【正文】 檢查法蘭端面平面度偏差及對(duì)角線偏差應(yīng)符合規(guī)定。在粘合前需預(yù)組合，檢查拼接縫全部貼合無(wú)誤時(shí)再涂粘合劑；粘接前的時(shí)間控制與季節(jié)溫度、濕度及膠粘劑的性能有關(guān)，批量加工前應(yīng)做樣板試驗(yàn)，確定最佳粘合時(shí)間； ③管段組合后，粘接成形的 45186。如另行采購(gòu)不同品牌膠粘劑，必須做粘接效果對(duì)比試驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理、板材廠商檢查、認(rèn)可后方可使用 ； ②矩形風(fēng)管直管段，不管是同一塊板材粘接，還是幾塊板材組合拼接，均須準(zhǔn)確，角線平直。導(dǎo)流板組的高度宜大于彎頭管口 2mm，以使其連接更緊密 。導(dǎo)流片設(shè)置的位置：第 l片為 6／ 2處，第 2片為 b／ 4處，第 3片為 b／ 8處 ； ⑦導(dǎo)流片可采用 PVC定型產(chǎn)品，也可由鍍鋅板彎壓成圓弧，兩端頭翻邊，鉚到上下兩塊平行連接板上 (連接板也可用鍍鋅板裁剪而成 )組成導(dǎo)流板組。 ⑥ 矩形彎管應(yīng)采用內(nèi)外同心弧形或內(nèi)外同心折線形，曲率半徑宜為一個(gè)平面邊長(zhǎng)；當(dāng)采用其他形式的彎管 (內(nèi)外直角內(nèi)斜線外直角 )，平面邊長(zhǎng) 500mm時(shí)應(yīng)設(shè)置彎管導(dǎo)流片。 ⑤ 采用機(jī)械壓彎成形制作風(fēng)管彎頭的圓弧面，其內(nèi)弧半徑 150mm時(shí)，軋壓間距宜為 20～ 35mm；內(nèi)弧半徑 150～ 300mm時(shí)，軋壓間距宜在 35～ 50mm之間；內(nèi)弧半徑 300mm時(shí)，軋壓間距宜在 50～ 70mm。角直接粘接，粘接后在接縫處雙面貼鋁箔膠帶；當(dāng)風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸 1600mm時(shí)，板材的拼接需采用“ H”形專(zhuān)用連接件，以增強(qiáng)拼接強(qiáng)度； ④ 風(fēng)管的三通、四通宜采用分隔式或分叉式；彎頭、三通、 四通、大小頭的圓弧面或折線面應(yīng)等分對(duì)稱(chēng)劃線。；當(dāng)風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸 ≤160mm或風(fēng)管兩邊之和 ≤1120mm，或三邊（四邊長(zhǎng)度）之和≤1080mm（ 1040mm）時(shí)，風(fēng)管可按板材長(zhǎng)度做成每節(jié) 4米，以減少管段接口； 建筑設(shè)備安裝識(shí)圖與施工 6通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)備與材料 ? 風(fēng)管與部件加工制作與連接 圖 切口 、 切邊成形 a)一片法 b)二片法 c) 二片法 d) 四片法 圖 風(fēng)管板材拼接方式 a)切 45186?；砜凇蓚€(gè) 45186。如本工程使用的管材，空調(diào)風(fēng)管采用的就是鋁箔復(fù)合風(fēng)管。 建筑設(shè)備安裝識(shí)圖與施工 6通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)備與材料 ? 風(fēng)管與部件加工制作與連接 雙面鋁箔復(fù)合風(fēng)管制作： 6 雙面鋁箔復(fù)合保溫風(fēng)管是指兩面覆貼鋁箔、中間夾有聚氨酯或酚醛泡沫絕熱材料的板材制作的風(fēng)管。它是將加工好的抱箍套在風(fēng)管上，將兩根風(fēng)管對(duì)在一起，在箍?jī)?nèi)墊上氣密性材料 (浸過(guò)油的棉紗或廢布條 )，上緊螺栓即可。一種是翻邊后，將風(fēng)管法蘭點(diǎn)焊在一起，另一種是將風(fēng)管的管端縮進(jìn)法蘭 4～ 5mm，然后沿風(fēng)管周邊焊滿(mǎn)。鉚接時(shí)先將法蘭與風(fēng)管用直徑 4～ 5mm的鉚釘鉚接起來(lái)，再用小錘將 管端翻邊。 當(dāng)風(fēng)管與扁鋼法蘭連接時(shí)，可采用 6— 10 mm的翻邊，將法蘭套在風(fēng)管上，并使之接觸緊密。 建筑設(shè)備安裝識(shí)圖與施工 6通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)備與材料 ? 