鋼筋專項(xiàng)施工方案2_免費(fèi)下載-文庫吧資料
2024-11-22 07:13本頁面
【正文】 保證柱鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋正確位置，在柱頂位置柱筋內(nèi)側(cè)設(shè)一道定距框，定距框用 Φ12鋼筋（也可用 1 16的鋼筋）制作 ?？拐鹨笤O(shè)計(jì)時(shí)柱子箍筋彎勾角度為 135 度平直長度為 10d。 、柱子鋼筋綁扎 工藝流程 修整預(yù)留鋼筋 → 連接豎向鋼筋 → 畫箍筋分檔線 → 箍筋綁扎 施工要點(diǎn) 1）根據(jù)箍筋間距畫好箍筋位置線，然后由下往上綁扎鋼筋，箍筋彎頭應(yīng)沿柱子豎向交叉布置，綁扣尾 應(yīng)彎入柱內(nèi)，最上一個(gè)箍筋和最下一個(gè)箍筋距離梁底和樓地面 50mm。塔吊位置所預(yù)留的 20202020 孔洞 配筋待與設(shè)計(jì)商定后出詳圖。 7）混凝土墻上非連續(xù)的、不大于 800mm 的 洞口 在每側(cè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋不小于被切斷鋼筋截面面積的一半。沿鋼筋專項(xiàng)施工方案 保利建設(shè)開發(fā)總公司 13 墻高在豎向梯子筋上設(shè)三道頂模棍，頂模棍兩端刷防銹漆 ,如圖所示。豎向梯子筋采用比墻體筋大一個(gè)規(guī)格的鋼筋焊接而成，代替原墻筋并與其它墻筋綁扎到一起，一同澆筑砼。如圖所示。 4）豎向墻體筋的間距和排距用水平梯子筋確保，在每層墻體的上口300mm 設(shè)置一道水平向梯子筋。 3）為保證水平筋的橫向間距和保護(hù)層的厚度，沿墻高設(shè)置三道撐鐵，分別在墻體上下各 200mm ，中間部位分均，撐鐵長度等于墻厚減2mm，撐鐵兩端刷防銹漆。樓面第一根水平筋和墻體兩端兩根豎向筋距離樓面或暗柱為 50mm。墻體受力筋接頭采用綁扎搭接，接頭位置在結(jié)構(gòu)板頂標(biāo)高處。鋼筋的彎 鉤、平直部分長度保持平行。=1/4F′= = 所以 故壓桿保持穩(wěn)定。 取 q=q1+q2=102＝kN/mm2 I= ?r4（鋼筋直徑為 32） r= =16。 根據(jù)： , 鋼筋專項(xiàng)施工方案 保利建設(shè)開發(fā)總公司 11 鋼筋自重： q1= ＝ 。詳見集水坑馬凳支撐示意圖。中間用鋼絲與底板所有水平鋼筋保持有效連結(jié)，設(shè)置時(shí)拉接件應(yīng)垂直，2 米厚底板連接件間距 1500 設(shè)置，高低臺(tái)處間距 1000 設(shè)置。鋼筋綁扎采用 2022火燒絲，火燒絲一律向底板內(nèi)，不得朝外。根據(jù)鋼筋層數(shù)設(shè)置三皮馬凳，擺放每層馬凳時(shí)，馬凳之間用 Φ6鋼筋連接或點(diǎn)焊點(diǎn)。在鋪設(shè)底板下鐵前先鋪設(shè)集水坑、設(shè)備基坑的鋼筋下層鋼筋。由于本工程基礎(chǔ)梁大有7001700、 7002020 的基礎(chǔ)反梁，梁內(nèi)鋼筋多且較大，配筋有上鐵32 根三級(jí) 32 的鋼筋和下鐵 32 根三級(jí) 32鋼筋故必須對(duì)梁鋼筋進(jìn)行支撐，梁 馬凳如圖： 3）綁扎底板筋，按照彈好的鋼筋位置線，先鋪下層鋼筋網(wǎng)，后鋪上層鋼筋網(wǎng)。 鋼筋專項(xiàng)施工方案 保利建設(shè)開發(fā)總公司 9 、鋼筋綁扎施工 基礎(chǔ)鋼筋施工 工藝流程 畫反梁、底板鋼筋位置線 → 搭設(shè)反梁架子 → 綁扎 地梁 鋼筋 → 拆除反梁支架 → 綁扎底板下鐵鋼筋 → 擺放底板馬凳 → 底板上鐵綁扎 → 墻、柱鋼筋插筋 → 驗(yàn)收 施工要點(diǎn) 1）反梁、底板鋼筋綁扎前應(yīng)先按圖紙鋼筋 間距 要求，在防水保護(hù)層上彈出軸線、基坑線、地梁邊線、鋼筋位置線，按線擺放鋼筋，要求橫平豎直。 