質(zhì)量檢驗員實用培訓(xùn)教程(ppt58頁)2-文庫吧資料
2025-01-17 04:45本頁面
【正文】 查嚴(yán)格度（寬嚴(yán)程度） ?本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有正常檢查、加嚴(yán)檢查和放寬檢查三種不同程度的檢查嚴(yán)格度； ?除非另有規(guī)定，在檢查開始時，應(yīng)使用正常檢查； ?檢查嚴(yán)格度的調(diào)整按轉(zhuǎn)移規(guī)則進(jìn)行。 ?原則上應(yīng)按不合格的分類分別規(guī)定檢查水平，但必須注意檢查水平與合格質(zhì)量水平協(xié)調(diào)一致 。 36 ③．規(guī)定合格質(zhì)量水平（ AQL） （ 即認(rèn)為可以接受的連續(xù)提交檢查批的過程平均上限值） ④．規(guī)定檢查水平 （用來決定批量與樣本量之間關(guān)系的等級。 A類：單位產(chǎn)品的極重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)重不符合規(guī)定； B類：單位產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定； C類：單位產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定。 ?采取糾正預(yù)防措施 . 34 GB282887《 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）》檢驗程序： ①。 ?主要缺陷原因分析 (因果圖 )。 ? 33 4 、 優(yōu)先降低不合格品的計劃 : ?不合格品統(tǒng)計 (查檢表 ,不合格品登記表或缺陷收集卡 )。 ?優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍 。 ?延長設(shè)備 /模具的使用壽命 。 ?減少故障停機時間 。 持續(xù)改進(jìn)的主要內(nèi)容有 : ?質(zhì)量 ?價格 ?服務(wù) ?供貨信譽 32 持續(xù)改進(jìn)的項目可以是 : ?減少返工 /返修和報廢 。 ?預(yù)防措施 。 ?不合格原因分析 (可采用因果圖、腦力激蕩法等 )。 ?可靠性分析 . 30 糾正和預(yù)防措施 。 ?實驗設(shè)計 (DOE)。 ?過程能力分析 (SPC)。 ?優(yōu)先降低不合格品的計劃 。 ?拒收或報廢 . 29 九、質(zhì)量分析 主要任務(wù) : ?糾正和預(yù)防措施 。 ?讓步接受 。 ?包裝 . 27 八、不合格品的控制 不合格品的定義 未滿足明示的、習(xí)慣上隱含的或必須履行的需求和期望的產(chǎn)品 . 不合格品的控制要求 ?標(biāo)識 ?記錄 ?評審 ?隔離 ?處置 28 不合格品評審和處置的方法 ? 返工 。 ?異常信息反饋 . 26 2 、 主要內(nèi)容 : ?產(chǎn)品 。 ?對不合格品進(jìn)行登記、隔離并采取措施 。 ?做好記錄并保存好檢驗結(jié)果 。 ?進(jìn)行不合格品統(tǒng)計和控制 。 ?做好記錄并保存好檢驗結(jié)果 。 ?不生產(chǎn)不合格品 。 ?檢驗員巡檢 。 ?異常信息反饋 . 22 過程檢驗的分類 : ?首 /末件檢驗 。 ?做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識 。 ?委外檢驗和試驗 . 21 五、過程檢驗 (IPQC) 主要職責(zé) : ?按質(zhì)量策劃的結(jié)果 (如質(zhì)量計劃、作業(yè)指導(dǎo)書等 )實施檢驗 。 ?進(jìn)貨檢驗和試驗 。 ?進(jìn)行不合格品統(tǒng)計和控制 。 ?做好記錄并保存好檢驗結(jié)果 。這時，可采用分層按比例隨機抽樣。 分層抽樣 從一個可以分成不同子批（或稱作層）的檢驗批中，按規(guī)定的比例從不同的層中抽取樣本。 隨機抽樣也可以在生產(chǎn)流程中進(jìn)行。 ? 抽樣檢驗并不排斥全數(shù)檢驗，應(yīng)根據(jù)實際情況進(jìn)行分析，目的都是為了提高質(zhì)量和降低成本。 15 ? 抽樣檢驗是利用樣本進(jìn)行的檢驗 ,所抽取的樣本只占批中的一小部分 ,樣本的質(zhì)量特性結(jié)果只能相對地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量 ,不能把樣本的不合格率與整批產(chǎn)品的不合格率等同起來 。 11 質(zhì)量計劃 產(chǎn)品名稱 : 零件名稱 : 編制 :日期 :審批 :日期 :修訂 :日期 :特 性 方 法抽樣過程名稱 /操作描述生產(chǎn)設(shè)備 產(chǎn)品 過程規(guī)范 /公差評價 /測量技術(shù)容量 頻次控制方法異常處理12 質(zhì)量計劃 (示例 ) 產(chǎn)品名稱 : 零件名稱 : 編制 :日期 :審批 :日期 :修訂 :日期 :特 性 方 法抽樣過程名稱 /操作描述生產(chǎn)設(shè)備 產(chǎn)品 過程規(guī)范 /公差評價 /測量技術(shù)容量 頻次控制方法異常處理外觀 無傷痕 目測 /限度樣本100%連續(xù) 首件 /過
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