【正文】 滌綸纖維與毛混紡制成毛毯、粗紡呢和閃光毛線 ? 美國杜邦公司開發(fā)的一種特殊的四孔中空纖維（ ANTRON） 被用作地毯原料。 ? 滌綸仿真絲產(chǎn)品 ? 異形變形絲經(jīng)編針織物，異形錦綸絲襪。但由于纖維表面對光的反射率增大，顏色相對顯得較淺，若要獲得與圓形纖維同樣深度的顏色，染料要多消耗 10%~20%。 ? 抗折皺及抗抽絲性 ? 異形纖維彈性模量比圓形纖維高，因此抗變形能力較強(qiáng)，抗折皺效果好。 ? 如圖 ? 抗靜電及吸濕性 ? 纖維異形化后，表面積和空隙增加，織物的回潮率增加，且截面越復(fù)雜回潮率越高。 ? 異形纖維會使纖維耐彎曲性下降。 ? 抗起球性和耐磨性 ? 纖維異化后，由于纖維表面積增加，絲條內(nèi)纖維間的抱合力增大，起毛起球現(xiàn)象大大減少。一定范圍內(nèi)，中空纖維的硬挺度隨著中空度增加而增大。) 36 41 43 47 51 纖維試樣 規(guī)格（ dtex mm) 蓬松性 /% 保溫性 /% 圓形滌綸 51 圓中空滌綸 51 ? 抗彎曲性和手感 ? 在截面相同的情況下，異形截面纖維比同種圓形纖維難彎曲，從而引起風(fēng)格手感的改變，使異形纖維織物比同規(guī)格的圓形纖維織物更硬挺。 指標(biāo) 聚酰胺纖維織物 圓形 三角形 菱形 三葉形 豆形 透氣性（ mL/s Imax Imin 對比光澤度 圓形聚酯絲（ ) 三角形聚酯絲（ ) 蠶絲（ ) 圓形聚酰胺絲（ ) 蓬松和透氣性 ? 一般情況下，異形纖維的覆蓋性、蓬松性要比普通合成纖維好，做成的織物手感更厚實(shí)、蓬松、豐滿、質(zhì)輕，透氣性也好。 織物試樣 75176。比較織物的對比光澤度，異形聚酯絲更接近于蠶絲，說明異形纖維比圓形纖維仿真絲效果更好。 織物（塔夫綢）的對比光澤度 ? 表中織物對比光澤度是指最大反射光強(qiáng)度 Imax 和最小反射光強(qiáng)度 Imin 之比。從光反射性質(zhì)上看，三角形、三葉形、四葉形截面纖維反射光強(qiáng)度較強(qiáng)，通常具有鉆石般的光澤。圓形纖維表面對光的反射強(qiáng)度與入射光的方向無關(guān)，而異形纖維表面對光的反射強(qiáng)度隨著入射光的方向而變化。 ? 軋制法：紡絲熔體經(jīng)噴絲孔擠出后，趁尚未完全固化時，用特殊熱輥擠壓成型。 ? 這種 C— 形纖維具有不規(guī)則的截面形狀，縱向輪廓也不規(guī)則，表面并非連續(xù)光滑，因而纖維不產(chǎn)生極光，且蓬松、有彈性。 ? 復(fù)合紡絲法：先制成復(fù)合纖維，再將復(fù)合纖維中的一組分溶解除去，而制成異形截面纖維。到70年代初期，美國聚酯異形絲產(chǎn)量已占聚酯纖維產(chǎn)量的 15%左右。1960年，相繼開發(fā)了四葉形、五葉形纖維。 ? 1954年，世界上首次發(fā)表了關(guān)于異形纖維制造的研究報告。 異形纖維 ? 天然纖維一般都具有非規(guī)則的截面形狀，這一特征是形成天然纖維及其產(chǎn)品特定風(fēng)格性能的重要原因。 ? （三）工藝改性 ? 通過提高工藝技術(shù)水平、改變纖維生產(chǎn)工藝和過程來達(dá)到改性的目的。 ? 接枝：通過一種化學(xué)或物理的方法，使纖維的大分子鏈上能接上所需要的基團(tuán)。由于新單體的加入，因而改變了原高聚物的性質(zhì)。 ? （二）化學(xué)改性 ? 指通過改變纖維的高分子的化學(xué)結(jié)構(gòu)的方法。