機(jī)械制造工程學(xué)課件-文庫(kù)吧資料
2025-01-06 14:36本頁(yè)面
【正文】 精磨各外圓及 E、 F兩端面 錐堵頂尖孔 外圓磨床 22 粗磨外錐面 粗磨兩處 1∶ 12外錐面 錐堵頂尖孔 專用組合磨床 23 精磨外錐面 精磨兩處 1∶ 12外錐面及短錐面 錐堵頂尖孔 專用組合磨床 24 精磨大端錐孔 精磨大端莫氏 6號(hào)內(nèi)錐孔 前支承軸頸及?75h5外圓 專用主軸錐孔磨床 25 鉗工 端面孔去銳邊倒角，去毛刺 26 檢驗(yàn) 按圖樣要求全部檢驗(yàn) 前支承軸頸及?75h5外圓 專用檢具 主軸加工主要工藝過程 工序號(hào) 工序名稱 定位基準(zhǔn) 1 鍛造：模鍛 2 熱處理：正火 3 銑端面鉆中心孔 毛坯外圓 4 粗車外圓 頂尖孔 5 熱處理：調(diào)質(zhì) 6 半精車外圓 頂尖孔 7 車錐孔 支承軸頸 8 熱處理：局部高頻淬火 9 精車 /粗磨外圓 錐堵頂尖孔 10 粗磨大端錐孔 支承軸頸 11 精磨外圓 錐堵頂尖孔 12 磨外錐面 錐堵頂尖孔 13 精磨大端錐孔 支承軸頸 主軸加工工序分析 ? 附加：毛坯制造方法、主軸材料和熱處理 ? 主軸加工階段劃分 ? 定位基準(zhǔn)的選擇 ? 加工順序的確定 ? 主軸外圓表面的車削 ? 主軸外圓表面的精加工和光整加工 ? 主軸中心通孔的加工 ? 花鍵加工 ? 主軸的檢驗(yàn) 附加：毛坯制造方法、主軸材料和熱處理 ? 根據(jù)使用要求和生產(chǎn)類型而定 –鍛件：直徑相差較大、強(qiáng)度要求高 ? 自由鍛：?jiǎn)渭∨a(chǎn) ? 模鍛：批量生產(chǎn) –棒料：?jiǎn)渭∨⒐饣S或外圓直徑相差不大的軸、精度和受力要求不高 附加：主軸材料和熱處理 ? 毛坯熱處理：消除鍛造應(yīng)力、細(xì)化晶粒、均勻組織、利于切削 ? 預(yù)備熱處理：粗加工后的調(diào)質(zhì)，提高綜合力學(xué)性能 ? 最終熱處理：高頻淬火，提高表面硬度 1 主軸加工階段劃分：三階段 ? 粗加工 – 完成工作：荒車外圓，去除大部分余量、鉆中心孔 – 目的：接近最終尺寸，及時(shí)發(fā)現(xiàn)鍛件缺陷 ? 半精加工 – 完成工作：熱處理、車工藝錐孔、半精車外圓端面，鉆深孔 – 目的：準(zhǔn)備精加工重要表面、完成要求不高的表面 ? 精加工： – 完成工作：熱處理、精加工前準(zhǔn)備 (粗磨定位錐面、外圓、銑花鍵、鍵槽、車螺紋 ) 、精磨外圓、錐面至要求 – 目的：完成圖樣要求 2 定位基準(zhǔn)的選擇 ? 基準(zhǔn)統(tǒng)一：保證主要表面的相互位置精度 –頂尖孔 (工藝錐孔或錐堵 )：各外圓表面同軸度 –支承軸頸：支承軸頸與外錐面、內(nèi)錐面、齒輪安裝軸頸的同軸度 ? 基準(zhǔn)重合：頂尖孔、支承軸頸為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)
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