注塑車間員工培訓(xùn)資料-文庫吧資料
2025-01-13 21:07本頁面
【正文】 ? 卸模前，必須噴涂防銹劑，確認是否修模和保養(yǎng)，及時送修或保養(yǎng)。 ? 禁止無故（非火險）挪用消防器材，因故使用消防設(shè)施后要立即報告保衛(wèi)科及時補充。 ? 機臺設(shè)備、電器電路、照明燈具出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即關(guān)閉電源，通知專業(yè)人員處理。 ? 全體同仁應(yīng)對自己所在區(qū)域的消防器材位置、安全通道熟記，即便緊急狀況下使用。 九、消防安全規(guī)定 ? 廠區(qū)內(nèi)原則上一律禁止煙火。使用時，先把要測量的產(chǎn)品水平地靠在水平臺上，估計其測值后，把塞尺貼在水平臺上慢慢塞入，然后左右來回拖動，觀察所放入的塞尺厚度是否合適，是否還需更換；準確測量后，取出塞尺，讀取數(shù)據(jù)即可。 ? 如下圖示： ? 注意要點： ； ，從大孔一段塞入；，以獲得準確值。大于小的尺寸而小于大的尺寸，所檢的產(chǎn)品即為合格。 八、常用量具的使用方法 通止規(guī)的使用方法： ? 這里通止的意思是能通過和不能通過。 ? 操作工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生不良品提報班長，班長未及時處理，對班長扣 2分處理，對組長扣 1分處理。 目的：督促操作工是否提報，提報后班長是否處理，車間掌控廢、次品率。 ? 操作工生產(chǎn)的不良品經(jīng)班長確認后方可打碎處理。 不良品： ? 操作工在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生不良品必須提報班長進行處理，同時將不良數(shù)量錄入 《 注塑日檢記錄表 》 。班組長應(yīng)當認真落實返工品，按照質(zhì)檢檢驗判定的不合格項目，教導(dǎo)操作工預(yù)防同類問題發(fā)生。不合格品質(zhì)檢開出 《 不良塑件處理單 》 直接交該班班長簽收。 ? 在自己不了解、不清楚產(chǎn)品質(zhì)量情況或不能準確判定時，應(yīng)將產(chǎn)品送質(zhì)檢員確認判定，并向質(zhì)檢員了解清楚質(zhì)量情況。 ? 下班前，做好產(chǎn)品末件檢驗，若末件產(chǎn)品不符質(zhì)量要求，要立即重新檢驗本班所產(chǎn)的產(chǎn)品。 ? 每 班按規(guī)定全面自檢 8次，并做好自檢記錄。 ? 接班 前，檢查計劃卡，換模后產(chǎn)品、物料、顏色是否相對應(yīng)；封樣品和工藝規(guī)程是否到位。 ? 經(jīng)換色、換模、換料、修模后生產(chǎn)的第一模產(chǎn)品， 經(jīng)自檢合格后 ，送質(zhì)檢員確認封樣后，才可進行量產(chǎn)。 六、首檢與自檢 ? 為了有效控制返工次數(shù)，督促操作工的自檢工作，經(jīng)車間決定規(guī)定如下： ? 操作 工連續(xù)生產(chǎn)前 必須送質(zhì)檢一模產(chǎn)品首檢 ，首檢合格并封樣后方可生產(chǎn)。 ? 不需干燥的原料： PVC新料、 PP、 PE新 料。 ? 材料完全干燥后還未生產(chǎn)應(yīng)將干燥溫度調(diào)低 1020℃ 左右。 ? 過程 中 《 注塑工藝規(guī)程 》 如有遺失，損壞等情況，要立即聯(lián)系車間補充。 ? 《 注塑工藝規(guī)程 》 要端正放到工作臺指定位置。 ? 使用 《 注塑工藝規(guī)程 》 時，不得損壞，隨意涂改，必須保持表面清潔，擺放整齊。 ? 流程：試制 → 驗證 → 編制 → 校對 → 審核 → 發(fā)放 → 車間保管 → 機臺使用 → 車間回收。 ? 下班前做好設(shè)備場地清潔工作，做好生產(chǎn)記錄和其他記錄。 ? 因生產(chǎn)任務(wù)結(jié)束或因其他原因停機，關(guān)閉落料口，先將料筒內(nèi)的余料做完；機器應(yīng)置于手動狀態(tài)，退開注座，關(guān)閉馬達和冷卻水。未經(jīng)調(diào)試的模具，對空注凈料筒內(nèi)的余料。選擇半自動狀態(tài) → 關(guān)閉安全門 → 經(jīng)合?！?鎖模 → 注射 → 保壓 → 冷卻 → 開模 → 頂出 → 打開安全門 → 按規(guī)定取出制品。 ? 待油泵馬達正常轉(zhuǎn)動后，方可進行調(diào)試、生產(chǎn)。 ? 待產(chǎn)品正常生產(chǎn)時，按規(guī)定打開模具冷卻水，隨時檢查模具、機器的冷卻情況。 ? 出模 后產(chǎn)品按 《 工藝規(guī)程 》 規(guī)定自檢、裝箱、
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