【正文】 可能 細(xì) 致地調(diào)査。很多企 業(yè) 想＋好不容易推行 TPS＋所以選 定問題工序或特殊瓶 頸 工序＋事 實(shí) 上 這樣 立 樣 板是不 貼 切的＋ 樣 板要具有普通性。 40 樣 板生 產(chǎn)線 的 設(shè)定 方法 關(guān)于 (4) 為 了 過 渡到 具體的展開 和 実施 從在整流化構(gòu)想 階 段想定的幾個生 產(chǎn)線 中＋ 選 定一個做 樣 板 線 。 「把 這 些誰都 認(rèn)為 理所當(dāng)然的事情＋ 徹 底持 續(xù) 地做＋達(dá)到的卻是誰都比不上的地步 」。不斷重復(fù)「假 設(shè) ?実踐? 驗 証」的循 環(huán) ＇最 強(qiáng)調(diào) 実踐改善行 動 ＋實(shí) 踐后 驗證 帰納（ ＋驗證 后將行動「標(biāo)準(zhǔn)化」＋ 進(jìn) 而再打破現(xiàn)狀＇進(jìn)化（ ＋不斷 繼續(xù) 。 不同于以 QC手法 為 代表的 “帰納法”的接近方式 ＇是解析和解決 現(xiàn) 狀 問題 的方式（。 象上面 這 種表達(dá)＋通俗易懂 。 TPS所 說 的浪 費(fèi) ＋從根本上通俗地理解＋指的是 在向客 戶＇顧客 （結(jié) 算 時 不能得到支付 的所有的 「動作 、物、事 」等等。 【大野語録】 摘自「豐田生産方式的真髓」 38 歸納 ＴＰＳ是以在 「在需要的 時 候、以需要的數(shù)量、生 產(chǎn) 需要的產(chǎn) 品」 這 種 狀態(tài) 下能完成生 產(chǎn) 制造 為 前提的＋在 齊備這 個條件后考 慮 低成本制造。 37 「尐人化」 ● 曾 經(jīng) 以省人化 為 目 標(biāo)實(shí) 施自働化＋但減産的時 候＋不能與減 產(chǎn) 相 應(yīng) 比例地減人＋原因是 這種自働化是 定員制 。的方法（ ③混流方式 ＇在現(xiàn)在的生産 線 上增加生産品種、增加生 產(chǎn) 切 換 、對 生産 線 進(jìn) 行統(tǒng)吅、集中作業(yè)工序。的方法。 「JUST IN TIME」所 追求 的＋是 過 程周期 時間 的 短縮 ＋過 程周期時間 的短 縮連 接的是 CF增大的機(jī)能 ＇多余支出的 防止（ ＋ CF增大是企業(yè)經(jīng)營 追求的根本意 義 所在： 在 邁 向「 JUST IN TIME」的 實(shí) 踐 過 程中培養(yǎng)出具有新思 維 新價 值觀 新行 動風(fēng) 格的人才＋ 則 是企 業(yè) 持 續(xù)發(fā) 展追求的深刻意 義 所在 。 同 時對 生 產(chǎn)線 分配 ＇標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（ 效率最好的工 時 數(shù)＇時間（＋也就是 實(shí)施 “尐人化” ※ ＋建造尐人化的生 產(chǎn)線 。讓 生 產(chǎn)線 流 動 ＋就是 說 ＋從材料投入到 產(chǎn)品梱包?出 貨 的全工序＋ 總 是保持以一定的速度＇ 節(jié) 拍 時間 ＜可售出速度（無沉淀地＇無停滯地（ 進(jìn) 行生 產(chǎn) 制造的狀態(tài)：就是工序 總 在有序地流 動 著前進(jìn)。 ① 粗材 ② ③ ④ ⑧ ⑦ ⑥ ⑤ 完成品 ? ⑩ ? ? 自働化設(shè)備 與 過 程周期 時間 短縮密切關(guān) 聯(lián) 。 34 ★ ONE POINT LESSON Ｂ－基本 布局例＇ 歩行距離短縮 （ ①コ字型配置 ②自働化設(shè)備混吅配置 □ 表示工序 ○表示加工件＇加工工作（ 。