【正文】 管中插入，用手緊握兩手柄使它們牢固地關(guān)閉，然后將光纖從剝線器中拉出。 ? ? 注意： ? 使用剝線器前要用刷子刷去刀口處的粉塵； ? 對有緩沖層的光纖使用“ 5B5機械剝線器”，對有紗線的SBJ光纖要使用“線剝線器”。 表 16 — 2 不同類型的光纖和ＳＴＩＩ插頭對長度的規(guī)定 陶瓷類型 塑料類型 緩沖層光纖（緩沖層和光纖外衣準備的長度） ～ ( ～ in ) ～ （ ～ ） SBJ 光纖（緩沖層的準備長度） （ ～ ） ～ ～ ～ 使用ＳＣ模板，量取光纖外套的長度，用記號筆按模板刻度所示位置，在外套上作記號。 （３）用模板上規(guī)定的長度時需要安裝插頭的光纖作標記。對光纜裝上纜支撐、擴展帽操作。將內(nèi)外護套滑出。 （２）光纜的準備 ? 剝掉外護套，套上擴展帽及纜支持，具體操作有四步： ? 注意：保存好針頭蓋，以便注射器使用完畢后，再次蓋上針頭，以后繼續(xù)使用。 ③將塑料注射器的針頭插在注射器的針管上。 ? 工作區(qū)操作準備 ①在操作臺上打開工具箱，工具箱內(nèi)的工具有：膠和劑、ＳＴ／ＳＣ兩用壓接器、ＳＴ／ＳＣ拋光工具、光纖剝離器、拋光板、光纖劃線器、拋光墊、剝線鉗、拋光相紙、酒精擦拭器和干燥擦拭器、酒精瓶、 Kevlar剪刀、帶ＳＴ／ＳＣ適配器的手持顯微鏡、注射器、終接手冊。 標準連接器光纖連接的具體操作 ? 在光纖連接器的具體操作過程中，一般來講分為：ＳＣ連接器安裝和ＳＴ連接器安裝。在ＰＣ磨光方法中，圓頂?shù)捻斦课磺『门浜辖饘偃ι瞎饫w的位置，當連接器交接時，唯一產(chǎn)生接觸的地方在圓頂?shù)牟课唬?gòu)成緊密的接觸， ? ＰＣ磨光方法可得到較佳的回波耗損（Ｒ eturn Coss）。需要使用不同的磨光程序和磨光紙。ＳＴＩＩ使用鉛陶質(zhì)平面的金屬圓，必須將光纖連接器磨光直至陶質(zhì)部分。下面就磨光、金屬圈制作方法簡述其工藝。 ? STII連接插頭用于光纖的端點，此時光纜只有單根光纖的交叉連接或互連的方式連接到光電設(shè)備上。 16． 6 光纜連接的制作 ? 在網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)中，光纜的應(yīng)用越來越廣泛，但是它的連接件的制作技術(shù)確不易普及，為此，本節(jié)用較大的篇幅來討論它，詳細介紹其操作過程。 ? 這項技術(shù)將光纖與樓宇內(nèi)的微管分為二部分，當塑料微管安裝好以后，只要壓縮空氣，就能夠?qū)⒏咝阅艿墓饫w吹入所造管道，能夠做到隨用隨做。如果光纖被損壞或已過時，可以簡單地將其吹出，并用新的光纖代替。 16． 5． 2 吹光纖布線技術(shù) 目前有一種新光纖布線方法就是吹光纖技術(shù)，吹光纖技術(shù)布線的思想是： ? 用一個空的塑料管（即微管）建造一個低成本的網(wǎng)絡(luò)布線結(jié)構(gòu)，當需要時，將光纖吹入微管，這樣減少資金投入，同時也減少了對數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)的干擾。 （ 4）慢慢地從光纜卷軸上牽引光纜，直到下面一層樓上的人能將光纜引入到下一個槽孔中去為止。 （ 3）引導(dǎo)光纜進入槽孔中去，如果是一個小孔，則首先要安裝一個塑料導(dǎo)向板，以防止光纜與混凝土邊側(cè)產(chǎn)生磨擦導(dǎo)致光纜的損壞。 （ 2）使光纜卷軸開始轉(zhuǎn)動，光它轉(zhuǎn)動時，將光纜從其頂部牽出。但如果將光纜卷軸機搬到高層上去很困難，則只能由下向上牽引。 在豎井中敷設(shè)光纜有兩種方法： ? 向下垂放光纜； ? 向上牽引光纜。若利用這樣的豎井來敷設(shè)光纜時，光纜必須加以保護。在許多老式建筑中，可能有大槽孔的豎井。蓋槽蓋應(yīng)錯位蓋。具體施工步驟如下： ? 確定布線路由； ? 沿著所設(shè)計的路由，打開天花板，用雙手推開每塊鑲板， ? 多條線很重，為了減輕壓在吊頂上的重量，可使用Ｊ形鉤、吊索及其他支撐物，來支撐線纜； ? 在離管理間最遠的一端開始，拉到管理間。安裝人員只要將４對線電纜線固定在信息插座的拉線端，從管道的另一端牽引拉線就可將纜線達到配線間。 ? 對于沒有預(yù)埋管道的新建筑物，施工可以與建筑物裝修同步進行，這樣既便于布線，又不影響建筑物的美觀。 ． 4 暗道布線 ? 暗道布線是在澆筑混凝土時已把管道預(yù)埋好地板管道，管道內(nèi)有牽引電纜線的鋼絲或鐵絲，安裝人員只需索取管道圖紙來了解地板的布線管道系統(tǒng)，確定“路徑在何處”，就可以作出施工方案了。 架空敷設(shè)纜線 架空線纜敷設(shè)時，一般步驟如下： ? 電桿以３０～５０ m的間隔距離為宜； ? 根據(jù)線纜的重量選擇鋼絲繩，一般選８芯鋼絲繩； ? 先接好鋼絲繩； ? 架設(shè)光纜； ? 每隔 。 可用人和機器來敷設(shè)線纜，到底采用哪種方法依賴于下述因素： ? 管道中有沒有其他線纜； ? 管道中有多少拐彎； ? 線纜有多粗和多重。 16．４ 建筑群間電纜線布線技術(shù) ? 在建筑群中敷設(shè)線纜，目前，一般采用兩種方法，即地下管道敷設(shè)和架空敷設(shè)。在此之前先在孔洞中安放一個塑料的套狀保護物，以防止孔洞不光滑的邊緣擦破線纜的外皮 ? 慢慢地從卷軸上放纜并進入孔洞向下垂放，請不要快速地放纜； ? 繼續(xù)放線，直到下一層布線工人員能將線纜引到下一個孔洞； ? 按前面的步驟，繼續(xù)慢慢地放線，并將線纜引入各層的孔洞。 相比較而言，向下垂放比向上牽引容易。在新的建筑物中，通常有豎井通道。 ? 如果牽引多條線穿過一條路由，可用下列方法： ? 將多條線纜聚集成一束，并使它們的末端對齊。 ? 不管在哪種場合都應(yīng)遵循一條規(guī)則：使拉線與線纜的連接點應(yīng)盡量平滑，所以要采用電工膠帶緊緊地纏繞在連接點外面，以保證平滑和牢固。 16． 3． 3． 6 線纜牽引技術(shù) ? 用一條拉線（通常是一條繩）或一條軟鋼絲繩將線纜牽引穿過墻壁管路、天花板和地板管路。 16． 3． 3． 5 槽管大小選擇的計算方法 ? 根據(jù)工程施工的體會，對槽、管的選擇可采用以下簡易方式： 槽（管）截面積 n= 70% 40～５０％ 線纜截面積 ? n: 表示用戶所要安裝的多少條線（已知數(shù)）； ? 槽（管）截面積：表示要選擇的槽管截面積（未知數(shù)）； ? 線纜截面積：表示選用的線纜面積（已知數(shù)）； ? ７０％：表示布線標準規(guī)定允許的空間； ? ４０～５０％：表示線纜之間浪費的空間。 ? 水平干線、垂直干線布槽的方法是一樣的，差別在一個是橫布槽一個是豎布槽。 