開關(guān)電源的印制電路板設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2025-01-05 07:24本頁(yè)面
【正文】 間的銜接，給排版帶來困難。只有通過電流的流向，才能分析出地線的布局合理與否，并判斷出是否存在干擾。 小結(jié)： （ 1）開關(guān)電源是一個(gè)比較復(fù)雜的電路，既有高頻大電流的驅(qū)動(dòng)電路（如開關(guān)晶體管和高頻變壓器等），又有小電流的測(cè)量和控制電路，電路之間的聯(lián)系是錯(cuò)綜復(fù)雜的，因此要處理好地線的布局，就要從電路本身出發(fā)，對(duì)各部分線路做全面的考量，分清大、小電流之間的關(guān)系，測(cè)量、控制與驅(qū)動(dòng)電路之間的關(guān)系。 （ 5） SG6840 控制電路中的 R RT，以及光電耦合器的地要連在一起，并且靠近 SG6840 的 GND （見圖中的連線 ④ ）。 （ 3）分離 C1的接地環(huán)路，一路接 SG6840的 GND，另一路接偏壓繞組（見圖中的連線 ③ ）。 圖 SG6840電路制作開關(guān)電源的逆變部分地線的處理方案 （ 1）為了取得更好的電磁兼容性能，以及減少工頻整流的紋波對(duì) SG6840電路工作的影響，橋式整流電路的輸出首先應(yīng)該接到電容器 C2上，然后再與逆變電路相連（見圖中的連線 ① ）。因此，在高頻電流作用下，導(dǎo)線上產(chǎn)生的干擾是可觀的。當(dāng)導(dǎo)線中通過頻率為 30MHz 的高頻電流時(shí)，則導(dǎo)線體現(xiàn)的感抗為 ????????? ? 66fLX L ? 由此式可見，工作頻率升高，導(dǎo)線的感抗要遠(yuǎn)大于它本身的電阻。對(duì)一段遠(yuǎn)離其他導(dǎo)體的導(dǎo)線來說，當(dāng)其長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于寬度時(shí)，導(dǎo)線的自感量大體上可表達(dá)為 H/m。 代入，可算得 R = （ ） = 此式表明，當(dāng)電路 1 有 1A 的交變電流通過 AB 線段時(shí)，在印制導(dǎo)線上將產(chǎn)在 ，此電壓將被作用到電路 2 上。這種接地方式可以使噪聲源與敏感電路分離開來。這就是由地線引起的公共阻抗的干擾。在工作時(shí)，任何電路 1 和電路 2 的電流變化都將引起 A 點(diǎn)電位的變化，使得電路 1 和電路 2 之間產(chǎn)生相互干擾。從電路分析的角度看，線段 AB 的本身可以等效成一個(gè)電阻和一個(gè)電感的串聯(lián)，因此它有一定的阻抗。為此，可在印制電路板加工時(shí)，對(duì)該焊盤開一個(gè)小口，這樣，在波峰焊時(shí)就不會(huì)被焊錫封住了。 （ 22）當(dāng)與焊盤連接的走線較細(xì)時(shí)，在焊接時(shí)容易使走線與焊盤脫開，為避免這種情況出現(xiàn)，應(yīng)將走線與焊盤間的連接設(shè)計(jì)成水滴形狀。常用的內(nèi)孔直徑有 、 、 、 、 、 、 ；常用的焊盤直徑有 、 、 、 、 、 。 （ 21）關(guān)于印制 線條與焊盤尺寸及焊盤內(nèi)孔尺寸的關(guān)系 問題：焊盤的內(nèi)孔尺寸要考慮元器件的引線直徑、搪錫厚度等因素，焊盤內(nèi)孔一般不小于 ，在一般情況下，以元器件的金屬引線直徑再加上 。 （ 20）當(dāng)印制電路板上設(shè)有 高壓和低壓部分 （這在開關(guān)電源的設(shè)計(jì)中是經(jīng)常遇到的事情，如在許多開關(guān)電源的交流輸入與直流輸出之間都需要隔離，兩者之間還要經(jīng)受高電壓的耐壓試驗(yàn)），這兩部分之間的元器件需要分開放置，隔離的距離要與承受的試驗(yàn)電壓有關(guān)，通常 2kV 試驗(yàn)電壓時(shí)，板上離開的距離要求在 2mm 以上；當(dāng)試驗(yàn)電壓要求 3kV 以上時(shí)，板上的距離應(yīng)當(dāng)大于 以上。 （ 19）在印制電路板的設(shè)計(jì)中，特別是開關(guān)電源的印制電路板，為了 降低成本而采用單面 或雙面時(shí)，遇到個(gè)別線條無法走通而必須采用跳線時(shí)，往往因?yàn)榘迳咸€的長(zhǎng)短不一，或有時(shí)因跳線的長(zhǎng)度太大，使跳線的中間部位有松脫現(xiàn)象，都會(huì)給生產(chǎn)加工帶來困難。 （ 18）在印制電路板上采用大面積覆銅有兩個(gè)作用：一是散熱；二是用于屏蔽，以便減小干擾。當(dāng)然對(duì)于開關(guān)電源中采用 TOPSwitch 里的一類雙列直插和表面安裝形式的器件，可以在器件下有意識(shí)地布一塊面積稍大的覆銅區(qū)，讓器件緊貼在該覆銅區(qū)上以幫助散熱。元器件的外殼，尤其是元器件接地的外殼，要避免因與印制導(dǎo)線相碰而造成短路。對(duì)于那些又大、又重、發(fā)熱又多的元器件，不宜放在印制電路板的中心部分，而應(yīng)當(dāng)加裝散熱器，并把它排布在印制電路板的外側(cè)方向，必要時(shí)還可以通過開關(guān)電源的外殼來幫助散熱。但是對(duì)于發(fā)熱比較大的器件，也不能過于貼近印制電路板表面安裝，避免由于器件發(fā)熱而使印制電路板表面碳化。 （ 14）印制電路板上的元器件可以采用水平和直立兩種安裝方式，在同一塊印制電路板里的安裝方式應(yīng)當(dāng)一致。安全距離可根據(jù)元器件的工作電壓按每毫米 200V 計(jì)算。元器件的安裝孔距離選擇要適當(dāng)，不能讓元器件的外殼相碰，或讓外殼與元器件的引腳相碰。對(duì)采用元器件引腳插入安裝的方法，元器件一律放置在電路板面上。當(dāng)然，只要條件許可，無論是線寬，還是線間距離，都可適當(dāng)增加。對(duì)于大電流的情況，大體上可以通過這一舉例或前面表 中的數(shù)據(jù)來加以估算（但是對(duì)大電流、采用大面積覆銅的情況，由于要通過布孔來消除銅箔在浸焊中可能產(chǎn)生的氣泡，所以應(yīng)當(dāng)適當(dāng)加寬線條，必要時(shí)也可以通過搪錫來增厚導(dǎo)線，增加通流的容量）。 （ 12）印制電路板上的導(dǎo)線寬度主要由導(dǎo)線和絕緣基板之間的附著強(qiáng)度和流過電流的大小來決定。在印制電路板上的拐線應(yīng)盡量采取圓角。通常，多只較小的電解電容的并聯(lián)使用比只使用一只較大容量的電解電容有較小的等效串聯(lián)電阻值，有利于提高開關(guān)電源的輸出濾波性能，而且濾波部分的總體積也不一定比原先有太多的增加。通常，控制部分不要求采用大面積接地，因?yàn)榇竺娣e接地容易起天線作用
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