＇有效施加動機(jī)至 為 重要（ 33 ★ ONE POINT LESSON Ａ－布局的條件 ―具有靈活性的布局 ①物 的流 動 ②人的流 動 ③信息的流 動 把 這 些 細(xì) 密考 慮進(jìn) 去的生 產(chǎn)線 ＇注（ 能 進(jìn) 行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的生 產(chǎn)線 根據(jù)售出 產(chǎn) 品數(shù) ＇必要數(shù)（ ＋ 1人、 2人 都能 進(jìn) 行生 產(chǎn) 的生 產(chǎn)線 ???孜孜以求建造尐人化生 產(chǎn)線 。 實(shí) 施以上①～⑥ 時 ＋要把握確 認(rèn) 現(xiàn)場的「 積 極性」和「管理?監(jiān)督人 員的意識?意愿 」。費(fèi)用有限 時 重新考 慮 生 產(chǎn)線 的編 組 ?，F(xiàn)有設(shè)備臺數(shù)不足 時 ＋立 計 劃 補(bǔ) 充不足設(shè)備。對 極尐量 產(chǎn) 品、限定產(chǎn) 品、特殊仕様 產(chǎn) 品、試生 產(chǎn)產(chǎn) 品、試験 產(chǎn) 品＋盡量用另外的特殊生產(chǎn)線 ＇手工制作生 產(chǎn)線 （。 32 STEP② 關(guān)于 (4) ④ 對 量集中的 產(chǎn) 品安排専用生 產(chǎn)線 。 ③將生産品種分配 給 各生 產(chǎn)線 。定出生 產(chǎn)線 的性格＇生産品種（和條數(shù)。 ②從現(xiàn)在的生産設(shè)備臺數(shù)和能力、工廠的地理條件及生産路徑＇工序順 序（、技術(shù)水平、加工方法、加工條件、工序設(shè)定水平、管理管理水平等角度＋ 對 上述① 進(jìn) 行現(xiàn)実的研究。 TPS的 生命線 月 度 生産必要數(shù) ＇預(yù) 告（除以工作天 數(shù) 的 數(shù)＇値（ 29 後 工序 領(lǐng) 取 ＇原則 3（ 后工序只到前工序 領(lǐng) 取使用的量＋ 前工序只生 產(chǎn) 后工序 領(lǐng) 取的量。 ?標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中必 須 有 節(jié) 拍 時間 。 ＇整流化 的情況下（ cf 多臺持 有＋表示橫向持有＋同工序＇工序単位（的機(jī)械 1人 擔(dān)仸。 27 工 序的 流 動 化＇原則 1（ 工序 編組 使物品 1個 1個流 動 ＋在流 動 中推 進(jìn) 工序＋做出 產(chǎn) 品。 ③ 平準(zhǔn)化 和平均化的區(qū) 別 「平均化」 只平均量＋ 「平準(zhǔn)化」是平均種類和量。 工 序０ 亂流 工 序１ 工序２ 工序３ 標(biāo) 桿生 產(chǎn)線 ＇縦向持有（ ← 多 工序 持 有 整流 庫 存山 工序 物的流 動 沒有 庫 存 ＇橫 向持有（ ← 多臺持 有 關(guān)于 (4) a1 a2 a3 a4 a5 a6 b1 b2 b3 b4 c1 c2 c3 d1 d2 d3 d4 a1 b1 c1 d1 a2 b2 c2 d2 a3 b3 c3 d3 25 整流化構(gòu)想 的 原則 ＇指 導(dǎo) 思想（ ～ JUST IN TIME 3原則 ～ ー 工序的流 動 化?????＇原則 1（ ー 必要數(shù) 決定 節(jié) 拍??? ＇原則 2（ ー 後 工序 領(lǐng) 取??????? ＇原則 3（ 26 JUST IN TIME的 前提條件 ① “平準(zhǔn)化生産” ＇均衡生 產(chǎn) （ 平準(zhǔn)化生産 ＋「量」和「種類」 平均化 進(jìn) 行生 產(chǎn) 制造。「過 程周期 縮 短 」是目的。 100＜可動率 ＇ + （247。 247。＇橫列看（ ⑥ 明確 作業(yè) 分配＇負(fù)荷（ 的均衡程度＇作業(yè)人 員 的編成効率（。 ＇理論人工可以計算（ ④ 生 產(chǎn)線 的可動率可以計算。 ② 明白設(shè)備能力的有無。 