固定點是指把槽固定的地方，根據(jù)槽的大小建議： （１） 25 20～２５ ３０規(guī)格的槽，一個固定點應(yīng)有２～３個固定螺絲，并呈梯形狀排列。 采用托架時，一般在一米左右安裝一個托架。 ? 在天花板吊頂外采用托架橋架鋪設(shè)。塑料槽的鋪設(shè)從理性上講類似金屬槽，但操作上還有所不同。 ? 管內(nèi)穿線不宜太多，要留有 50%以上的空間。 ? 溝槽的寬度宜小于６００ mm。 （７）采用格形樓板和溝槽相結(jié)合時，敷設(shè)線纜 支槽保護要求： ? 溝槽和格形線槽必須溝通。 （５）在工作區(qū)的信息點位置和線纜敷設(shè)方式未定的情況下，或在工作區(qū)采用地毯下布放線纜時，在工作區(qū)宜設(shè)置交接箱，每個交接箱的服務(wù)面積約為 80cm2。 （４）采用公用立柱作為吊頂支撐柱時，可在立柱中布放線纜。 （３）在活動地板下敷設(shè)線纜時，活動地板內(nèi)凈空不應(yīng)小于 150mm。 ? ——線槽接頭處； ? ——間距 ~2m； ? ——離開線槽兩端口 ； ? ——轉(zhuǎn)彎處。 （ 2）設(shè)置線槽支撐保護要求： ? 水平敷設(shè)時，支撐間距一般為 ～ 2m，垂直敷設(shè)時固定在建筑物構(gòu)體上的間距宜小于 2m。 ? 接線盒蓋應(yīng)能開啟，并與地面齊平，盒蓋處應(yīng)采取防水措施。 2．水平子系統(tǒng)線纜敷設(shè)支撐保護要求 （ 1）預(yù)埋金屬線槽支撐保護要求： ? 在建筑物中預(yù)埋線槽可為不同的尺寸，按一層或二層設(shè)備，應(yīng)至少預(yù)埋二根以上，線槽截面高度不宜超過 25mm。 ? 支吊架應(yīng)保持垂直、整齊牢固、無歪斜現(xiàn)象。 ? 蓋板應(yīng)緊固。其連接宜采用伸縮連接板。兩線槽拼接處水平偏差不應(yīng)超過 2mm。 ? 垂直線槽應(yīng)與地面保持垂直，并無傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差不應(yīng)超過 3mm。安裝線槽應(yīng)符合下列要求： （ 1）線槽安裝位置應(yīng)符合施工圖規(guī)定，左右偏差視環(huán)境而定，最大不超過 50mm。 1．線槽安裝要求 ? 安裝線槽應(yīng)在土建工程基本結(jié)束以后，與其它管道（如風管、給排水管）同步進行，也可比其它管道稍遲一段時間安裝。綜合布線中所用線纜的性能，對環(huán)境有一定的要求。我們可以根據(jù)工程環(huán)境、重要性和耐久性，選擇適宜的防腐處理方式。它包括托臂、立柱、立柱底座、吊架以及其它固定用支架。橋架附件是用于直線段之間，直線段與彎通之間連接所必需的連接固定或補充直線段、彎通功能部件。 ? 金屬橋架分為槽式和梯式二類。 16． 3． 3． 2 金屬槽的敷設(shè) ? 金屬橋架多由厚度為 ～ 。將光纜敷設(shè)在子管內(nèi)，使光纜和電纜分開布放。在彎頭的地方，彎頭兩邊也應(yīng)用管卡固定。無設(shè)計要求時，不應(yīng)超過３ m。這種固定方式較為美觀，且在需要拆卸時方便拆卸。金屬管的兩端應(yīng)有標記，表示建筑物、樓層、房間和長度。 ? 金屬管內(nèi)應(yīng)安置牽引線或拉線。 ? 金屬管道應(yīng)有不小于 ％的排水坡度。 ? 