【正文】 Enterprise Resource Planning ERP的計劃體系 3. 設(shè)計變更通知 設(shè)計變更通知 是維護物料清單準(zhǔn)確性的重要手段 。 Enterprise Resource Planning ERP的計劃體系 2. 物料清單 BOM是以數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件 。作用是既保持計劃的 嚴(yán)肅與穩(wěn)定 ，又體現(xiàn)制定計劃的規(guī)范化與 靈活性 。 時區(qū)與時界 （ 1） 需求時區(qū) （ 第 1時域 ） I. 位置：在展望期內(nèi)距離計劃起點最近 II. 跨度：等于或略大于最終產(chǎn)品的裝配提前期 III. 特征：訂單已確認(rèn)，計劃已下達，計劃不能變動 Enterprise Resource Planning ERP的計劃體系 （ 2） 計劃時區(qū) （ 第 2時域 ） I. 位置：在展望期內(nèi)處于需求時區(qū)之后 II. 跨度：等于或略大于最終產(chǎn)品的累計提前期減去裝配提前期 III. 特征：需求由訂單和預(yù)測確定，計劃已確認(rèn)，計劃變動須批準(zhǔn) （ 3） 預(yù)測時區(qū) （ 第 3時域 ） I. 位置：在展望期內(nèi)處于計劃時區(qū)之后 II. 跨度：計劃展望期減去需求和計劃時區(qū)跨度 III. 特征：需求完全由預(yù)測確定，計劃未經(jīng)確認(rèn)，系統(tǒng)可根據(jù)預(yù)測調(diào)整 Enterprise Resource Planning ERP的計劃體系 2. 時界 Time Fence： 不同時區(qū)（時域）的分界點。 2. 計劃展望期一般包含若干時間段。 圖示 計劃編制起點 計劃展望期 計劃預(yù)期終點 Enterprise Resource Planning ERP的計劃體系 3. 計劃時間段 （ Time Bucket， TB） 定義 ：組織和顯示計劃的時間單位，包括年、季、月、周、天等。 1. 物料范圍 Enterprise Resource Planning ERP的計劃體系 ? 作用 ：唯一標(biāo)識物料，便于系統(tǒng)識別和處理 ? 編碼實例 ： 生產(chǎn)自行車所需某種主要資源 2. 物料編碼 Enterprise Resource Planning ERP的計劃體系 ? 所需資源為“山地型自行車上尺寸為 24的車輪的輪圈”，未編碼之前要用較多的文字進行說明 （ 1） 產(chǎn)品型號 ： SD— 山地型， JS— 競賽型， XX— 休閑型，PT— 普通型 （ 2） 主要物料 ： CJ— 車架， CL— 車輪， CB— 車把，LT— 鏈條 （ 3） 車輪配件 ： 01— 輪圈， 02— 輪胎， 03— 輻條 （ 4） 車輪尺寸 ： 28， 26， 24， 22， 20 ? 上例資源編碼后就可以用“ SDCL0124”這個簡單代碼代表“山地型自行車上尺寸為 24的車輪的輪圈” Enterprise Resource Planning ERP的計劃體系 1. 提前期 以交貨或完工日期為基準(zhǔn) ， 倒推到加工或采購開始日期的這段時間 ， 叫提前期 (lead time， 記為LT)。 ● 供需方信息： 如供應(yīng)商文檔，客戶信息。 ● 財務(wù)信息： 如會計科目 ， 產(chǎn)品成本 、 利潤中心或成本中心 。 ● 能力信息： 如工作中心 ， 工藝路線文件 ， 工作日歷 。 如主生產(chǎn)計劃和物料需求計劃都是根據(jù)靜態(tài)和動態(tài)數(shù)據(jù)加工處理后生成的中間信息 。 如客戶合同 、 庫存記錄 、 完工報告等 ，一旦建立就需要隨時維護 。如物料清單 、 工作中心的能力和成本參數(shù) 、 工藝路線 、貨位代碼 、 會計科目等 。MRPⅡ 對數(shù)據(jù)的另一個要求是數(shù)據(jù)的 準(zhǔn)確性 。 能力平衡 Enterprise Resource Planning ERP的計劃體系 MRPⅡ 數(shù)據(jù)環(huán)境 MRPⅡ 數(shù)據(jù)系統(tǒng) MRPⅡ 是一種集成的管理信息系統(tǒng) ， 它要進行大量的數(shù)據(jù)信息處理 。 