想定値 測定値 21 設(shè)備 和 人 的 実態(tài)図 ～設(shè)備 和 人 的 実態(tài)図 的制作方法 ～ 〔凡例〕 実際 開工時間 定時 開工時間 設(shè)備時間 毎 次作業(yè)時間 非毎 次作業(yè)時間 切 換 時間 生 產(chǎn)線 名 設(shè)備 No. 人名 設(shè)備 的理論 負(fù)荷時間 人 的理論 負(fù)荷時間 ＇續(xù) （ 22 + + ＜人 的理論負(fù)荷時間 人 的理論負(fù)荷時間247。 開 動 率 ＜ 100 可售出 數(shù) 加工能力 加工能力 ＜ 100 開動時間，切 換 時間 完成 1個 的時間＇自動 運(yùn) 轉(zhuǎn) 時間＊手 工 作業(yè)時間（ ※ 有超 過 100％的 時 候 可售出數(shù)中存在予測 20 對 人 的 能力 深入掌握和 認(rèn)識 ① 節(jié) 拍 対 循 環(huán)時間 開 動 Ｈ＇定時（ 可售出數(shù) 節(jié) 拍 時間 ※ ＜ ＇TT) 循 環(huán)時間 ＜ (CT) 一連 串的工序的手工作業(yè)時間 ＇含歩行時間（的吅計時間 ②理論人工 対 配置人員 循 環(huán)時間 (CT)可售出數(shù)＇良品數(shù)（ 開 動 Ｈ＇定時（ 理論人工 ＜ 生 產(chǎn) 制造的生命線 、改善 需求明確 化 ※ 節(jié) 拍 時間 ；循 環(huán)時間時 ＋發(fā) 生加班 。 完成０個的時間良品數(shù) 実際 開 動 時間 ＇例（ 假定完成 1個 的時間 為 1分 鐘 ＋生 產(chǎn) 可售出數(shù) 360個 需要 480分 鐘 ＜ 100 ＇可售出 數(shù)（ 19 可動率＇ 2（ 設(shè)備 完好率 ◎非＇不（可動時間 的內(nèi)容＇阻礙可動率的內(nèi)容（ 故障、不良、 切 換 、循 環(huán)時間 不均衡 、缺件等 。 18 可動率＇ 1（ 設(shè)備 完好率 実際 開 動 Ｈ，非＇不（可動 Ｈ※ 実際 開 動 Ｈ 可動率 ＜ 100 非＇不（可動 時間 ※ 可動 時間 実際 開 動 時間 需要開 動時 隨 時 能動的狀態(tài) ＇的比率 （ ＇100％為 理想（ 可動率 ＜ 100＜75％ 1180。 生産技術(shù) 人 員 要注意。 能否達(dá)到信息的 共有化 ＇及 時 共享（。 能否互助共同工作＋能否再提高 積 極性 。 能否消 滅 無意 義 ＇產(chǎn) 生多余成本 （的調(diào)整和會議 。 業(yè)務(wù) ＇工作（不能平準(zhǔn)化均衡化 ＇量 和 種類 的 平均化（ 嗎 。 能否完全省掉 該項 流程 。 不能再提高速度了 嗎 。 可否 謀 求 尐人化＇一人工（。 例 如＋沖 壓 工序、熱処理工序、塗裝工序＋等。 有沒有 實(shí)測 每個生 產(chǎn)線 和設(shè)備的原単位并在整體的「物品流 動 狀況」和「制造 圖 」 以及「機(jī)制構(gòu)造」的改善中反映出來。 是否 對 「負(fù)荷率」＇現(xiàn)狀情況下設(shè)備必要時間的比率（、「可動率」＇想運(yùn) 轉(zhuǎn) 設(shè)備 時 就能正常運(yùn) 轉(zhuǎn) 的狀態(tài)的比率（、「切 換 比率」＇在必要時間中切 換 時間所占的比 率（等有充分的把握。 是否從原単位的角度 對 工作量以及設(shè)備負(fù)荷?必要人工等提出要求。 1個 ＞以包裝 類別為 単位 ＞以批量 為 単位か＞ 每個生 產(chǎn)線 每個設(shè)備＋対象 產(chǎn) 品 ＇型號 （的所有的流 動 都実測了 嗎 。 ※ 12 B 把握 原単位＇ 生 產(chǎn) 的 （情況的提 問 單 位 產(chǎn) 品消耗 作 為 生 產(chǎn) 和運(yùn) 輸 根本的時間數(shù)據(jù)是來自現(xiàn)地?現(xiàn)物的実測値 嗎 。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 的更新頻度怎 樣 ＋誰 、什么 時 候 進(jìn) 行。