主要有三條途徑： ? （一）物理改性 ? 采用改變纖維高分子材料的物理結(jié)構(gòu)的方法。其中收縮率約 20%的為收縮纖維，收縮率高于35%~40%的為高收縮纖維。這種卷曲具有三維立體、持久穩(wěn)定、彈性好等特點(diǎn)，使這種纖維織物蓬松性、覆蓋性能更好。 ? 阻燃纖維：能滿足某些領(lǐng)域所規(guī)定的燃燒試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 ? 易染纖維：又稱差別化可染纖維（ DDF)。 ? 一、分類 ? 結(jié)合纖維改性方法上的某些特征，可以分為： ? 異形纖維 ? 超細(xì)纖維：單纖維細(xì)度小于 ；細(xì)度大于 。 差別化 纖維 ? 差別化纖維是指在原來纖維組成的基礎(chǔ)上進(jìn)行物理或化學(xué)改性處理，使性能上獲得一定程度的改善。 ? 聚乙烯纖維 ? 日本 Unitika Ltd. 公司與 1991年制成了微生物可降解的聚乙烯纖維。 ? 聚乙烯醇纖維 ? 聚乙烯醇纖維是一種水溶性高聚物。 ? 聚己內(nèi)酯纖維的生物可降解性和人造纖維相似。它可以采用熔融紡絲法制取單絲、復(fù)絲和短纖維。 聚己內(nèi)酯纖維 ? 聚己內(nèi)酯纖維是目前價格較低的全微生物分解性合成高分子纖維。 ?聚乳酸纖維制品在廢棄后，在土壤或水中微生物的作用下可分解為二氧化碳和水。 聚乳酸纖維和滌綸、錦綸 6的物理性質(zhì)比較 物理指標(biāo) 聚乳酸纖維 滌 綸 錦綸 6 斷裂強(qiáng)度（ cN/tex) 39~54 39~54 39~54 斷裂伸長（ %） 20~35 20~35 20~35 初始模量（ cN/tex) 590~690 880~1100 200~390 熔點(diǎn)（ 176。它們的線密度范圍：短纖維 ~， 長絲 ~111tex。可以用熔融紡絲法加工成絲。故又稱為“玉米纖維”，商品名為 Lactron. ? 聚乳酸纖維的熔點(diǎn)高達(dá) 170176。該紗線有較好的熱穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度，并具有生物可降解性。 二、生物可降解性的合成纖維 ? 生物可降解的聚酯纖維 ? 用脂肪族聚酯可以制取生物可降解纖維。其芯層粘膠纖維是一種再生纖維素纖維，它吸濕透氣性好，服用性能好，染色性能和棉纖維相似，而且價格便宜。它外表呈淡黃色，有著真絲般柔和的光澤和滑爽柔軟的手感。 ? 由于其優(yōu)異的吸濕透氣性和抗菌性，可用作高檔內(nèi)衣。 ? 日本尤尼吉卡公司與法國 Roussel Medica 公司于1998年 4月聯(lián)合推出甲殼質(zhì)非織造布，商品名為BeschitinW 人造皮膚。上海長海醫(yī)院燒傷科采用中國紡織大學(xué)研制的甲殼質(zhì)不織布醫(yī)用敷料，選擇 50例燒傷病員試用。因此，甲殼素纖維制成的紡織品不需要進(jìn)行抗微生物整理就具有、良好的抗菌防臭作用。甲殼素的吸濕率可達(dá) 400%~500%，是纖維素的 2倍多。甲殼素纖維用作醫(yī)用縫紉線無毒，在生物體內(nèi)會被酶解并被組織吸收，無生物排斥性，不會引起過敏，術(shù)后無需拆線，臨床上還具有鎮(zhèn)痛、止血和治愈效果。 ? 