沖壓模具概念-文庫吧資料
2025-01-05 03:14本頁面
【正文】 2. 2 M3 M M4 M5 M6 B ur r i ng 高度的控制 、 端面要平整之方法 ………. 外徑 m 以下 單位 : m m 抗剪強度 K s m 抗拉強度 O b材 料 ( k g / m m 2 ) ( k g / m m 2 )軟 質 硬 質 軟 質 硬 質鉛 2 ~ 3 2 . 5 ~ 4錫 3 ~ 4 4 ~ 5鋁 7 ~ 1 1 1 3 ~ 1 6 8 ~ 1 2 1 7 ~ 2 2杜拉鋁 22 38 26 48亞 鉛 12 20 15 25鉛 1 6 ~ 2 2 2 5 ~ 3 0 2 2 ~ 2 8 3 0 ~ 4 0黃 銅 2 2 ~ 3 0 3 5 ~ 4 0 2 8 ~ 3 5 4 0 ~ 6 0青 銅 3 2 ~ 4 0 4 0 ~ 6 0 4 0 ~ 5 0 5 0 ~ 7 5白 銅 2 8 ~ 3 6 4 5 ~ 5 5 3 5 ~ 4 5 5 5 ~ 7 0銀 19 26 熱軋鋼板 (S P N 1 ~ 8 ) 26 以上 28 以上 冷軋鋼板 (S P C1 ~ 3 ) 26 以上 28 以上 深抽製用鋼板 30 ~ 3 5 32 ~ 2 8 鋼造用鋼板 (S S 3 4 ) 27 ~ 3 6 33 ~ 4 4 構造用鋼板 (S S 4 1 ) 33 ~ 4 2 41 ~ 5 2鋼 0 . 1 % C 25 32 32 40鋼 0 . 2 % C 32 40 40 50鋼 0 . 3 % C 36 48 45 60鋼 0 . 4 % C 45 56 56 72鋼 0 . 6 % C 56 72 72 90矽 0 . 8 % C 72 90 90 110矽 1 . 0 % C 80 105 100 130矽 鋼 板 45 56 55 65 不 銹 鋼 鋼 板 52 56 6 6 ~ 7 0鎳 25 4 4 ~ 5 0 5 7 ~ 6 3皮 革 0 . 6 ~ 0 . 8雲 母 0 . 5 m m 厚 8雲 母 2 . 0 m m 厚 5纖 維 ~ 1 8樺 材 2U 、 L 型彎曲加工力之計算 P A =C1/ 3 b t σ P : 彎曲力 (kg ) σ B : 材料之抗拉強度 (kg / m m 2) C1 = ~ 之範圍 2 L : 模肩寬度 (m m ) 通常若 rp 或 rd 之值小時 b : 板寬 ( 彎曲線長度 ,m m ) 應選擇較大之值 t : 板厚 (m m ) P A = C2 b σB () 複 合 模 之 構 造 圖一為孔接近時沖頭之組合圖例 , 圖 ( a ) 為多支接近沖頭設定 , 其剪斷之順序 , 加工時 , 沖頭間之材料之對合可以減少 。 重負荷之沖小孔沖頭 ( P / t 之值小的沖孔 ) 之形狀 , 例 : 沖孔徑 : ~ m 沖孔徑 : ~ 12m m ( 註 ) 此限界值以下沖頭能耐壓縮時 , 也會因彎曲而折斷 , 必須注意。 展開長度之計算 。 L = a + b + 2 πα / 360 ? ( R + λ t 0 ) L = 展開長度 ( m m ) 。 沖剪孔與沖剪外形時製品之臨介尺寸 彎曲件胚件展開尺寸計算 概算法 : 以內測半徑 ( 彎曲半徑 ) 為基準 。 4. 脫料是否困難 ( 沒空間放彈簧 ) 。 2. 孔離折彎邊是否太近 ( 易造成拉料 ) 。 5. 同一方向可同時折彎 。 3. 再折彎 , 後成型 。 三 . 分析工程的原則 1. 先下料外形 。 3. 人數的需求 。 二 . 廠內的考量 1. 機臺噸數 。 OB OT 生產 。 模 具 工 程 分 析 一 . 客戶的指定 1. 產量的考慮 。 9. 材料之定位方式 , 及第一次沖壓定位法 , 及進模定位法 。 7. 決定模具外型尺寸 ( 依模具標準規(guī)格選定 ) 。 5. 沖模所需工作壓力計算 。 3. 決定模具型式及構造路圖 、 模具配置圖 。 模具設計規(guī)劃及設計檢核 設計人員接到產品圖或樣品著手設計模具前應規(guī)劃之項目如下 : 1. 找出圖面或樣品之重點尺寸及部位 。 9. 模座。 7. 墊板。 5. 剝料板。 3. 沖頭固定板。 U 型彎曲模具之構造 1. 沖頭柄。
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