風(fēng)管與部件加工制作與連接 金屬風(fēng)管的部件制作： 4 工程中常見(jiàn)的風(fēng)管配件有彎頭、三通、四通、變徑管（也稱(chēng)大小頭）、天圓地方、來(lái)回彎等；這些配件制作時(shí)，通常采用畫(huà)法幾何中的平行線法、求實(shí)長(zhǎng)線法、放射線法、三角形法、梯形法等方法來(lái)下料及展開(kāi)，這方面內(nèi)容較多，請(qǐng)參看有關(guān)書(shū)籍。這種方法適用于風(fēng)管大邊尺寸在加固規(guī)定范圍之內(nèi)，而風(fēng)管的小邊尺寸卻較小，不在加固的規(guī)定范圍之內(nèi)的風(fēng)管。但僅適用于邊長(zhǎng)不大的風(fēng)管，且在空氣凈化系統(tǒng)中不能使用該加固法： ⑤風(fēng)管大邊角鋼加固。不保溫風(fēng)管的凸棱凸向外側(cè)，保溫風(fēng)管凸向內(nèi)側(cè)。用 1． 0～ 1． 5mm厚的鍍鋅鋼板條壓成三角棱形 (Λ)作為加固肋條，鉚接在風(fēng)管的內(nèi)壁上：這種加固方法一般很少采用，僅用于外形要求美觀的明裝風(fēng)管，但潔凈系統(tǒng)不能使用： ④風(fēng)管壁上滾槽加固。當(dāng)風(fēng)管邊長(zhǎng)在 1500～ 2022mm時(shí)，除采用加固框加固外，還應(yīng)在風(fēng)管外側(cè)的對(duì)角線上鉚接 L 30 4的角鋼加固條。也可采用對(duì)角凸棱及 L30 4的角鋼加固框同時(shí)使用，見(jiàn)圖 6 .13（ a） ,加固框之間或加固框與管端法蘭之間的間距為 l200～ 1400mm。 這是一種使用較普遍的加固方法。雖然可節(jié)省鋼材，但加工工藝復(fù)雜，且接頭處易于漏風(fēng)，所以目前采用的較少。施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定：當(dāng)矩形風(fēng)管的大邊長(zhǎng)大于或等于 630mm，保溫風(fēng)管大邊長(zhǎng)大于 800mm，管段長(zhǎng)度在 1250mm以上，或低壓風(fēng)管的單邊平面積大于 1． 2m2，中、高壓風(fēng)管大于 1． 0m2時(shí)，為了減少風(fēng)管在運(yùn)輸和安裝中的變形，制作時(shí)必須采取加固措施。為了防止咬口在運(yùn)輸或吊裝時(shí)裂開(kāi)，圓形風(fēng)管的直徑大于 500mm時(shí)，其縱向咬口的兩端用鉚釘或點(diǎn)焊固定。 ① 圓形風(fēng)管的加固：圓形風(fēng)管由于其本身的強(qiáng)度較高，而且風(fēng)管兩端的法蘭起到一定的加固作用，因此，一般不再考慮風(fēng)管自身的加固。1(mm) n1/個(gè) 80 90 － 20 4 4 M6 20 100 110 120 130 140 6 建筑設(shè)備安裝識(shí)圖與施工 6通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)備與材料 ? 風(fēng)管與部件加工制作與連接 比如圖紙中，地下車(chē)庫(kù)排風(fēng)及排煙系統(tǒng)的 P(Y)1中 800*400的風(fēng)管，采用法蘭連接方式進(jìn)行連接，選用角鋼的規(guī)格為 L30*3，打孔規(guī)格 ，一共需要打孔 18個(gè)，長(zhǎng)邊 6個(gè)，短邊 3個(gè)均布，選用螺栓的規(guī)格為 M8*25，對(duì)于風(fēng)機(jī)的圓形接口，接口尺寸 ф600，選用角鋼規(guī)格 L30*4，采用鉚釘連接的方式，鉚孔的規(guī)格 ，一共打鉚釘孔 16個(gè)，選用鉚釘規(guī)格 ф5*10。 建筑設(shè)備安裝識(shí)圖與施工 6通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)備與材料 ? 風(fēng)管與部件加工制作與連接 表 矩形風(fēng)管法蘭尺寸表 (部分） 風(fēng)管外徑D mm 法蘭用料規(guī)格 配用螺栓 規(guī)格 mm 配用鉚釘規(guī)格 mm 型鋼規(guī)格 b s (mm mm) 螺孔 鉚孔 216。翻邊尺寸一般為6~9mm，翻邊要平整，不能有孔洞。 f)法蘭與風(fēng)管連接：板厚小于 ，選用翻邊鉚接；大于 續(xù)焊或滿(mǎn)焊。1(mm) 孔數(shù) /個(gè) 120 120 Ｌ 25 4 4 12 8 160 120 6 160 8 200 120 6 160 8 200 8 250 120 6 10 160 8 200 8 10 250 8 12 320 160 8 10 200 10 250 320 12 400 200 10 12 ? 