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機械制造工程學5-文庫吧資料

2025-01-08 18:42本頁面
  

【正文】 磨削淬火鋼時,在工件表面形成的瞬時高溫將使表層金屬產(chǎn)生以下三種金相組織變化: ( 1)回火燒傷 如果磨削區(qū)內(nèi)的溫度未超過淬火鋼的相變溫度(碳鋼的相變溫度為 720176。 ( 5)磨粒切削刃高度的等高性越好,則垂直于磨削方向所測量的不平度越小。 ( 4)如前所述,砂輪寬度B大時,同時參加工作的磨粒數(shù)增加,分攤在每個磨粒上的磨削量減少,單個磨粒的最大切削厚度 hDgmax減小,上式中的 e值增大,可減小磨削表面粗糙度。 ( 2)提高砂輪轉(zhuǎn)速,或降低工件轉(zhuǎn)速,使 vw /vc的比值增大,亦可顯著減小磨削表面粗糙度。 理論微觀最大不平度 Rmaxz: vw ,vc——分別為工件和砂輪的速度; Rw,Rt——分別為工件和砂輪的半徑; m ——單位面積上的磨粒數(shù); e ——切削寬度與平均切屑厚度的比值。 除上述因素外 ,還有其它影響磨削溫度的因素 ,如 fa增加時,或工件材料的硬度高、強度高、韌性大時, θdot和 θΑ均增高,反之則降低。 三 . 磨削溫度的測量 影響磨削溫度的因素也是復雜的。當 fr 增加時 ,θdot 也增加 ,但沒有 vw和 vc的影響大。 C)磨削區(qū)的溫度 θA(幾百度 )工件的平均溫升 (幾十度 ) : θdot ∝ : θA ∝ 磨削溫度 二 . 磨粒磨削點溫度與砂輪磨削區(qū)的溫度 (1)工件速度對磨粒磨削點溫度的影響比砂輪速度影響大。 ( 2)選用適宜的修整深度 第三節(jié) 磨削力與磨削溫度 一、磨削力 Fx Fz Fy Fz——主磨削力 (切向磨削力) Fy——切深抗力 (徑向磨削力) Fx——進給抗力 (軸向磨削力) 同其他切削加工一樣,總磨削力可分解為三個分力: 合力: F F ZYX FFFF???? ??? 外圓磨削時,切向力 Fz: NafvCF paWFZZ ????磨削功率: kWvFP sZm ????Fz: 主磨削力 (切向) Vs: 砂輪的線速度 m/s CFz: 常數(shù) ( 20\21\22) vw: 工件轉(zhuǎn)速 m/s fa: 砂輪軸向進給量 mm ap: 磨削深度或徑向進給量 mm (3) 磨削力隨不同的磨削階段而變化。 一般修整深度只要略大于 mm 即可。 砂輪上砂粒的形狀 二、磨削過程分析 單個磨粒的磨削過程 典型磨粒斷面 β =10401080 γ β = 35 μm 磨粒刃口鈍,形狀不規(guī)則,分布不均勻 a) b) c) 、耕犁與切削過程 三、磨削階段 Ⅰ :初磨階段 Ⅱ :穩(wěn)定階段 Ⅲ :清磨階段 四、砂輪的磨損與修正 砂 輪的磨損可分為磨耗磨損和破碎磨損 砂 輪的磨損過程可分為三個磨損期 A: B: C: 棱角磨平 形成棱面 磨粒破碎
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