【正文】 行了系統(tǒng)的改進(jìn)，使機(jī)組的作業(yè)率大幅提高，近年來(lái)，該機(jī)組的最高年產(chǎn)量超過(guò)了 15萬(wàn)噸，產(chǎn)品規(guī)格上限擴(kuò)展到了 Φ114mm ，軋制最薄的壁厚＜ 3mm，主要產(chǎn)品為高壓鍋爐管、油管。該機(jī)組從德國(guó) Meer引進(jìn)了縮口機(jī)、 22架張減機(jī)和加工機(jī)床，其他設(shè)備均為國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)制造。 我國(guó)現(xiàn)有兩條 CPE機(jī)組，一條在常寶，一條在武鋼江北公司（原漢陽(yáng)鋼管廠）。另外，由于采用長(zhǎng)芯棒軋制，輥模也是由三輥組成，所以其產(chǎn)品質(zhì)量與連軋機(jī)組相當(dāng)。這一新的生產(chǎn)工藝是由德國(guó)米爾公司在上世紀(jì) 70年代末至 80年初開(kāi)發(fā)的，該工藝既保留了傳統(tǒng)頂管工藝適宜生產(chǎn)薄壁鋼管、技術(shù)復(fù)雜性較低、投資較少的優(yōu)點(diǎn)（與連軋管機(jī)組相比）， 同時(shí)還簡(jiǎn)化了工藝過(guò)程，增加坯重，減少切頭，提高壁厚精度等一系列的優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)品直徑： 28～ 114mm；壁厚： ～ ；長(zhǎng)度：～ 8m以上（荒管最長(zhǎng)可達(dá) 13m）。由于軋輥之間采用了導(dǎo)板封閉 使得該機(jī)組也可以生產(chǎn)薄壁管。 布置，軋輥與軋輥間采用導(dǎo)板封閉。 小型三輥斜軋延伸機(jī)結(jié)構(gòu)示意 小型三輥斜軋延伸機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 19 近年來(lái)， 為改變我國(guó)小直徑無(wú)縫鋼管“以冷代熱”問(wèn)題，一些鋼管生產(chǎn)裝備制造商家研發(fā)制造的小型熱軋無(wú)縫鋼管機(jī)組發(fā)展迅速 ，小型三輥限動(dòng)芯棒軋管機(jī)組就是其中一種機(jī)型，目前，在我國(guó)山東聊城、河北滄州地區(qū)以及重慶等地就有近 30余家民營(yíng)企業(yè)采用 Φ50mm 、 Φ60mm 、Φ70mm 、 Φ80mm 、 Φ90mm 、 Φ100mm 小型三輥限動(dòng)芯棒軋管機(jī)組，生產(chǎn)小直徑熱軋無(wú)縫鋼管（ ≤ Φ114mm 以下）。軋輥呈錐形，輥面由三個(gè)直線段和兩個(gè)圓弧過(guò)渡段組成，軋機(jī)延伸系數(shù)一般控制在 左右。 這種小型三輥限動(dòng)芯棒軋管機(jī)的三個(gè)軋輥在機(jī)架中呈 120176。與精密軋管機(jī)組一樣，三輥軋管機(jī)也是斜軋機(jī)組，也會(huì)在鋼管的內(nèi)表面留下內(nèi)螺旋痕跡。 與精密軋管機(jī)一樣，三輥軋管機(jī)組以其軋制工序短、設(shè)備投資少、更換規(guī)格容易、壁厚精度高等優(yōu)點(diǎn)，在中國(guó)也成為中小型鋼管企業(yè)技術(shù)改造以及新建機(jī)組的主要機(jī)型。 