化工過程控制-文庫吧資料
2025-01-05 14:56本頁面
【正文】 況下的熱量平衡式為：式中 F、 ?、 Cp 、 T1和 T2分別是物料的流量、密度、熱容、進口和槽內(nèi)溫度。若有多個方案可供選擇而定性分析不能作出判斷時，則有必要進行動態(tài)模擬以得出定量的結(jié)論。苯和乙烯氣相烷基化流程圖2)選擇控制變量對于某個測量參數(shù)，可能有多個可任意調(diào)節(jié)的輸入變量，需選擇一個或多個變量作為控制變量，即確定控制方案。(5)經(jīng)濟：? 優(yōu)化控制設(shè)備：例如反應(yīng)器 R101的優(yōu)化控制問題，是否采用優(yōu)化控制要根據(jù)可能性和經(jīng)濟評價結(jié)論確定；? 在乙烯、苯、乙基苯、冷卻水總管、蒸汽總管等管道上設(shè)置流量計，為計算車間成本提供所必須的產(chǎn)量和原料、輔助材料以及公用工程的消耗量。例如儲罐不應(yīng)溢流或抽空，精餾塔不應(yīng)液泛或漏液。對于精餾塔應(yīng)測量其塔頂或塔釜的壓力。對于反應(yīng)器 R101應(yīng)測量其進出口溫度和床層溫度，并設(shè)置超溫報警及緊急情況下切斷乙烯進料的裝置。為確保該組成為預(yù)期值，測量參數(shù)有以下三種方案：? 反饋控制? 前饋控制? 推斷控制? 反饋控制乙苯精餾塔產(chǎn)品質(zhì)量反饋控制利用被控變量的直接測量值調(diào)節(jié)控制變量? 前饋控制乙苯精餾塔產(chǎn)品質(zhì)量前饋控制利用直接測量的擾動來調(diào)節(jié)被控制變量的方法? 推斷控制乙苯精餾塔產(chǎn)品質(zhì)量推斷控制利用塔板溫度與餾出液組成的嚴(yán)格關(guān)系，控制精餾塔塔頂出口組成(3)安全：為了防止燃燒與爆炸事故，應(yīng)防止設(shè)備的超溫和超壓。為了計量目的，應(yīng)測量乙苯的流量；為了控制的目的應(yīng)測量乙烯的進料量。為了計量目的，應(yīng)測量乙苯的流量；為了控制的目的應(yīng)測量乙烯的進料量。試決定需測量的參數(shù)。反應(yīng)器全年利潤：—— 每年反應(yīng)器再生次數(shù)—— 操作周期若反應(yīng)器高溫操作：反應(yīng)選擇性低，原料消耗費用增加；應(yīng)采用變溫操作，在操作周期內(nèi)逐步升溫?？刂埔鬄榱诉_(dá)到設(shè)計的各項要求，必須對生產(chǎn)裝置進行連續(xù)的監(jiān)視和控制。不穩(wěn)定系統(tǒng)的一種響應(yīng)特性設(shè)在冷卻夾套的連續(xù)攪拌反應(yīng)釜中，進行串聯(lián)反應(yīng) :副反應(yīng)為放熱反應(yīng)，其放熱量通過器壁傳給夾套中的冷劑。過程變量 x，如溫度、壓力、流量、濃度等，在受到外部因素影響時，可能有兩種變化：（ 1）穩(wěn)定系統(tǒng) —— 在開始時受到外界的影響而波動，但隨時間的變化， x 無需外界干預(yù)就能穩(wěn)定，即不需要利用控制機構(gòu)就能回復(fù)到初值?？刂葡到y(tǒng)應(yīng)滿足兩項基本要求：v 抑止外部擾動的影響擾動 — 外界因素變化如原料和公用工程流量、溫度和壓力的波動對系統(tǒng)的影響?！? … …控制要求為了達(dá)到設(shè)計的各項要求，必須對生產(chǎn)裝置進行連續(xù)的監(jiān)視和控制?；ち鞒痰目刂葡到y(tǒng)類型，絕大多數(shù)為閉合控制系統(tǒng)。 而開環(huán)控制系統(tǒng)不存在此相互影響的回路。② 、閉環(huán)控制系統(tǒng)在 被控變量 控制裝置 控制變量 之間形成了相互影響的回路。二、控制系統(tǒng)類型計算機自動控制系統(tǒng)開環(huán)控制系統(tǒng)閉環(huán)控制系統(tǒng) TI換熱器冷流股 熱流股加熱蒸汽冷凝水開環(huán)控制系統(tǒng)人工預(yù)先給定蒸汽流量值 計算機控制裝置 TI換熱器冷流股 熱流股加熱蒸汽冷凝水 FI閉環(huán)控制系統(tǒng)TIC換熱器冷流股 熱流股加熱蒸汽冷凝水閉環(huán)控制系統(tǒng)作用原理： 通過被控變量的檢測值與其設(shè)定值的偏差（包括偏差正負(fù)方向），反過來通過計算機控制裝置對控制變量進行操縱調(diào)節(jié)。 如果實際檢測為 ℃ ，那么 ℃ 就是控制偏差
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