基本項(xiàng)目（ 汽車 例） （ 年度 ） （％） 下 降 目標(biāo) 良好 ～ ～ 固 定 費(fèi) 限界利益 ％ 損益分岐點(diǎn)比率 営業(yè)外収支率 直接労務(wù)費(fèi) 能源 費(fèi) 管理労務(wù)費(fèi) 間接労務(wù)費(fèi) 設(shè) 備 費(fèi) 経 費(fèi) 固 定 費(fèi) 降低 変 動(dòng) 費(fèi) 計(jì)劃目標(biāo)成本 界限 利益 増大 Ｃ = （Ａ）‐（Ｂ）＋ （銷售 臺(tái)數(shù)） 新 產(chǎn)品 一部改良 需要 的 増大 擴(kuò)大銷售 努力 市場(chǎng) 需求的高適合 性 新規(guī) （千億円） Ｐ 営業(yè)外収支 Ｐ ← 轎車 ← 卡車 ← 商用車 （ 新製品） 銷售額 変動(dòng)費(fèi) 寄與度（大） 0 （年度） （千億円） 0 （年度） （百億円） １ ２ ３ （Ｃ） （Ｂ 1 ） （Ａ） （Ｂ） ◎ 固定費(fèi) → 変動(dòng)費(fèi)化 P 迄今為止的成本 管理 學(xué)習(xí)豐田 方式 （重要的在于 関係性 和 思考性
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