卷煙調(diào)香學(xué)第七章天然香料提取技術(shù)-文庫吧資料
2025-01-03 00:59本頁面
【正文】 效液相色譜法等。 其特點(diǎn)：能富集 、 提取沸點(diǎn)低的香氣成分 ，且不會破壞香氣的組分和性質(zhì) 。 固體吸附劑吸收法：是前蘇聯(lián)從 20世紀(jì) 60年代開始采用的生產(chǎn)天然植物精油的方法 。 鮮花或食品所揮發(fā)的香氣或香氣成分宜采用吸收法 進(jìn)行捕集。 非揮發(fā)性溶劑吸收法根據(jù)吸收時(shí)的溫度不同可 分為溫浸法和冷吸收法。 2） 與超臨界流體萃取相比，微波萃取儀器設(shè)備比較簡單，廉價(jià)；而且適應(yīng)面較廣，較少受被萃取物極性的限制 (超臨界流體萃取尚難以應(yīng)用于極性較強(qiáng)的物質(zhì) )。 微波萃取 的方法一般分為 常壓法、高壓法、連續(xù)流動法 。 微波輻射誘導(dǎo)萃取技術(shù) 微波輻照誘導(dǎo)萃取法是近年來在傳統(tǒng)有機(jī)溶劑萃取技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型萃取技術(shù)。 優(yōu)點(diǎn)： 雙水相能有效分離細(xì)胞勻漿中的極微 小碎片，和提取醛、酮、醇等弱極性至無極性香味 成分，提取過程不需加熱和相變，分相時(shí)間短，能 耗低。 超臨界流體提取技術(shù)的缺點(diǎn)： 在提取效率上得到大大提高，但其方法要求的裝備復(fù)雜，溶劑選擇范圍窄，受被萃取物極性大小的影響，目前難以用來萃取極性較強(qiáng)的物質(zhì)，需高壓力容器和高壓泵，故投資成本較高，建立大規(guī)模提取生產(chǎn)線有工程難度。 目前，這項(xiàng)技術(shù)不僅用于天然香料、色素、藥品等生物活性物質(zhì)的提取，而且還用于精蔬菜、酒的濃縮及藥物分析。 超臨界 CO2萃取技術(shù)的優(yōu)點(diǎn) : 可以在近常溫的條件下提取分離，幾乎保留產(chǎn)品中全部有效成分，無有機(jī)溶劑殘留，產(chǎn)品純度高，操作簡單，節(jié)能。 浸提法的特點(diǎn)： 與其他提取方法相比，浸提法不僅生產(chǎn)周長，而且溶劑用量大，設(shè)備較復(fù)雜，密封程度要較高，溶劑損耗也增加了產(chǎn)品的成本，因此浸提生產(chǎn)多用于較嬌嫩高貴的品種 (如茉莉、藏紅花等 ) 。 從萃取液中有效地除去溶劑且盡量降低致香成分的損失是溶劑萃取法面臨的又一重要問題。其中逆流浸提方式不僅適于產(chǎn)量大的多種原料，而且生產(chǎn)效率高，浸提較充分，效果好。其實(shí)質(zhì)就是物質(zhì)傳遞的過程。這是因?yàn)樗當(dāng)U散強(qiáng)化了蒸餾中的擴(kuò)散作用，抑制了蒸餾中的不利因素水解和熱解作用。 進(jìn)汽方式： 水蒸氣是在低壓下自上而下的通過植物層，水?dāng)U散表示其中的一個(gè)過程 (即滲透過程，指提取油從植物油腺中向外擴(kuò)散的過程 )，在重力作用下，水蒸氣將油帶入冷凝器，蒸汽由上往下作快速補(bǔ)充。其操作溫度遠(yuǎn)低于物質(zhì)常壓下的沸點(diǎn)溫度，且物料被加熱的時(shí)間非常短，不會對物質(zhì)本身造成破壞，因而適合于離高沸點(diǎn)、高黏度、熱敏性的物質(zhì)。由早期的真空間歇蒸餾，經(jīng)過降膜蒸餾、強(qiáng)制成膜蒸餾，最后發(fā)展到分子蒸餾。廣泛應(yīng)用于松香、香料、精細(xì)化工的精餾、分離。 真空精餾法的改進(jìn) : 上?；ぴO(shè)計(jì)單位已經(jīng)根據(jù)法國引進(jìn)的先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合本國的實(shí)際聯(lián)合改進(jìn)設(shè)計(jì)了高效真空精餾塔。 2 真空精餾法 優(yōu)點(diǎn)： 通
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