化工設(shè)備材料及其選擇概述-文庫吧資料
2025-01-05 02:09本頁面
【正文】 ； ? 氮 (N)：時效現(xiàn)象，使鋼的塑性降低； ? 氫 (H)：氫腐蝕。是一種較粗而硬的組織。性能介于鐵素體與滲碳體之間。滲碳體在一定條件下可分解成鐵與碳，但這種游離的碳是以石墨的形式存在的，對強度影響極大。 (2). 碳與鐵形成化合物 —— 滲碳體 Fe3C 又脆又硬，熔點高。 ? 馬氏體：鋼鐵從高溫奧氏體狀態(tài)急淬下來的固溶體。 最多 % 強度硬度高，韌性好，塑性低，無磁性。 % 強度硬度低、韌性塑性好。 1. 鐵碳合金的組織結(jié)構(gòu) 金屬的晶體結(jié)構(gòu) 金屬鐵的三種點陣結(jié)構(gòu) 體心立方晶格 面心立方晶格 密排六方晶格 ? 同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變是固態(tài)鐵原子重新排列的過程，也是一種結(jié)晶過程； ? 居里溫度：金屬由有磁性變?yōu)闊o磁性的溫度。 ? 對于各種鋼材，泊桑比近乎于一個常數(shù)， μ= ?耐腐蝕性能 四、金屬材料的分類與牌號 1. 金屬的分類 黑色金屬 有色金屬 生鐵 鋼 銅及其合金 鋁及其合金 鈦及其合金 鋅及其合金 …… 純銅 黃銅 銅錫合金 無錫合金 按脫氧情況和錠模形式分類 鎮(zhèn)靜鋼 沸騰鋼 半鎮(zhèn)靜鋼 2. 鋼鐵牌號及表示方法 牌號表示方法 鋼號表示方法 Q235— A 三、材料的物理化學(xué)性能 ?彈性模量 E：金屬材料抵抗彈性變形的指標(biāo) ? 溫度升高，彈性模量 E降低。 ?缺點： 效率較低。 ?缺點： 不同硬度級測得的硬度數(shù)據(jù)不能從小到大統(tǒng)一起來。 ?壓頭分為兩種： 洛氏硬度 HR （始于 1919年） ? 硬質(zhì)壓頭：頂角為 120o的金剛石圓錐體，適用于鋼材； ? 軟質(zhì)壓頭：直徑為 、 ，適用于有色金屬。例如： P/D2=300 測量 HB時 P與 D的規(guī)定 ? 優(yōu)點 布氏硬度的特點 ? 因為其壓痕面積大，能反映材料的綜合性能指標(biāo)，因而代表性全面； ? 試驗數(shù)據(jù)穩(wěn)定； ? 比較準(zhǔn)確，用途很廣； ? 試驗數(shù)據(jù)可以從小達到統(tǒng)一起來（用大球與小球測得的數(shù)據(jù)具有可比性）。 3. 硬度 定義：材料抵抗其它更硬物壓入表面的能力 布氏硬度 HB （始于 1900年，歷史悠久） ? 由于測量壓痕深度 t困難，因此一般測壓痕直徑 d。當(dāng)壓頭和壓力一定時，壓痕面積愈大或愈深，硬度就愈低。 冷彎性能 ? b=2a， d=； ? 用彎心直徑等于 180o，不得出現(xiàn)裂紋、裂縫為合格。 ? 試樣受力拉斷后，斷面縮小的面積與原始截面面積之比的百分率 斷面收縮率 ψ ? 斷面收縮率愈大，塑性愈好； ? 由于斷面收縮率與材料尺寸無關(guān)，故它能更加可靠地反映出材料塑性的變化。金屬在無數(shù)次交變載荷作用下，而不致引起斷裂的最大應(yīng)力，稱為“疲勞極限”； ? 實際上不可能進行無數(shù)次試驗，一般以 106~108次 循環(huán)試驗作為疲勞強度； ? 影響金屬疲勞強度的因素主要有：合金成分、表面狀態(tài)、組織結(jié)構(gòu)、夾雜物的多少與分布狀況、應(yīng)力集中情況。在相同的條件下，能支持的時間越久，則該材料抵抗斷裂的能力也越大。 ?蠕變強度：材料抵抗蠕變現(xiàn)象發(fā)生的能力； 有兩種表達蠕變強度的方法： 蠕變強度 n?? 達到某一蠕變速度的應(yīng)力值； ? 達到某一總變形的應(yīng)力值； a b c d o η δ ? oa段：材料在溫度 t下承受拉應(yīng)力時所產(chǎn)生的起始伸長率（不計入蠕變）； ? ab段：減速蠕變階段； ? bc段：恒速蠕變階段 ； ? cd段：加速蠕變階段 ； ?? dd?蠕變速率對于高聚物，蠕變有非常經(jīng)典而完整的數(shù)學(xué)模型，可參考 《 高分子物理 》 。 因此，在工程上希望所選用的材料具有合適的屈強比。 1. 強度 定義：在外力作用下抵抗變形和斷裂的能力 ε ζ 材料的應(yīng)力應(yīng)變曲線 彈性形變階段 塑性形變階段
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1