生產(chǎn)流程分析與布局報(bào)告-文庫吧資料
2025-01-10 00:17本頁面
【正文】 議： 執(zhí)行在線包裝； 注重制程控制檢驗(yàn)及預(yù)防性檢驗(yàn)； 由專職 QE針對(duì)品質(zhì)問題持續(xù)跟進(jìn) 8D Reprot； 現(xiàn)有流程中的問題及改善建議 ? 六、半成品交接儲(chǔ)存 搬運(yùn)浪費(fèi) 庫存浪費(fèi) 改善建議： 執(zhí)行在線包裝，不做半成品庫存； 注重制程控制檢驗(yàn)及預(yù)防性檢驗(yàn)； 由專職 QE針對(duì)品質(zhì)問題持續(xù)跟進(jìn) 8D Reprot； 現(xiàn)有流程中的問題及改善建議 ? 七、包裝 領(lǐng)半成品是搬運(yùn)浪費(fèi)； 包裝過程及易造成二次損壞； 包裝前檢驗(yàn)人屬過檢驗(yàn)浪費(fèi)； 改善建議： 執(zhí)行在生產(chǎn)線直接包裝； 總結(jié)及執(zhí)行計(jì)劃 針對(duì)以上分析確認(rèn)流程改善的方向有四點(diǎn) 一、物料配送的執(zhí)行 二、生產(chǎn)布局及生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變 三、執(zhí)行在線包裝 四、去除半成品庫存 總結(jié)及執(zhí)行計(jì)劃 ? 要執(zhí)行以上四點(diǎn)改善的要素 以保證次日正常生產(chǎn)為基準(zhǔn)，向前推斷配件完成所需時(shí)間，首件完成時(shí)間，及給予一定的防止異常時(shí)間。 現(xiàn)有流程中的問題及改善建議 ? 四、投入流水線生產(chǎn) 目前流水線生產(chǎn)模式占用空間大，存在空間浪費(fèi)； 生產(chǎn)過程未建立細(xì)化的效率評(píng)估體制； 生產(chǎn)制程存在較多工位不平衡，造人力浪費(fèi)； 員工離崗無人頂崗，常造成后續(xù)員工的停工等待。具體見下圖
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