數(shù)控技能培訓(xùn)-文庫吧資料
2025-01-04 16:18本頁面
【正文】 件下，應(yīng)適當(dāng)減小后角。 ? 對于 塑性較大 材料，已加工表面易產(chǎn)生加工硬化時，后刀面摩擦對刀具磨損和加工表面質(zhì)量影響較大時，一般取 較大后角。 ?車刀合理后角在 f ≤㎜ /r時 ， 可選 αo＝ 10o～ 12o；在 f ㎜ /r時 ， αo ＝ 5o～ 8o。 ?如高速鋼立銑刀 ， 每齒進給量很小 ， 后角取到 16o。 ?2．后角及形狀的選擇 ?（ 1）后角的選擇 ?①、 后角的作用 ： ?A、減小刀具后刀面與加工表面的摩擦； ?B、當(dāng)前角固定時，后角的增大與減小能增大和減小刀刃的鋒利程度，改變刀刃的散熱，從而影響刀具的耐用度。 E、 鈍圓切削刃型 （右圖） 特點 ：切削刃強度和抗沖擊能力增加具有一定的消振作用。 D、 曲面型 （右圖） 特點 ：有利于排屑、卷屑和斷屑，而且前角較大，切削變形小，所受切削力也較小。加工高強度高硬度材料，如淬火鋼。 ? C、 負前角平面型 （右圖） ? 特點 ：切削刃強度較好， 但刀刃較鈍，切削變形大。 ? B、 帶倒棱的正前角平面型 （右圖） ? 特點： 切削刃強度及抗沖擊能力強，同樣條件下可以采用較大的前角，提高了刀具耐用度。 ? 加工 脆性材料 時，因此刀具前角相對塑性材料取得 小些或取負值 ，以提高刀刃的強度。 加工脆性材料時，刀具前角相對塑性材料如何選擇？ 粗加工和精加工時刀具的前角有何區(qū)別？ ? 強度和韌性大的刀具材料可以選擇大的前角，而脆性大的刀具甚至取負的前角。 ? ③ 加工條件 ? 粗加工 時，一般取較 小 的前角； ? 精加工 時，宜取較 大 的前角，以減小工件變形與表面粗糙度； ? 帶有沖擊性的斷續(xù)切削比連續(xù)切削前角取得 小 。 ? 下圖是不同刀具材料韌性的變化 ? ② 工件材料 ? 加工鋼件等 塑性材料 時，切屑沿前刀面流出時和前刀面接觸長度長，壓力與摩擦較大， 為減小變形和摩擦 ，一般采用選擇 大 的前角。 是后角 ? 1．前角和前刀面形狀的選擇 ? （ 1） 前角
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