【正文】 體職工的安全規(guī)章制度教育和安全技能培訓(xùn)要填入《安 全教育卡片》。 設(shè)備檢修后，嚴(yán)格按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)雙方（檢修單位、液化氣總站）在檢修記錄上簽字認(rèn)可后方可使用。 生產(chǎn)設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障時，設(shè)備員及時與 公司安全設(shè)備 部聯(lián)系進(jìn)行修理。 發(fā)生設(shè)備事故時，執(zhí)行上級《設(shè)備事故管理制度》。 在用 的 安全閥必須進(jìn)行定期校驗(yàn)并加鉛封后方可使用，填寫《安全閥定壓鉛封記錄》并存檔。 壓力容器和安全閥管理 設(shè)備員要按 《壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)程》做好 公司的 壓力容器及壓力管線的管理工作，編制《年度壓力容器檢驗(yàn)和修理計劃表》，建立和健全再用臺帳，認(rèn)真收集和填寫各項(xiàng)設(shè)備管理檔案、資料，辦理使用登記證；隨時掌握和 協(xié) 調(diào)施工單位對本站壓力容器所做的檢驗(yàn)、檢修和試壓情況，組織有關(guān)人員處理發(fā)現(xiàn)的問題和對上述工作質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》。供氣班泵工每天對 10 臺機(jī)泵進(jìn)行盤車，并在泵運(yùn)行記錄中記錄。 各站 泵工必須按《巡回檢查制》的要求，定時、定點(diǎn)對所管轄的 10 臺機(jī)泵設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，并按時填寫 “ 泵運(yùn)行記錄 ” 和“ 壓縮機(jī)運(yùn)行記錄 ” ；鋼瓶充氣班負(fù)責(zé)對 2 套鋼瓶罐裝設(shè)備、 2 臺離心風(fēng)機(jī)和 2 臺空調(diào)機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)。 設(shè)備管理 設(shè)備的使用、維護(hù)和保養(yǎng) 公司 的 30 臺 主要 機(jī)泵設(shè)備及鋼瓶罐裝設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度》，遵守所用設(shè)備的操作、使用和維護(hù)規(guī)程。 嚴(yán)禁氣瓶在烈日下暴曬。立放時，車廂高度應(yīng)在瓶高的2/3 以上。 氣瓶必須配戴好瓶帽（有防護(hù)罩的氣瓶除外）、防震膠圈。 經(jīng)常檢查消防水系統(tǒng)和各種消防器材及設(shè)施，使其處于良好狀態(tài)。 灌裝設(shè)備（包括灌裝轉(zhuǎn)盤、灌裝秤、灌裝嘴、機(jī)械傳動部分、檢斤部分、烴泵、壓縮空氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、供電系統(tǒng)）和倒殘裝置，應(yīng)建立定期維修保養(yǎng)制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。 嚴(yán)禁明火，絕對不能出現(xiàn)引燃點(diǎn)，防治由于靜電而產(chǎn)生的引燃引爆。 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，盡量減少灌裝余氣。 灌裝間安全技術(shù) 灌裝間液化石油氣濃度比較高，為保證安全灌裝和倒殘作業(yè)，防止火災(zāi)事故的發(fā)生，必須遵循安全技術(shù)規(guī)程。翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動架，使鋼瓶成傾斜倒立狀，開啟殘液支管閥門進(jìn)行倒殘，倒殘完畢后關(guān)閉殘液閥門 。 灌裝時，用戶不得進(jìn)入灌瓶間。 鋼瓶內(nèi)氣壓不小于 。 對 新瓶和維修后的鋼瓶進(jìn)行抽真空，真空度要求在 (680毫米汞柱 )，或鋼瓶內(nèi)經(jīng)氮?dú)庵脫Q。 