數(shù)控加工編程技術(shù)概述-文庫吧資料
2025-01-05 13:46本頁面
【正文】 工中心 銑削加工中心 3/9/2023 27 從第一臺數(shù)控機床誕生起，已經(jīng)歷過以下幾代變化。相繼出現(xiàn)了直接數(shù)字控制系統(tǒng) (DNC)、柔性制造系統(tǒng) (FMS)和計算機集成制造系統(tǒng) (CIMS)。自從美國帕森公司 (Parsons Co)和麻省理工學院 (MIT)于1952年合作研制成的第一代三坐標數(shù)控銑床以來，數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展已經(jīng)歷了采用 電子管和繼電器 、 晶體管分立元件 、集成電路 、 小型機數(shù)控 、 微處理器數(shù)控 到 1990年基于 工控PC機 的通用型 CNC系統(tǒng)的第六代。 螺 母絲 杠滑 板 （ 工 作 臺 ）伺 服放 大 器C N C 比 較 器角 位 移測 量 裝 置反 饋 信 號指 令 信 號伺 服 電 機絲 杠螺 母電 動 機工 作 臺位 移 傳感 器伺 服 放大 器比 較 器C N C指 令 信 號反 饋 信 號3/9/2023 22 3 閉環(huán)控制機床 閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖 特點：在機床最終的運動部件的相應(yīng)位置直接安裝檢測裝置，將測量值反饋到數(shù)控裝置的比較器中與輸入指令位移量進行比較，用差值控制運動部件，使運動部件嚴格按實際需要的位移量運動。 a b 3/9/2023 19 3 輪廓控制 輪廓控制 輪廓控制（又稱連續(xù)控制）數(shù)控機床的特點是機床的運動部件能夠?qū)崿F(xiàn)兩個或兩個以上的坐標軸同時進行聯(lián)動控制。 第二節(jié) 數(shù)控機床的分類與應(yīng)用 按工藝用途分類 3/9/2023 17 1 點位控制數(shù)控機床 點位控制 點位控制數(shù)控機床的特點是機床的運動部件只能夠?qū)崿F(xiàn)從一個位置到另一個位置的精確運動，在運動和定位過程中不進行任何加工工序。 2 金屬成形類數(shù)控機床 金屬成型類數(shù)控機床有數(shù)控折彎機、數(shù)控彎管機、數(shù)控壓力機等。 6）數(shù)控機床是一種高新技術(shù)設(shè)備，它不僅價格較高，而且要求具有較高技術(shù)水平的人員來操作和維修，以利于充分發(fā)揮數(shù)控機床的優(yōu)勢。 4）數(shù)控機床的生產(chǎn)率高。 2）數(shù)控機床加工零件的一致性好，加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。 由于數(shù)控加工是一種程序控制過程，從而形成了數(shù)控機床的如下幾條特點。 組成： 伺服驅(qū)動單元 +伺服電機 +機械傳動環(huán)節(jié)。 ?伺服控制裝置 伺服控制裝置接受來自數(shù)控裝置的位置控制信息，將其轉(zhuǎn)換成相應(yīng)坐標軸的進給運動和精確定位運動。 ?數(shù)控裝置 3/9/2023 11 ?強電控制裝置 數(shù)控機床的機電接口。零件加工程序輸入過程有兩種方式：一種是邊讀入邊加工（數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)存較小時），另一種是一次將零件加工程序全部讀入數(shù)控裝置內(nèi)部的存儲器，加工時再從內(nèi)部存儲器中逐段逐段調(diào)出進行加工。 ?程序載體 ； ◆ 輸入裝置 ； ◆ 數(shù)控裝置； ◆ 強電控制裝置； ◆ 機床本體； ◆ 伺服控制裝置； ◆ 其他輔助控制裝置 3/9/2023 10 ?程序載體 穿孔帶、磁帶、磁盤等，更多的是手工直接輸入。當更換加工對象時，只需要重新編寫程序代碼，輸入給機床，即可由數(shù)控裝置控制加工的全過程 。 自動機床、仿形機床加工 :通過設(shè)計好的凸輪、靠模和擋塊等裝置以模擬量的形式來控制，它們雖能加工比較復(fù)雜的零件，且有一定的靈活性和通用性，但是零件的加工精度受凸輪
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