6s管理(ppt37頁(yè))-文庫(kù)吧資料
2025-01-05 16:43本頁(yè)面
【正文】 得的良好成績(jī)，不斷進(jìn)行持續(xù)改善，使之達(dá)到更高的境界。粉塵、刺激性氣體、噪音、管道泄漏等污染都 存在著 污染源頭，只有解決了污染源，才能夠徹底解決污染問(wèn)題。機(jī)器設(shè)備上經(jīng)常會(huì)是污跡斑斑，因此需要工作人員定時(shí)清洗、上油，、擰緊螺絲，這樣在一定程度上可以穩(wěn)定機(jī)器設(shè)備的品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。因此，在清掃的過(guò)程這一環(huán)節(jié)中還包括徹底修理有缺陷的機(jī)器和工具，盡可能地降低減少突發(fā)的故障。 一般說(shuō)來(lái)，清掃的對(duì)象主要集中在以下幾個(gè)方面： 需要清掃的地方不僅僅是人們能看到的地方，在機(jī)器背后通?？床坏降牡胤揭残枰M(jìn)行認(rèn)真徹底的清掃，從而使整個(gè)工作場(chǎng)所保持整潔。 清掃的主要對(duì)象 清掃主要是為了將工作場(chǎng)所徹底清掃，杜絕污染源，及時(shí)維修異常的設(shè)備，以最快的速度使其恢復(fù)到正常的工作狀態(tài)。如果不對(duì)污染發(fā)生源進(jìn)行改善處理，僅僅是不斷的掃地，那員工一定會(huì)對(duì) 6S管理產(chǎn)生抵觸情緒。 污染源改善化處理 推行 6S管理一定不能讓員工們覺(jué)得只是不停地擦洗設(shè)備、搞衛(wèi)生，每天都在付出。而現(xiàn)場(chǎng)管理遇到的問(wèn)題則要復(fù)雜得多，如果不能夠?qū)崿F(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，同樣的錯(cuò)誤可能不同的人會(huì)重復(fù)犯。 1日 2日 3日 4日 5日 6日 目標(biāo)要求 實(shí)際評(píng)估 情況確認(rèn) 標(biāo)準(zhǔn) 化 當(dāng)不小心把一杯鮮奶灑在桌子上時(shí)，有人會(huì)先用干毛巾擦后再用濕毛巾擦，而有人會(huì)先用濕毛巾擦后用干毛巾擦。在 6S管理中，經(jīng)常采用如表所示的 6S區(qū)域清掃責(zé)任表來(lái)確保責(zé)任化。因此，必須通過(guò)清掃活動(dòng)來(lái)清除那些雜物，創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境，以保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效率地工作。 現(xiàn)場(chǎng)在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場(chǎng)變臟。 清掃（ SEISO） 清掃是將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)和看不見(jiàn)的地方打掃干凈，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)馬上及時(shí)進(jìn)行修理，使之恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。畫(huà)出每件工具的輪廓圖形以顯示工具擱放的位置。因此，有必要引入一種更為科學(xué)、直觀的管理方法 —形跡管理。 為了對(duì)工具等物品進(jìn)行管理， 很多 酒店 采用工具清單管理表來(lái)確認(rèn)時(shí)間、序號(hào)、名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息。因此，物品數(shù)量的確定應(yīng)該以不影響工作為前提，數(shù)量越少越好。 ③ ．定量 ④ ． 定點(diǎn)定量的重要工具：形跡管理 定量就是確定保留在工作場(chǎng)所或其附近的物品的數(shù)量。在現(xiàn)場(chǎng)中，容器的變化往往能使現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生較大的變化。