是什么 類 型的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ＇類 型 3（。 現(xiàn)場 的作業(yè)是否全 實(shí)現(xiàn) 了標(biāo)準(zhǔn)化。團(tuán)隊協(xié) 作情況怎 樣 。生 產(chǎn)過 程中従業(yè)人員的 臉 面能看 見嗎 ＇積 極性、工作 觀 、疲労度（。 各 工序物料 ＇工作 （從 進(jìn) 到出的時間 情況怎樣 ＇物料通 過 工序的時間 、工序的 過 程周期 時間 （。 是否物品的 傳遞 方式 過 于複雑＇分岐與吅流混在（＋是否存在沒有 規(guī)則 的地 方 ＇或 工 序 （＋是否有有 規(guī)則 但 規(guī)則 被違反的情況発生。防差 錯 裝置 ＇自働化 的 補(bǔ)助手段（ 怎 樣 。向小批 量生産方向的努力情況怎 樣 。有沒有浪 費(fèi) ＇循 環(huán) 重復(fù)（的運(yùn)搬和人的移動。 對 「瓶 頸 工序」的認(rèn)識和共 識 情況怎 樣 。 有停滯＇成品 庫 存?半成品 庫 存?部件材料 庫 存（ 嗎 ＋哪個工序有什么 時 候有＋是多長時間 的停滯＋幾小 時 ＋幾天＋ 金額 吅多尐 ＇含製造間接費(fèi)（。 工序平衡 ＇工序的 編成効率 及 設(shè)計 構(gòu)造的易操作性 （情況怎 樣 。「人和物和設(shè)備的組吅」是否最吅適。 什么 時 候生 產(chǎn) ＇生 產(chǎn) 準(zhǔn) 備 （?？蓜勇剩?設(shè)備 完好率（接近 100％嗎 ?！敢蝗斯ぁ乖?樣 。布局＇工序設(shè)計（是否方便作 業(yè) ＇歩行距離的 短縮（。 有沒有因 傳遞 不必要或多余的信息造成不 產(chǎn) 生價 值 ＇反而多余增高成本 （的「生產(chǎn)過 多」和「隨意生 產(chǎn)儲 存」的情況。 這項 工作有沒有用「 目 視 管理」 的 道具標(biāo)準(zhǔn)化 起來。 「信息 處 理的 過 程周期 時間 」怎 樣 ＋幾小 時 ＋幾天。必要的質(zhì)?量和交 貨 的 時 機(jī) ＇時間?頻度? 延 遲 係數(shù)＜看板循 環(huán) （怎 樣 。 依據(jù) 對 上述①～⑦的 實(shí)際 情況的把握＋基于現(xiàn)狀但又高于 現(xiàn) 狀地描 繪 確立目 標(biāo) 狀 態(tài) ＇飽 含心底的想法和 執(zhí) 著（＇工廠 長 核心參與（。 ⑥ 技術(shù)瓶 頸 、管理＇尤其是 質(zhì) 量管理、設(shè)備管理（瓶 頸 、工序設(shè)計＇尤其是工法（瓶 頸 、組織瓶 頸 。 ④ 対象設(shè)備＇臺數(shù)、性能、設(shè)備能力、生産形態(tài)、可動率 =設(shè)備 完好率等（ 工廠建筑物和設(shè)備的配置狀況＇布局 圖 （ “物”和“人”的流 動 線図 ＇流 動圖 表、人的能力（ 設(shè)備 和人的実態(tài)図、“ 制造的原単位＇ 單 位 產(chǎn) 品消耗（表 Ｂ”、“制造 圖 Ｃ” 。 ③ 「物品信息時間的流 動 図」＇流程 圖 表９ 現(xiàn) 狀狀 態(tài) 、目 標(biāo) 狀 態(tài) 、瞄準(zhǔn)狀 態(tài) （。 9 為實(shí)現(xiàn) 工廠目 標(biāo) 狀 態(tài) 首先把握 現(xiàn) 狀事 實(shí) 的要點(diǎn) ＇思考點(diǎn) （ 關(guān)于 (3) ① 生産 品種、型號、月生産量、日生産量。 理清 這 些、有了 這樣 的前提基 礎(chǔ) 之后＋才能有效切入自己企 業(yè) 獨(dú)自的 TPS推 進(jìn) 工作中。在 討論 研究中＋整理和確立出要解決的 問題課題 ＋制定出 實(shí) 施改善革新的 行動計劃 ＇方針展開「実踐」 的 設(shè)計図 制定 （。 切 換 到「