【正文】 計量抽樣方案 ? 按抽樣方案制定原理分 ： 標準型抽樣方案 挑選型抽樣方案 調整型抽樣方案 連續(xù)生產(chǎn)型抽檢方案 ? 按檢驗次數(shù)分： 一次抽樣方案 二次抽樣方案 多次抽檢方案 挑選型抽樣方案 ?對被判為不合格的批進行全數(shù)檢驗，將其中的不合格品換成合格品后再出廠 ?適用于不能選擇供貨單位時的收貨檢驗、工序間的半成品檢驗和產(chǎn)品出廠檢驗 ?如果不合格批可以廢棄、退貨或降價接受，不宜應用這種抽樣方案 ?破壞性檢驗不能應用該方案 調整型抽樣方案 ?根據(jù)產(chǎn)質量量的好壞來調整檢驗的寬嚴程度： ? 在產(chǎn)質量量正常時，采用正常抽檢方案 ? 產(chǎn)品質量變壞或生產(chǎn)不穩(wěn)定時，采用加嚴抽檢方案，以保證產(chǎn)質量量 ? 當產(chǎn)品質量有所提高時，換用放寬抽檢方案，以鼓勵供貨者提高產(chǎn)品質量，降低檢驗費用 ?在連續(xù)購進同一供貨者的產(chǎn)品時，如果選用這種抽樣方案，可以得到較好的結果 連續(xù)生產(chǎn)型抽檢方案 ?受檢對象不要求形成批，而是逐個從檢驗點順序通過。 二、檢驗狀態(tài)的標識與管理 ?根據(jù)檢驗的四種狀態(tài) ， 劃出四個區(qū)域 ，分別存放不同檢驗狀態(tài)的物品 ?檢驗狀態(tài)的標識總是與物品在一起 ， 可采用標記 、 標簽 、 印章 、 合格證等方式 。 檢驗指導書的注意事項 ① 在指導書中 ， 對各質量特性都應有明確具體的要求 ， 防止含混不清 ② 根據(jù)缺陷嚴重程度分級 、 可靠性要求和檢驗的復雜程度等合理確定抽樣方案 ③明確規(guī)定檢驗方法和所用的檢測手段 Part 3 質量檢驗的實施過程 ? 一、準備工作 ? 二、進貨檢驗的實施 ? 三、過程檢驗的實施 ? 四、成品檢驗的實施 一、實施質量檢驗的準備工作 1. 人員準備 2. 技術準備 3. 物資準備 二、進貨檢驗的實施 ?原材料進貨檢驗 ?外購件進貨檢驗 ?外協(xié)件和配套件的質量檢驗 三、過程檢驗的實施 ?關鍵工序檢驗 ?制造質量檢驗 ： 鑄造質量檢驗 鍛造質量檢驗 熱處理質量檢驗 ……… ?零部件質量檢驗 ?裝配過程的質量檢驗 四、成品檢驗的實施 ?外觀檢驗 ?精度檢驗 ?性能檢驗 ?安全環(huán)保檢驗 ?包裝檢驗 Part 4 檢驗狀態(tài)的標識與管理 ? 一、檢驗狀態(tài)的定義 ? 二、檢驗狀態(tài)的標識與管理 ? 三、不合格品管理 一、 檢驗狀態(tài)的定義 ?產(chǎn)品或零部件是否已經(jīng)得到檢驗 ， 檢驗的結論如何 ， 對檢驗結果進行處理的方式如何 —— 稱為檢驗狀態(tài) 。 質量檢驗理論與方法 重慶大學工業(yè)工程系 1 倪霖 重慶大學工業(yè)工程系 內容安排 ? Part 1 質量檢驗概述 ? Part 2 質量檢驗計劃 ? Part 3 質量檢驗的實施過程 ? Part 4 檢驗狀態(tài)的標識與管理 ? Part 5 抽樣檢驗方法 ? 討論思考題 Part 1 質量檢驗概述 ? 一、質量檢驗的定義 ? 二、質量檢驗的目的和意義 ? 三、檢驗的質量職能 ? 四、質量檢驗的內容和工作程序 ? 五、質量檢驗的分類及特點 ? 六、質量檢驗的依據(jù) 一、質量檢驗的定義 ?對實體的一個或多個特性進行的諸如測量、檢查、試驗或度量，并將結果與規(guī)定要求進行比較以確定各項特性合格情況所進行的活動。 二、質量檢驗的目的和意義 1. 目的： 2. 判斷產(chǎn)質量量是否合格；確定產(chǎn)質量量等級或缺陷的嚴重性程度；檢查工藝紀律，監(jiān)督工序質量；收集統(tǒng)計、分析質量數(shù)據(jù)，為質量改進和質量管理活動提供依據(jù)；實行仲裁檢驗，以判定質量責任 2. 意義： 獲得合格的原材料、外購件及外協(xié)件，保證企業(yè)產(chǎn)質量量，還可為企業(yè)的索賠提供依據(jù)；使工藝過程處于受控狀態(tài)，可以確保生產(chǎn)出合格的零部件； 向用戶提供合格的產(chǎn)品，擴大市場份額 ；降低質量成本 三、檢驗的質量職能 ? 鑒別職能 ? 把關職能 ? 預防職能 ? 報告職能 ? 監(jiān)督職能 四、質量檢驗的內容和工作程序 熟悉掌握技術標準，制定質量檢驗計劃 ? 測量 ? 比較