工業(yè)灌裝操作 用戶的鋼瓶必須有出廠單位的合格證，并經(jīng)灌裝單位檢查，合乎要求的鋼瓶應(yīng)有灌裝單位的印記，并發(fā)灌裝證。 1必須經(jīng)常檢查各種安全裝置和附件（如安全閥、壓力表等）性能是否正常，有無泄漏和損傷。灌裝秤不應(yīng)任意拆卸修理，刀刃和刀承不要加油或用紗布、銼刀打磨。 每次灌裝前必須對灌裝秤進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可使用。 發(fā)現(xiàn)異?；蚴鹿蕰r應(yīng)立即停止灌裝及時排除故障。 在灌裝秤周圍禁止鋼瓶互相撞擊以及其它金屬間的沖撞、摔打現(xiàn)象。 每班應(yīng)對灌裝秤進(jìn)行一次調(diào)零。 灌裝秤技術(shù)操作 灌裝時必須集中精力進(jìn)行操作，不得擅離職守。 要做到逐瓶檢查，對不合格鋼瓶及時查明原因，進(jìn)行處理。每班亦應(yīng)檢查秤的靈敏性和自動切斷性能，不合要求的停止使用。 為嚴(yán)格控制灌裝量 ,其具體要求 : 灌裝用秤應(yīng)為定型產(chǎn)品，并經(jīng)計量管理部門檢驗(yàn)合格，精度 以下，具有自動切斷裝置。 氣瓶充裝操作 鋼瓶灌裝量指標(biāo) 根據(jù) GB172671998《液化石油氣氣瓶充裝站安全技術(shù)條件》的規(guī)定，液化石油氣鋼瓶灌裝量指標(biāo)如下： 15kg 鋼瓶灌裝質(zhì)量為 177。檢查人要逐只鋼瓶簽字確認(rèn)。復(fù)檢人要對鋼瓶逐只簽字確認(rèn)。 。 鋼瓶灌裝量按 GB17267— 1998 執(zhí)行， YSP15 鋼瓶 重量充裝允許偏差 177。 （ 1）鋼 印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定，對瓶內(nèi)介質(zhì)未確定的 （ 2）附件損壞、不全或不符合規(guī)定的 （ 3）瓶內(nèi)無剩余壓力的； （ 4）超過檢驗(yàn)期限的； （ 5）經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，需進(jìn)一步校驗(yàn)的； （ 6）氧化或強(qiáng)氧化性氣體氣瓶沾有油脂的； （ 7）易燃?xì)怏w氣瓶的首次充裝或定期檢驗(yàn)后的首次充裝，未經(jīng)置換或抽真空處理的； 合格的鋼瓶進(jìn)行抽殘作業(yè)，將殘液超 2kg 的氣瓶進(jìn)行抽殘，將殘液回收至液化氣殘液罐，并填寫《殘液處理記錄》。 液化石油氣的灌裝 充裝前檢查人員必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》對氣瓶逐只檢查，有下列問題的嚴(yán)禁充裝。 液化石油氣儲存時要對其標(biāo)識進(jìn)行確認(rèn)，儲存液化石油氣的 容器必須保持干凈。既停止 進(jìn)料后未經(jīng)分析不準(zhǔn)移動、未經(jīng)脫水不準(zhǔn)移動、分析項(xiàng)目不全不準(zhǔn)移動、管線和容器不干凈不準(zhǔn)移動、特殊情況未經(jīng)主管部門同意不準(zhǔn)移動。 相關(guān)記錄和文件： 1）《產(chǎn)品質(zhì)量合格證傳遞辦法（試行）》 2）《液化石油氣質(zhì)量分析》 3）《產(chǎn)品質(zhì)量合格證》 4）《液化氣質(zhì)量交接協(xié)議》 5）《液化石油氣》 GB111741997 儲運(yùn)過程 液化石油氣的接收：根據(jù)庫存和灌裝情況及時北京中石化燃?xì)庥邢薰韭?lián)系燃?xì)夤?進(jìn)行液化石油氣的接收操作 。用液化氣槽車?yán)帘菊镜膬蕖? 九、充裝全過程的質(zhì)量控制 質(zhì)量保證體系過程職責(zé)分配表 站長 技術(shù) 負(fù)責(zé) 人 副 站 長 體系要求 質(zhì)量負(fù)責(zé)人 設(shè) 備員 安全 員 各班組 ● 質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo) △ △ △ △ ● 質(zhì)量保證體系總要求 ○ △ △ ● 文件要求 ○ ○ ○ △ ● 液化氣站職責(zé)和權(quán)限 ○ △ △ △ ○ ● 液化石油氣的采購要求 ○ △ ○ ● 儲運(yùn)過程 ○ △