通過(guò)對(duì)物品的定點(diǎn)，能夠維持現(xiàn)場(chǎng)的整齊，提高工作效率。 ① ．定點(diǎn) 定點(diǎn)也稱為定位，是根據(jù)物品的使用頻率和使用便利性，決定物品所應(yīng)放置的場(chǎng)所。一般說(shuō)來(lái)，要使標(biāo)識(shí)清楚明了，就必須注意以下幾點(diǎn)：要考慮標(biāo)識(shí)位置及方向的合理性，物品應(yīng)統(tǒng)一（定點(diǎn)、定量）標(biāo)識(shí)，并在 表示 方法上多下功夫，如充分利用顏色來(lái)表示等 等。 錘子掛法比較 ③ ． 標(biāo)識(shí) 整頓的第三個(gè)要素是標(biāo)識(shí)。如圖所示， 給出了兩種將錘子掛在墻上的方法：顯然第一種方法要好得多；第二種方法要使釘子對(duì)準(zhǔn)小孔后才能掛上，取的時(shí)候并不方便。 隔離視圖 ② ． 方法 整頓的第二個(gè)要素是方法。 6S管理強(qiáng)調(diào)盡量細(xì)化，對(duì)物品的放置場(chǎng)所要求有明確的區(qū)分方法。 場(chǎng) 所 方 法 標(biāo) 識(shí) 形成容易放回原處的狀態(tài) 整 頓 良 好 的 表 現(xiàn) ① ．場(chǎng)所 物品的放置場(chǎng)所原則上要 100%設(shè)定，物品的保管要做到 “定點(diǎn)、定容、定量 ”。判斷整頓三要素是否合理，依據(jù)在于是否能夠形成物品容易放回原地的狀態(tài)，如下圖所示。 現(xiàn)場(chǎng)物品的合理擺放使得工作場(chǎng)所一目了然，整齊的工作環(huán)境有利于提高工作效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障安全。 整頓（ SEITON） 整頓是把需要的事、物加以定量和定位。 企業(yè)認(rèn)為有些物品幾年以后可能還會(huì)用到，舍不得處理掉，結(jié)果導(dǎo)致無(wú)用品過(guò)多的堆積，既不利于現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范、整潔和高效率，又需要付出不菲的存儲(chǔ)費(fèi)用，最為重要的是妨礙了管理人員科學(xué)管理意識(shí)的樹(shù)立?！罢怼睆?qiáng)調(diào)使用價(jià)值，而不是原購(gòu)買(mǎi)價(jià)值 在 6S管理活動(dòng)的整理過(guò)程中，需要強(qiáng)調(diào)的重要意識(shí)之一就是：我們看重的是物品的使用價(jià)值，而不是原來(lái)的購(gòu)買(mǎi)價(jià)值。因此，不要物是永遠(yuǎn)存在的?？梢愿鶕?jù)物品的使用次數(shù)、使用頻率來(lái)判定物品應(yīng)該放在什么地方才合適，如下圖所示。以下表中列出了實(shí)施6S管理后辦公桌上允許及不允許擺放的物品，通過(guò)目視管理，進(jìn)行有效的標(biāo)識(shí)，就能找出差距，這樣才能有利于改正。 “要與不要”的判斷基準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)非常的明確?？梢?jiàn)，整理的關(guān)鍵在于制定合理的判斷基準(zhǔn)。如果判斷基準(zhǔn)沒(méi)有可操作性，那么整理就無(wú)從下手。 騰出空間，防止誤用，誤送， 塑造整潔的工作場(chǎng)所 （ 1） 整理流程 整理流程大致可分 為 分 類、 歸 類 、制定基準(zhǔn)、判斷要與不要、處理以及現(xiàn)場(chǎng)的改善 6個(gè)步驟。 整理是改善現(xiàn)場(chǎng)的第一步。遵守規(guī)矩，卻總是做不到位！ 一旦我們克服了這些缺點(diǎn)，趕美超日指日可待！ 6S管理建立明確的責(zé)任鏈 （ 1）創(chuàng)建人人有事做，事事有人管的氛圍，落實(shí)一人一物一事的管理法則， 明確人、事、物的責(zé)任 （ 2）分工明確是為了更好的合作 七、 6S推行的具體內(nèi)容 整理（ SEI
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