風(fēng)管與部件加工制作與連接 建筑設(shè)備安裝識(shí)圖與施工 6通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)備與材料 ? 風(fēng)管與部件加工制作與連接 c)焊接時(shí)，只焊背面，不得焊平面和里面，四角要焊牢。 ? 風(fēng)管與部件加工制作與連接 建筑設(shè)備安裝識(shí)圖與施工 6通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)備與材料 風(fēng)管規(guī)格 / mm 法蘭用料規(guī)格 配用螺栓 規(guī) 格 mm 配用鉚釘 規(guī) 格 mm A B 角鋼規(guī) 格 mm 螺孔 鉚孔 216。 。 建筑設(shè)備安裝識(shí)圖與施工 6通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)備與材料 圖 a)一個(gè)角咬口 b、 c、 )兩個(gè)角咬口 d)四個(gè)角咬口 ④ 方法蘭的制作： a)風(fēng)管法蘭制作材料，和螺栓要按 表 。風(fēng)管的加工長(zhǎng)度應(yīng)比實(shí)測(cè)時(shí)的計(jì)算長(zhǎng)度放長(zhǎng) 30～50mm。焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有氣孔、砂眼、凸瘤、夾渣及裂紋等缺陷，焊接后的變形應(yīng)進(jìn)行校正。 ? 風(fēng)管與部件加工制作與連接 ③ 風(fēng)管加工制作的要求 ：制作風(fēng)管時(shí)，劃線、下料要正確，板面應(yīng)保持平整，咬口縫應(yīng)緊密，防止風(fēng)管與法蘭尺寸不匹配，而使風(fēng)管起皺或扭曲翹角。上下輥的間距可以隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)：扳材經(jīng)卷囂機(jī)卷圜后，再由咬口機(jī)壓實(shí)，就成為圓形風(fēng)管。卷圓機(jī)由電動(dòng)機(jī)通過(guò)帶輪和蝸輪減速，經(jīng)齒輪帶動(dòng)兩個(gè)下輥旋轉(zhuǎn)，當(dāng)板材送人輥輪間時(shí)．上輥因與板材之間的摩擦力而轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將板材壓成圓形。手工加工前應(yīng)將剪切好的板材先做好咬口．然后將板材貼在工作臺(tái)上的圓管墊鐵上壓圓，再用拍板修整，使咬口能互相扣合，再把咬口打緊打?qū)?，最后用木方尺整圓，找圓時(shí)木方尺用力應(yīng)均勻．不宜過(guò)大，以免出現(xiàn)明顯的痕跡，直到風(fēng)管的圓弧均勻?yàn)橹埂? 建筑設(shè)備安裝識(shí)圖與施工 6通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)備與材料 ? 風(fēng)管與部件加工制作與連接 圖 焊縫的形式 a)對(duì)接焊縫 b)搭接焊縫 c)扳邊焊縫 d)角焊縫 e)搭接角縫 f)扳邊角焊縫 建筑設(shè)備安裝識(shí)圖與施工 6通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)備與材料 ? 風(fēng)管與部件加工制作與連接 圖 鉚接 建筑設(shè)備安裝識(shí)圖與施工 6通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)備與材料 ? 風(fēng)管與部件加工制作與連接 機(jī)械鉚接 是通風(fēng)與空調(diào)工程中常用的鉚接方法之一，其中手提式電動(dòng)液壓鉚接鉗是一種效果良好的鉚接機(jī)械。為了能打成壓帽以壓緊板材，鉚釘長(zhǎng)度 L=2δ十 (1． 5～ 2． 0)d，其中 d為鉚釘?shù)闹睆剑?δ為連接鋼板的厚度。當(dāng)管壁厚度 δ≤l． 5mm時(shí)，常采用翻邊鉚接，為避 免管外側(cè)受力后產(chǎn)生脫落，鉚接部位應(yīng)在法蘭的外側(cè)：鉚接前，應(yīng)根據(jù)板材的厚度來(lái)選擇鉚釘?shù)闹睆?、鉚釘?shù)拈L(zhǎng)度以及鉚釘之間的間距等。常用的焊縫形式有對(duì)接縫、角縫、搭接縫、搭接角縫、扳邊縫和扳邊角縫，如 圖 ③ 鉚接連接 ： 鉚接是將兩塊要連接的板材扳邊搭接，用鉚釘穿連并鉚合在一起的連方法．如 圖 。焊口清除干凈后應(yīng)盡快進(jìn)行焊接，否則，焊口又會(huì)重新受污而影響質(zhì)量。由于有氬氣保護(hù)了被焊接的金屬板材，所以熔焊接頭有很高的強(qiáng)度和耐腐蝕性能，且由于加熱量集中，熱影響區(qū)域小，板材焊接后不易發(fā)生變形，因此該焊接方法更適合用于不銹鋼板及鋁板的焊接。