可生物降解 甲殼質(zhì)和殼聚糖的質(zhì)量指標(biāo) 品種 線密度（ tex) 強(qiáng)度（ cN/tex) 伸長（ %） 打結(jié)強(qiáng) 度(cN/dtex) 干強(qiáng) 濕強(qiáng) 干伸 濕伸 甲殼質(zhì)纖維 ~ ~ ~ 4~8 3~6 ~ 殼聚糖纖維 ~ ~ ~ 8~14 6~12 ~ 由表中可看出： 甲殼素纖維具有較高的強(qiáng)度和延伸性（ %），用它制成醫(yī)用縫紉線，其干燥狀態(tài)下的線強(qiáng)度。 ? 化學(xué)性質(zhì) ? 在一定條件下，甲殼素和殼聚糖都能發(fā)生水解、烷基化、?；?、羧甲基化、磺化、硝化等化學(xué)反應(yīng)，從而生成各種不同性能的甲殼質(zhì)衍生物，擴(kuò)大了甲殼質(zhì)的應(yīng)用范圍。 ? 甲殼素纖維就是將甲殼素溶于溶劑中，經(jīng)過紡絲、凝固、后處理制成的。 ? 甲殼素纖維 ? 甲殼素是一種天然有機(jī)高分子多糖，廣泛分布于自然界中。 ? 醋酸纖維素纖維 ? 為使醋酸纖維素纖維制作的香煙過濾嘴被丟棄后不損害環(huán)境衛(wèi)生，美國 Eastman Kodak公司研制了一種環(huán)境不穩(wěn)定纖維素纖維。其方法是先對棉子絨進(jìn)行精制，再溶于銅氨溶液中，制成可再生的銅氨人造紡絲液，通過矩形噴絲板在溫水中擠壓成絲，然后拉伸、鋪網(wǎng)，制成多孔非織造布。 生物可降解性纖維的品種和性能 ? 一、生物可降解再生纖維 ? 以天然聚合物為原料制得的可降解纖維。它們能在一定時間內(nèi)被微生物慢慢地降解成二氧化碳和水等。 ? 按照其降解機(jī)理的不同，它可分為兩大類： ? 一類是通過非酶性的單純水解能降解的生物降解性纖維，如用于外科縫合線的纖維。 ? 按照纖維組成，生物降解性纖維可以分為 生物可降解的再生纖維和生物可降解的合成纖維兩類 。 ? 玉米蛋白纖維具有耐酸、耐堿、耐溶劑性和防老化性能，切不蛀不霉，它具有棉的舒適性、羊毛的保暖性和蠶絲的手感特性。 ? 牛奶蛋白纖維具有天然絲般的光澤和柔軟手感，有較好的吸濕和導(dǎo)濕性能、極好的保溫性，穿著舒適，但纖維呈淡黃色，耐熱性差，在干熱 120℃ 以上易泛黃。1948年，美國 Varginia Carol Chemical 公司開發(fā)了玉米蛋白纖維 —— Vicara。 1939年， Corn Product Refining 公司制得玉米蛋白纖維。 1938年，英國 ICI公司制備了花生蛋白纖維，商品名為 Ardil。 1894年，在明膠液中加入甲醛進(jìn)行紡絲，制得明膠纖維。 ? Modal纖維具有棉的柔軟、絲的光澤、麻的滑爽，吸水透氣性都優(yōu)于棉，且染色性好，色澤鮮艷明亮。此外，蘭精公司還開發(fā)了具有新型纖維功能的 Modal纖維，如應(yīng)用納米技術(shù)開發(fā)的 Modal抗菌纖維、 Modal抗紫外線纖維、與Lyocell 纖維混紡的 Promodal纖維、彩色 Modal纖維及超細(xì) Modal纖維。 混紡紗 ：與棉混紡可紡 ；與毛混紡可紡 Tencel纖維紗與其他纖維紗性能對比（ 23頁圖表） Modal纖維特性與產(chǎn)品開發(fā) ? Modal纖維是奧地利 Lazing公司 生產(chǎn)的新一代纖維素纖維，由山毛櫸木漿粕制成。 Tencel纖維可紡線密度 棉紡紗 ：纖維線密度 ， 可紡紗的線密度有 、 、 、 ； 纖維線密度， 可紡紗有 、 、 。這種效果是通過前處理、染色及整理，在織物內(nèi)部產(chǎn)生了更大的空間而形成的。以重量百分比來計算， Lyocell纖維有更好的防止水的滲透并可改善通常的防護(hù)性能。 ? 吸水性： Lyocell纖維具有比棉還高的膨潤性。 ? Acordis公司已開發(fā)出一種新的無原纖化的 Lyocell纖維，品牌號為“ A100”。 ? 對一般織物，纖維的原纖化會使織物顏色發(fā)灰，不夠鮮艷。 ? 原纖化產(chǎn)生的原因是由于 Lyocell纖維是在空氣中噴絲，同時進(jìn)行牽伸，因此分子取向性好，分子排列的緊密程度高于棉和粘膠。 Lyocell纖維與其它纖維的物理機(jī)械性能比較 Lyocell 纖維 普通粘膠纖維 高濕模量粘膠纖維 美國中級棉 滌 綸 干強(qiáng)（ N/tex) ~ ~ ~ ~ ~ 干伸（ %） 14~16 20~25 13~15 7~9 44~45 濕強(qiáng)（ N/tex) ~ ~ ~ ~ ~ 濕伸（ %） 16~18 25~30 13~15 12~14 44~45 原纖化特性 ? 原纖化作用是指單根纖維沿長度方向分裂成直徑小于 1~4181。 Tencell纖維的生產(chǎn)工藝 ? 生產(chǎn)原料：針葉樹為主的木質(zhì)漿柏 ? 溶劑： NMMNO ?生產(chǎn)工藝流程圖 木 漿 NMMNO 混 合 溶 解 紡 絲 水 洗 純 化 蒸 發(fā) 干 躁 卷 曲 Lyocell纖維 Tencel纖維特有的性能 ? 物理機(jī)械性能：干濕強(qiáng)都很高，接近與滌綸，濕態(tài)強(qiáng)度可達(dá)干強(qiáng)的 80%。 Lyocell纖維的生產(chǎn)者、品種及商標(biāo) 生產(chǎn)者 地點(diǎn)（國別） 商 標(biāo) 類型 /用途 Acordis Mobile（ 美國） /Grimsby Mobile/Grimsby（ 英國） Tencel Acordis Lyocell 紡織用短纖維 工業(yè)用短纖維 Lazing Ag Heiligenkreuz（ 奧地利） Lenzing Lyocell 短纖維 Akozo Nobel Obernburg（ 德國） Newcell 長絲 TITK Rudolstadt（ 德國） Alceru 短纖維 /長絲 俄國研究所 Mytishi（ 俄國） Ocel 試驗(yàn)產(chǎn)品 東華大學(xué) 上海（中國） 研究中 Tencel 纖維的命名 ? 1997年，國際人造絲及合成纖維標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會BISFA將這種纖維正式命名為 Lyocell纖維。 ? 1993年 Caurtaulds公司生產(chǎn)出商品名為 Tencel的短纖，開始向世界銷售。 ? 生態(tài)紡織品的檢測和生態(tài)紡織品標(biāo)簽的認(rèn)證由國際紡織生態(tài)學(xué)研究與檢測協(xié)會的 14個成員單位負(fù)責(zé)，其中瑞士紡織測試研究院（ Swiss Textile Testing Institute)在我國香港和上海設(shè)有辦事處，負(fù)責(zé)中國和東南亞地區(qū)的生態(tài)紡織品檢測和認(rèn)證工作。 ? 1996年歐洲市場采用環(huán)保紡織標(biāo)準(zhǔn) 100來測量紡織品的比率為 10%~15%， 2022年增至 70%~80%，這顯示環(huán)保紡織標(biāo)準(zhǔn) 100將成為各國銷往歐洲紡織品的必備條件。 綠色消費(fèi)的興起 1977年德國首先推出藍(lán)天計劃，是世界上第一個推動全