金屬管連接時，管孔應(yīng)對準，接縫應(yīng)嚴密，不得有水和泥漿滲入。 金屬管敷設(shè) (1) 金屬管的暗設(shè)應(yīng)符合下列要求： ? 預(yù)埋在墻體中間的金屬管內(nèi)徑不宜超過 50mm，樓板中的管徑宜為 15mm～ 25mm，直線布管３０ m處設(shè)置暗線盒。 ? 引至配線間的金屬管管口位置，應(yīng)便于與線纜連接。 ? 金屬管進入信息插座的接線盒后，暗埋管可用焊接固定，管口進入盒的露出長度應(yīng)小于５ mm。金屬管的連接采用短套接時，施工簡單方便；采用管接頭螺紋連接則較美觀，保證金屬管連接后的強度。 ? 金屬管的接連應(yīng)符合下列要求 ? 金屬管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對準。 ? 暗管管口應(yīng)光滑，并加有絕緣套管，管口伸出部位應(yīng)為２ 5mm～５０ mm。 為了穿線方便，水平敷設(shè)的金屬管路超過下列長度時，可彎曲過多時，中間應(yīng)增設(shè)拉線盒或接線盒，否則應(yīng)選擇大一級的管徑。先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內(nèi)，焊縫放在彎曲方向背面或側(cè)面，以防管子彎扁，然后用腳踩住管子，手板彎管器進行彎曲，并逐步移動彎管器，使可得到所需要的彎度，彎曲半徑應(yīng)符合不列要求： （１）明配時，一般不小于管外徑的６倍；只有一個彎時，可不小于管外徑的４倍；整排鋼管在轉(zhuǎn)彎處，宜彎成同心圓的彎兒。當實際施工中不能滿足要求時，可采用內(nèi)徑較大的管子或在適當部位設(shè)置拉線盒，以利線纜的穿設(shè)。彎頭過多，將造成穿電纜困難。 ? 金屬管彎曲 ? 在敷設(shè)金屬管時應(yīng)盡量減少彎頭。若利用動套絲機，可提高工效。硬塑料管套絲，可用圓絲板。 管子和管子連接，管子和接線盒、配線箱的連接，都需要在管子端部進行套接。 ? 金屬管切割套絲 在配管時，應(yīng)根據(jù)實際需要長度，對管子進行切割。 金屬管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象。 為了減小直埋管在沉陷時管口處對電纜的剪切力，金屬管口宜做成喇叭形。 為了防止在穿電纜時劃傷電纜，管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角。在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時，應(yīng)采用足夠強度的管材。 ? 布槽用什么樣的材料，則根據(jù)用戶的需求、投資來確定。 14. 在電纜端作好標志和編號。 12. 電纜應(yīng)從所接設(shè)備下部穿出，并留出一定余量。 、雜物清除干凈，穿線時宜涂抹黃油或滑石粉，進入管口的電纜應(yīng)保持平直，管內(nèi)電纜不能有接頭和扭結(jié)，穿好后應(yīng)做防潮、防腐等處理。 8. 有強電磁場干擾環(huán)境（如電臺、電視臺附近）應(yīng)將電纜穿入金屬管，并盡可能埋入地下。 6. 遠離高壓線或大電流電纜，不易避開時應(yīng)各自穿配金屬管，以防干防。 5. 敷設(shè)電纜時盡量避開惡劣環(huán)境。必須接續(xù)