[工學(xué)]機械制造工程學(xué)復(fù)習(xí)-文庫吧資料
2025-02-22 09:28本頁面
【正文】 型？表面質(zhì)量對零件使用性能的影響：表面質(zhì)量對零件使用性能的影響： 耐磨性；耐疲勞性；耐腐蝕性；配合精度耐磨性；耐疲勞性；耐腐蝕性；配合精度第六章 機械加工工藝規(guī)程 ? 基本要求：1． 掌握機械加工工藝規(guī)程的基本概念。3．學(xué)會運用加工表面質(zhì)量理論分析解決生產(chǎn)實踐中的．學(xué)會運用加工表面質(zhì)量理論分析解決生產(chǎn)實踐中的具體問題。2．掌握表面粗糙度、表面層物理、力學(xué)性能變化的原．掌握表面粗糙度、表面層物理、力學(xué)性能變化的原因、影響因素及改善措施。 第四章 機械加工精度 一、加工精度的概念：一、加工精度的概念： 機械加工精度：尺寸精度、形狀精度、位置精度機械加工精度：尺寸精度、形狀精度、位置精度 獲得加工精度的方法：試切法、調(diào)整法、定尺寸刀具法、獲得加工精度的方法：試切法、調(diào)整法、定尺寸刀具法、 自動獲得法自動獲得法 (主動測量法主動測量法 ) 二、影響加工精度的因素：二、影響加工精度的因素： 1. 加工原理誤差：近似刀具加工所造成的誤差及近似的加加工原理誤差：近似刀具加工所造成的誤差及近似的加工工 運動方法所造成的誤差運動方法所造成的誤差 (如：銑齒、滾齒等如：銑齒、滾齒等 ) 2. 工藝系統(tǒng)的幾何誤差：機床的誤差、刀具的制造精度和工藝系統(tǒng)的幾何誤差：機床的誤差、刀具的制造精度和尺寸磨損、夾具的制造精度與磨損尺寸磨損、夾具的制造精度與磨損 第四章 機械加工精度 二、影響加工精度的因素：二、影響加工精度的因素： 工藝系統(tǒng)的受力變形、工藝系統(tǒng)的受力變形 —— —— 力效應(yīng)誤差力效應(yīng)誤差 ①① 切削力的位置是變化的切削力的位置是變化的 ②② 切削力的大小是變化的切削力的大小是變化的 —— 誤差復(fù)映原理誤差復(fù)映原理 ③③ 內(nèi)應(yīng)力的重新分布對加工精度的影響內(nèi)應(yīng)力的重新分布對加工精度的影響 工藝系統(tǒng)的受熱變形、工藝系統(tǒng)的受熱變形 —— —— 熱效應(yīng)誤差熱效應(yīng)誤差 機床的熱變形、工件的熱變形、刀具的熱變形機床的熱變形、工件的熱變形、刀具的熱變形第四章 機械加工精度 三、分布曲線法： +ΔXminXmax四、點圖法：四、點圖法： 質(zhì)量控制圖質(zhì)量控制圖第五章 機械加工表面質(zhì)量 基本要求：基本要求：1．掌握機械加工表面質(zhì)量的含義、內(nèi)容及其對零件使．掌握機械加工表面質(zhì)量的含義、內(nèi)容及其對零件使用性能的影響。．掌握常用加工方法的工藝特點。．掌握齒輪加工、磨削加工機床以及刀具。．了解鏜床、刨床、插床、銑床、拉床的結(jié)構(gòu)特點及刀具。．掌握車床的主要結(jié)構(gòu)，主運動與進給運動傳動系統(tǒng)。一、切削過程第二章第二章 金屬切削加工的基本規(guī)律金屬切削加工的基本規(guī)律 積屑瘤產(chǎn)生的原因及控制措施積屑瘤產(chǎn)生的原因及控制措施二、切削力、切削熱二、切削力、切削熱影響因素影響因素產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因基本特點、基本特點三個切削變形區(qū)三個切削變形區(qū)切屑類型切屑類型第二章第二章 金屬切削加工的基本規(guī)律金屬切削加工的基本規(guī)律三種形式三種形式三、刀具的磨損及使用壽命三、刀具的磨損及使用壽命磨損機理磨損機理四、刀具合理幾何參數(shù) 五個基本角度的作用及選擇原則五、切削用量的選擇原則六、切削液 —— 類型及作用
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