制造工藝裝備--金屬切削刀具基本知識概述-文庫吧資料
2025-01-12 08:23本頁面
【正文】 有沖擊負荷時，取 ?sn 精車取 ?sn 取值 ：n 在加工一般鋼件和鑄鐵時，無沖擊的粗車取 ?s24華中科技大學機械科學與工程學院熊良山制作4.~15176。以減小背向力 Fp。90176。~70176。n 主偏角和副偏角還會影響各切削分力的大小和比例。減小主偏角和副偏角n 刀尖角增大，刀尖強度提高，散熱條件改善，刀具耐用度提高。主偏角 κr和副偏角 κ180。～ 6176。n 大小 取決于： 切削厚度（或進給量） ，也與 工件材料 ，工藝系統(tǒng)的剛性 有關。后角 αon 后角的主要功用 ：減小后刀面與工件的摩擦和后刀面的磨損，其大小對刀具耐用度和加工表面質(zhì)量都有很大的影響。 ～ 15。 ～ 10176。 ～＋ 20176。n 粗加工時，特別是斷續(xù)切削時，應選用較小的前角；精加工時應選用較大前角。對表面粗糙度，排、斷屑等有一定的影響21華中科技大學機械科學與工程學院熊良山制作選擇前角 ?0n主要取決于： 工件材料 、 刀具材料 、 加工要求n 工件強度、硬度較低時，取較大的前角，反之取較小的前角；n 加工塑性材料（如鋼）選較大的前角，脆性材料（如鑄鐵）選較小的前角。散熱體積 ↘ 20華中科技大學機械科學與工程學院熊良山制作1.和副偏角 κ180。5)熱穩(wěn)定性好，最高工作溫度 800℃ 。K3)用單晶金剛石刀具的研磨方法將刃部精細研磨拋光至Ra≤,被加工工件表面可達到鏡面光。2)磨耗小，耐用度比硬質(zhì)合金高 100倍以上，性能優(yōu)于 PCD刀具。C ）時也不易與鐵族金屬起反應。C ） 加工硬質(zhì)合金。C時可保持 HRA80的硬度，脆。很高的加工表面質(zhì)量。加工材料的硬度愈高，效果愈好。 17華中科技大學機械科學與工程學院熊良山制作4.形狀復雜的整體刀具。差，不鋒利，較難加工，不易做成n廣泛應用n硬質(zhì)合金的抗彎強度低，沖擊韌性n硬度： HRA8993，能耐 8501000186。 ）n切速比碳素工具鋼和合金工具鋼高 1—3 倍（因此而得名），刀具耐用度高 10—40 倍，甚至更多n可以加工從有色金屬到高溫合金的范圍廣泛的材料n制造工藝簡單，能鍛造，容易磨出鋒利的刀刃n在復雜刀具（鉆頭、絲錐、成形刀具、拉刀、齒輪刀具等）的制造中占有重要地位。2.良好的工藝性能： 刀具制造成本低15華中科技大學機械科學與工程學院熊良山制作216。：比工件高， HRC602) 高的耐磨性： 耐用度3) 足夠的強度和韌性： 不崩刃，不斷4) 高的耐熱性（熱穩(wěn)定性）： 高溫時可以加工5
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1