17 上世紀(jì) 90年代以來(lái)，德國(guó) MEER公司對(duì)三輥軋管機(jī)進(jìn)行了一系列技術(shù)改進(jìn)，采用限動(dòng)階梯芯棒軋制方式或采用頭部軋后“快關(guān)”方法，以解決荒管頭部喇叭口問(wèn)題； 采用尾部“快開(kāi)”方法以解決荒管尾部三角形問(wèn)題 ；采用軋輥碾軋角可調(diào)整的設(shè)計(jì)，改變了過(guò)去以輥肩為中心線的調(diào)整方法 ,而變?yōu)橐阅胲垘橹行牡恼{(diào)整方法 ,提高了軋制過(guò)程的穩(wěn)定性和重軋系數(shù)；在軋機(jī)后臺(tái)，采用了長(zhǎng)導(dǎo)向輥結(jié)構(gòu)防止軋制過(guò)程中荒管扭曲和劃傷 。該類機(jī)組因適應(yīng)軋制中厚壁和厚壁無(wú)縫鋼管且壁厚精度高等特點(diǎn)而被稱為品種軋機(jī)。前后工序的配置基本與精密軋管機(jī)組相同。 16 上世紀(jì) 8090年代中期，我國(guó)從國(guó)外引進(jìn)了多臺(tái)（套）三輥軋管機(jī)組包括： 1987年江西洪都鋼廠從英國(guó)引進(jìn) Φ76mm 三輥軋管機(jī)建成投產(chǎn)； 1988年大冶鋼廠從德國(guó)引進(jìn)的 Φ76mm 三輥軋管機(jī)建成投產(chǎn)和1995年全套從德國(guó)引進(jìn)的 Φ170mm 三輥軋管機(jī)組建成投產(chǎn)； 1995年天津市無(wú)縫鋼管廠從德國(guó)引進(jìn)的Φ114mm 三輥軋管機(jī)建成投產(chǎn)；無(wú)錫鋼廠從西班牙引進(jìn)的二手設(shè)備 Φ102mm 三輥軋管機(jī)組建成投產(chǎn)。這類生產(chǎn)線的主要設(shè)備一般由斜底式加熱爐或環(huán)形加熱爐、 ∮ 50mm～ ∮ 140mm穿孔機(jī)、二次斜軋管延伸機(jī)、 7~12架三輥微張力減徑機(jī)組成。另外，帶導(dǎo)板的延伸機(jī)組制造難度低、投資也少。另外，精密軋管機(jī)組采用導(dǎo)盤與軋輥組成孔型，其封閉性較導(dǎo)板差，當(dāng)軋制薄壁時(shí)尤其是導(dǎo)盤磨損嚴(yán)重，邊部破損時(shí)，易產(chǎn)生頭尾撕破造成軋卡。21世紀(jì)后精密軋管機(jī)組在中國(guó)遍地開(kāi)花，目前我國(guó)共有精密軋管機(jī)組超過(guò) 40套，小口徑機(jī)組占一半。魯寶和成都無(wú)縫這兩個(gè)機(jī)組是我國(guó)精密軋管機(jī)組的典型代表。精密軋管機(jī)是美國(guó)埃特納標(biāo)準(zhǔn)公司提出的設(shè)計(jì)思想，由中美合作設(shè)計(jì)制造，并在中國(guó)迅速推廣。 13 精密軋管機(jī)組和兩輥斜軋管延伸機(jī)組 精密軋管機(jī)又稱 AccuRoll軋管機(jī)，是在狄塞爾軋管機(jī)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，將鼓形軋輥改成錐形軋輥，增加了軋輥輾軋角，加長(zhǎng)了輥身長(zhǎng)度、增大了導(dǎo)盤直徑，并將浮動(dòng)芯棒軋制方式改為限動(dòng)芯棒軋制方式，從而減小了金屬滑移，增加了均壁鋼管的重軋次數(shù)，提高了鋼管壁厚精度。