本工程鋼筋直徑小于 16MM 及 部分特殊部位鋼筋采用綁扎搭接?；钸B接型接頭：先對(duì)兩端鋼筋向連接套方向加力，使連接套與兩端鋼筋絲頭掛上扣，然后旋轉(zhuǎn)連接套，并到位擰緊。接頭擰緊后檢查外露絲扣不應(yīng)多于一扣，并用油漆做好標(biāo)志。 4）連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并應(yīng)確保鋼筋和連鋼筋專項(xiàng)施工方案 保利建設(shè)開發(fā)總公司 8 接套的絲扣干凈完好無損。 3）經(jīng)自檢合格的鋼筋端頭螺紋，對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢 10%，且不小于 10 個(gè)，如有一個(gè)端頭螺紋不合格，即對(duì)該批加工批逐個(gè)檢查，不合格的端頭螺紋應(yīng)重新加工經(jīng)再次檢驗(yàn)方可使用。 操作工藝 1）絲頭加工 鋼筋先調(diào)直再下料，端口用無齒鋸切割，加工絲頭的牙形、螺距一致、有效絲扣的禿牙部分累計(jì)長度小于一扣，鋼筋損耗率不得超過 1%。18 ．鋼筋連接 本工程鋼筋連接方式包括搭接、直螺紋套筒連接及普通焊接。 下料尺寸必須準(zhǔn)確，下料成型質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表 鋼筋加工允許偏差（ mm） 項(xiàng)目 允許偏差 鋼筋專項(xiàng)施工方案 保利建設(shè)開發(fā)總公司 7 受力筋順長度方向全長的凈尺寸 177。對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu) 箍筋 平直部分長度是鋼筋直徑的 10 倍，一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于鋼筋直徑 的 5倍。彎鉤，一般結(jié)構(gòu)不小于90176。如發(fā)現(xiàn)鋼筋硬度與該鋼種有較大的出入，及時(shí)向 工長反映，立即采取處理措施，鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象 。 鋼筋切斷時(shí)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，為此在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。鋼筋調(diào)直時(shí)，其調(diào)直冷拉率 Ⅰ 級(jí)鋼不大于 4%，鋼筋專項(xiàng)施工方案 保利建設(shè)開發(fā)總公司 6 鋼筋拉直后應(yīng)平直，且無局部曲折。 鋼筋如有銹蝕應(yīng) 采用鋼絲刷或調(diào)直過程中除銹。鋼筋原材和成型鋼筋進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)和分類堆放。 、鋼筋加工工藝流程 鋼筋調(diào)直 → 鋼筋斷料 → 鋼筋彎曲成型 → 掛牌堆放 、加工要點(diǎn) 鋼筋后臺(tái)班組根據(jù)工長提供的配筋單鋼筋加工前，特殊部位鋼筋由現(xiàn)場技術(shù)人員依據(jù) 設(shè)計(jì)圖紙將鋼筋按部位放大樣，抄寫鋼筋料牌，并經(jīng)檢查無誤后由作業(yè)班組進(jìn)行下料加工，鋼筋加工現(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋加工生產(chǎn)安全管理制度，以實(shí)際施工進(jìn)度提前加工。
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