MRPⅡ 對于生產(chǎn)管理的不同層次 ， 引入不同的能力平衡方法與之相協(xié)調(diào) ， 形成包括 資源需求計劃 、 粗能力需求計劃、 細(xì)能力需求計劃 、 生產(chǎn)能力控制 的 能力計劃層次體系 ， 它們分別對應(yīng)于生產(chǎn)規(guī)劃 、 主生產(chǎn)計劃 、 物料需求計劃和車間作業(yè)管理的不同層次 。 MRPⅡ 系統(tǒng)具備一定的 模擬功能 ， 模擬將來物料需求而提出任何物料缺料的警告；模擬生產(chǎn)能力需求 ， 發(fā)出能力不足的警告 。 按時間分段計算物料需求是MRPⅡ 的一個重要特點 。 Enterprise Resource Planning ERP的計劃體系 時間分割 (也稱時間分段 )就是將連續(xù)的時間流劃分成一些適當(dāng)?shù)臅r間單元 ， 在不同的時間單元反映庫存狀態(tài)數(shù)據(jù) ， 按照具體的日期 、 計劃時區(qū)準(zhǔn)確記錄和存儲庫存狀態(tài)數(shù)據(jù) 。 MRPⅡ 就是從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或物料清單出發(fā)，實現(xiàn)了物料信息的集成 —— 一種上小下寬的錐狀產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：其 頂層 是出廠產(chǎn)品，屬于企業(yè)市場 銷售部門 的業(yè)務(wù)；底層 是采購的原材料或配套件，是企業(yè) 物資供應(yīng)部門的業(yè)務(wù)；介乎 其間 的是制造件，是 生產(chǎn)部門 的業(yè)務(wù)。 II. 相關(guān)需求 ：通過從另一物料經(jīng)過物料需求計劃運算后得到的需求，如生產(chǎn)圓珠筆過程中筆筒、筆芯等的需求。把產(chǎn)品中的各種物料分為 獨立需求 和 相關(guān)需求 兩種類型的概念，據(jù)此可以準(zhǔn)確確定生產(chǎn)中各種物料的需求量。 MRPⅡ 關(guān)鍵技術(shù) Enterprise Resource Planning ERP的計劃體系 相關(guān)需求 20世紀(jì) 60年代中期，由美國 IBM公司的約瑟夫 懷特先生最初指出“ MRP的目標(biāo)是按 反工藝路線 的原理，在最準(zhǔn)確的時間 (right time)， 最準(zhǔn)確的地點 (right place)獲得準(zhǔn)確的物資 (right material)。 區(qū)別于 MRP 以 MRP為核心，將其信息共享程度擴大，使生產(chǎn)、銷售、財務(wù)、采購、工程緊密結(jié)合在一起的共享數(shù)據(jù)的全面生產(chǎn)管理的集成優(yōu)化模式。 Enterprise Resource Planning ERP的計劃體系 （三）閉環(huán) MRP 1. 閉環(huán) MRP的 理論思想 I. 以整體生產(chǎn)計劃為系統(tǒng)流程的基礎(chǔ)，形成完整的生產(chǎn)資源計劃及執(zhí)行控制系統(tǒng) II. 考慮了 能力 需求計劃，使 MRP可行 III. 采用“計劃 — 實施 — 評價 — 反饋 — 計劃”的管理模式 Enterprise Resource Planning ERP的計劃體系 物料需求計劃 MRP 主生產(chǎn)計劃 MPS 生產(chǎn)規(guī)劃、需求信息 粗能力分析 RCCP 能力需求計劃 CRP 作業(yè)計劃與控制（采購、生產(chǎn) ） 投入與產(chǎn)出控制（ I/O） 可行？ 可行？ 必要時修改 修改 修改 Y N Y N 調(diào)整能力數(shù)據(jù) 物料清單 庫存信息 閉環(huán) MRP結(jié)構(gòu) 原理圖 Enterprise Resource Planning ERP的計劃體系 閉環(huán) MRP特點 閉環(huán) MRP的 弊端 I. 主生產(chǎn)計劃來源于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)劃