減少精軋機導衛(wèi)沖頂事故及沖頂隱患事故熱停時間-文庫吧資料
2025-01-17 19:52本頁面
【正文】 修時間。 下傾角6176。 與標準相比：符合。 判別標準：導衛(wèi)底部傾斜便于疏水。 確認內容：導衛(wèi)筋板焊縫處是否有積水。 取得數據：螺栓預緊力 450KN,打緊螺栓所需力矩 ,現場使用 2T手拉葫蘆，螺母貼緊后旋轉角為 90176。檢測螺母貼緊后的打緊引起的旋轉角。 確認內容：安裝螺栓時是否未達到標準預緊力。依現場測量：硬度平均值為 790HB. 與標準相比：符合。 判別標準：硬度大于 700HB,耐磨性高。 確認內容：銅滑板是否硬度低、不耐磨。 確認人：徐建翔 確認時間： 是要因 五 要因論證 末端因素 6：主筋板兩端焊接處應力集中。 取得數據：主筋板兩端沒有負倒角，產生應力集中。 確認方法：查圖紙及現場調查。 主筋板 示意圖 導衛(wèi)底部 焊縫 此處需設警示筋板 五 要因論證 末端因素 6：主筋板兩端焊接處應力集中。 與標準相比：不符。 判別標準：主筋板兩側應該設置警示筋板，當警示筋板剛開裂的時候，雖然主筋板沒有開裂，但也說明內部出現裂紋，強度已經不能保證，需要補焊主筋板或者更換。 確認內容：主筋板是否設警示筋板。 30mm厚 五 要因論證 末端因素 4：入口導衛(wèi)使用兩塊 30厚正滑板。 與標準相比：不符 。 這樣可以 使入口導衛(wèi)內移 10mm,把 11mm設計間隙調成 1mm。 確認方法：圖紙復核及現場調查 。 五 要因論證 末端因素 4：入口導衛(wèi)使用兩塊 30厚正滑板。 確認人： 李小猛 確認時間： 是要因 五 要因論證 末端因素 3：導衛(wèi)舌板與上導板配合面為下傾角 的示圖 。 ， 當滑板間隙增大時 ， 此處配合很容易滑脫 。 判別標準：導衛(wèi)舌板與上導板配合面應為上傾角 ， 以防脫開 。 確認內容：導衛(wèi)舌板與上導板配合面是否為下傾角 。誤差 15%。 螺旋預緊達到預緊力 F0所需的螺母轉角 θ 由下式求得：θ=(360 176。 為保證預緊力此值放大 15%得 176。剛好保證預緊力 450kN依據： 劇機械設計手冊：新版第 2篇第 6章表 ，可以選取螺母轉角法來控制預緊力： 根據公式 1： θ=(360 176。 確認人： 李小猛 確認時間： 非要因 五 要因論證 相關作業(yè)標準 五 要因論證 相關作業(yè)標準 五 要因論證 相關作業(yè)標準 五 要因論證 注釋 1： M56*820雙頭螺栓用 2T手拉葫蘆可以拉緊依據 劇機械設計手冊新版第 2篇第 6章 61 615得， 五 要因論證 五 要因論證 劇以上公式得： M56螺母扭緊力矩 T=kFd 單位 螺栓、滑塊為精加工、無潤滑，所以 k可取值 . 此螺栓材質為 45鋼， ，故 F取值 450KN. d為 56mm. (K、 F取值劇機械設計手冊，此處不一一截圖或者另外介紹） 經過計算 T= 2T手拉葫蘆用打擊梅花 M85扳手緊固 M56螺栓能達到的力矩=20230 = 所以 2T手拉葫蘆可以緊固此處螺栓達到預緊力 450KN。 警示筋板要貼在主筋板上，警示筋板中間部分遮住主筋 板焊接線。 所得數據： M56*820雙頭螺栓用 2T手拉葫蘆拉緊，當螺母與滑板緊 密貼合后 ,再使螺母旋轉 90176。 確認方法：現場查 sgmis作業(yè)標準內容 。 確認人： 徐建翔 確認時間： 非要因 五 要因論證 附：技術標準 五 要因論證 末端因素 2：鉗工對導衛(wèi)檢修無規(guī)范的作業(yè)標準。 所得數據：滑板間隙小于 2mm,筋板設置負倒角以消除 邊緣應力集中，設置警示筋板。 確認方法：現場查 sgmis技術標準內容 。為確定主要原因，我們 QC小組對魚刺圖中 10條末端因素逐條進行確認分析： 五 要因論證 2 末端因素 1：點檢對導衛(wèi)檢修無規(guī)范的技術標準。 7月年修均具備。 現實依據 目標制定依據 2 ， 筋板開裂 、 負角承載 、 檢查導衛(wèi)間隙 、 補焊預防焊縫開裂擴大等原因均是在一定條件下可以消除的 。 二 現場調查 5 目標制定依據 1 考核 指標 ， 我點檢作業(yè)區(qū)最終分解至軋制機械熱停不得超過 400Min/M。簡圖如下： 操作側牌坊 傳動側牌坊 液壓缸吊架 液壓缸 液壓缸 導向鍵、滑塊、襯板等部件的安裝位置 項目背景 2 小 組 簡 介 分廠要求 目前現狀 選定課題 減少精軋機導衛(wèi)沖頂及沖頂隱患事故熱停時間 減少導衛(wèi)沖頂及沖頂隱患事故 ,完成上級部門下達的熱停指標 400min/M 一 選 題 理 由 0200400600800100012001400160018003月 4月 5月 6月0 0 520min 1670min 導衛(wèi)沖頂及沖頂隱患事故熱停時間 月平均 2023年 3～ 6月精軋機導衛(wèi)沖頂及沖頂隱患事故熱停時間統計 制表：李小猛 制表日期： 表一 二
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