焊接后，應(yīng)用熱水把焊縫處的錫焊藥水沖洗干凈，以免焊藥繼續(xù)腐蝕鋼板。焊接時(shí)，應(yīng)先把焊縫附近的鐵銹、污物等清除干凈．當(dāng)烙鐵加熱后，再用烙鐵熔化焊錫即可進(jìn)行焊接。一般是把錫焊作為咬口連接的密封用。由于它的焊縫強(qiáng)度低，耐溫低，所以在通風(fēng)與空調(diào)工程中很少單獨(dú)使用。 ? 風(fēng)管與部件加工制作與連接 建筑設(shè)備安裝識(shí)圖與施工 6通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)備與材料 ? 風(fēng)管與部件加工制作與連接 錫焊 是利用熔化的焊錫，使金屬連接的方法。由于氣焊的預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)，加熱面積大，焊接后板材的變形大，將會(huì)影響風(fēng)管表面的平整，因此一般只在板材較薄，電焊容易燒穿，而嚴(yán)密性要求較高時(shí)采用。焊接前，將兩個(gè)板邊全長(zhǎng)平直對(duì)齊，先把兩端和中間每隔 l50～ 200mm點(diǎn)焊好，用小錘進(jìn)一步把焊縫不平處打平，然后再進(jìn)行連續(xù)焊接。 b)焊接方法及其選擇： 可根據(jù)工程需要、工程量大小、選用材料的類(lèi)型及厚度以及裝備條件等，選用適當(dāng)?shù)暮附臃椒ā? a)適用條件：在風(fēng)管及配件加工所選板材厚度較厚時(shí)，若仍采用咬口連接，則會(huì)因機(jī)械強(qiáng)度較高而難于加工，且咬口質(zhì)量也較差，這時(shí)應(yīng)采用焊接。目前生產(chǎn)的咬口機(jī)體積小，搬動(dòng)方便，既適用于集中預(yù)制加工，也適合于施工現(xiàn)場(chǎng)使用。 建筑設(shè)備安裝識(shí)圖與施工 6通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)備與材料 ? 風(fēng)管與部件加工制作與連接 圖 單平咬口的加工過(guò)程 建筑設(shè)備安裝識(shí)圖與施工 6通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)備與材料 圖 聯(lián)合角咬口的加工過(guò)程 ? 風(fēng)管與部件加工制作與連接 建筑設(shè)備安裝識(shí)圖與施工 6通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)備與材料 ? 風(fēng)管與部件加工制作與連接 ⅱ )機(jī)械咬口： 機(jī)械咬口常用的加工機(jī)械有多種型號(hào)，性能各不相同，常用的咬口機(jī)械主要有直線多輪咬口機(jī)、圓形彎頭聯(lián)合咬口機(jī)、矩形彎頭咬口、按扣式咬口機(jī)和咬口壓實(shí)機(jī)等。手工咬口使用的工具有硬質(zhì)木錘、木方尺、鋼制小方錘和各種型鋼等；單平咬口的加工過(guò)程 如圖 。 建筑設(shè)備安裝識(shí)圖與施工 6通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)備與材料 鋼板厚度 /mm 單平、單立咬口寬度 B/mm 角咬口寬度B/mm ~ ~ 6~8 8~10 10~12 6~7 7~8 9~10 ? 風(fēng)管與部件加工制作與連接 表 咬口寬度表 e)咬口的加工過(guò)程： 板材咬口的加工過(guò)程，主要是折邊 (打咬口 )和咬合壓實(shí) 咬口的加工可分為手工加工和機(jī)械加工兩種。例如，選用 0． 5m厚的鋼板加工制作風(fēng)管，若采用單平咬口連接時(shí)，選用的咬口寬度為 7mm，則咬口留量為 7mm 3=21mm，在其中的一塊板上為 7mm，在另一塊板上為7mm 2= 14mm。一般對(duì)于單平咬口、單立咬口和轉(zhuǎn)角咬口，其總的咬口量等于三倍的咬口寬度，在其中一塊板材上的咬口留量等于一倍的咬口寬度，而在另一塊板材上是兩倍的咬口寬度。 b)咬口的種類(lèi)及其適用場(chǎng)合： 根據(jù)咬口斷面結(jié)構(gòu)的不同，常見(jiàn)的咬口形式可分為單平咬口、單立咬口、轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口和按扣式咬口，如 圖 所示 ? 風(fēng)管與部件加工制作與連接 建筑設(shè)備安裝識(shí)圖與施工 6通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)備與材料 c) d) e) 圖