這些機(jī)組的引進(jìn)，大大地改善了我國(guó)小口徑機(jī)組整體裝備水平較低的局面； 另外，南通特鋼、西姆萊斯遼陽(yáng)、山東墨龍、河南鳳寶等企業(yè)也分別建設(shè)了四套國(guó)產(chǎn)的連軋管機(jī)組，這些機(jī)組的建設(shè)大大提升了中國(guó)無(wú)縫鋼管機(jī)組裝備制造水平。上述新技術(shù)新工藝的應(yīng)用，使連軋管機(jī)的整體裝備水平上升到一個(gè)嶄新的平臺(tái)。ACO） 側(cè)向換輥（ PQF174。另外，天津鋼管公司 Φ168 三輥 PQF連軋管機(jī)組還有在其他方面的創(chuàng)新和新技術(shù)的應(yīng)用，如芯棒前行循環(huán)工藝：是指當(dāng)軋制結(jié)束時(shí)芯棒不返回而繼續(xù)前行的循環(huán)工藝和相關(guān)的配套技術(shù)，省去了芯棒返回時(shí)間，使每根管的軋制周期縮短 4秒鐘，可提高機(jī)組的產(chǎn)能 20%。 寶鋼 140連軋管機(jī)組 11 進(jìn)入 21世紀(jì) ，為了滿足小口徑高端產(chǎn)品的需求， 天津鋼管公司在 2023年建成了世界上第一套三輥 PQF（ prime quality finishing）連軋管機(jī)， 產(chǎn)品的外徑為 Φ32 。 90年代后期，衡陽(yáng)鋼管廠又引進(jìn)德國(guó) Meer公司Φ89 半浮式芯棒連軋管機(jī)組，產(chǎn)品外徑為Φ25 89mm。不僅如此，目前國(guó)內(nèi)除一些高合金鋼、特殊合金（包括鎳基合金）以及一些朔性較低的材料，在生產(chǎn)工藝上采用擠壓 +冷拔 /軋方式，其他的鋼鐵材料均可采用穿孔 +冷拔 /軋方式來(lái)。 穿拔機(jī)組不僅在碳鋼、低合金鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)上具有一定優(yōu)勢(shì)，在不銹鋼管生產(chǎn)方面也具有較強(qiáng)的優(yōu)勢(shì) 。 9 不僅如此，穿拔機(jī)組還向大口徑規(guī)格方向擴(kuò)展，在江蘇采用兩穿 +冷拔的方式，生產(chǎn) Φ200 400mm中、大口徑薄壁管，即徑壁比大于 40的產(chǎn)品。有些小的個(gè)體作坊，形成了更細(xì)的專業(yè)分工如以生產(chǎn)冷拔軋用毛管的加工廠；只進(jìn)行冷拔 /軋生產(chǎn)的工廠、只做酸洗的加工廠等。上世紀(jì) ,由于我國(guó)在大口徑無(wú)縫鋼管的發(fā)展上步伐落后，使得市場(chǎng)上大口徑無(wú)縫鋼管較為短缺，所以在這一時(shí)期國(guó)有大中企業(yè)均把注意力放在了大口無(wú)縫鋼管機(jī)組的建設(shè)和發(fā)展上，這為中小民企搶抓機(jī)遇發(fā)展小機(jī)組創(chuàng)造了時(shí)機(jī)。另外對(duì)穿孔輥型、頂頭外形、軋管孔型，穿孔和軋管變性理論，軋機(jī)調(diào)整、產(chǎn)品缺陷機(jī)理分析以及連鑄坯可穿性等進(jìn)行了有效的研究和實(shí)踐，對(duì)提高我國(guó)無(wú)縫鋼管生產(chǎn)技術(shù)水平起了重要作用。 上世紀(jì) 6080年代，穿 /拔機(jī)組在生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備上得到了很大的發(fā)展。 在此基礎(chǔ)上，原冶金部組織編制了由穿孔 +自動(dòng)軋管機(jī) +冷拔 /軋組成的 Φ76mm 自動(dòng)軋管機(jī)組“